Устройство для разрушения негабаритных кусков горной породы

Устройство для разрушения негабаритных кусков горной породы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТНЫХ КУСКОВ ГОРНОЙ ПОРОДЫ, содержащее шахту с разгрузочным бункером, разделенную вертикальной нерегородкой на две камеры, одна из которых выполнена с наклонной сортирующей рещеткой для загружаемого материала, а другая - с дробящим органом, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности дробления, дробящий орган выполнен в виде наклонных к разгрузочному бункеру отбойной плиты и расположенной под отбойной плитой противолежащей направляющей плитой, а камера с дробящим органом снабжена размещенным по ее высоте и охватывающим снизу дробящий орган цепным транспортером, в звеньях которого смонтированы колосники и лифтеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лифтеры выполнены в виде полок /с уклоном в сторону цепей транспортера. (Л сд оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

З(5п В 02 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3477069/29-33 (22) 28.07.82 (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) В. P. Кубачек, В. А. Масленников и Н. И. Паладеева (71) Свердловский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. В. В. Вахру.шева (53) 621. 926. 9 (088. 8) (56) 1. Заявка Японии № 52-23099, кл. В 02 С 1/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 421364, кл. В 02 С 19/08, 1972. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ НЕГАБАРИТНЫХ КУСКОВ ГОРНОИ

ПОРОДЫ, содержащее шахту с разгрузочным бункером, разделенную вертикальной

„„SU„„1057113 A перегородкой на две камеры, одна из которых выполнена с наклонной сортируюшей решеткой для загружаемого материала, а другая — с дробяшим органом, от.гичающееся тем, что, с целью повышения эффективности дробления, дробящий орган выполнен в виде наклонных к разгрузочному бункеру отбойной плиты и расположенной под отбойной плитой противолежашей направляющей плитой, а камера с дробяшим органом снабжена размешенным по ее высоте и охватывающим снизу дробяший орган цепным транспортером, в звеньях которого смонтированы колосники и лифтеры.

2. Устройство по и. 1, отличающеес» тем, что лифтеры выполнены в виде полок, с уклоном в сторону цепей транспортеры. р

1057113

50

Изобретение относится к дроблению крупнокускового материала, в частности, дроблению не транспортабельных конвейером кусков при конвейерной доставке горной массы из карьера.

Известно устройство для дробления твердого материала, содержащее пресс и опорную колосниковую поверхность (1).

Известное устройство хотя и предназначено в основном для дробления негабарита, 10 образующегося при добыче камня в производстве щебня, однако имеет ограниченную производительность, обусловленную пропускной способностью подающего транспортера.

По технической сущности наиболее близким к изобретению является устройство для разрушения негабаритных кусков горной породы, содержащее шахту с разгрузочным бункером, разделенную вертикальной перегородкой на две камеры, одна из которых выполнена с наклонной сортирующей 20 решеткой для загружаемого материала, а другая — с дробящим органом. В указанном устройстве рабочий орган выполнен в виде решетки, по узлам ячеек которой закреплены штыри с насаженными на них металлическими сферами. 25

Разрушение куска происходит при ударе

его о металлические сферы, которые имеют массу значительно меньшую, чем масса негабарита. Поэтому при ударе в материале сферы возникают напряжения, неизбежно ведущие к ее поломке (2).

Недостатком установки является частая замена сфер решетки, которая приводит к значительным простоям установки, что нарушает поточный режим ее работы и режим циклично-поточной технологии всего карьера. Конструкция данного устройства требует присутствия дробильщика, следящего, чтобы не было застревания неразбив шихся кусков в решетке, и управляющего бутобоем. Для существующих конструкций карьерных конвейеров негабаритным считается кусок +400 мм. Содержание фракции

+400 на некоторых карьерах может быть весьма высоким и достигать 23О/О, поэтому не исключена возможность скопления на решетке неразбившихся кусков, создающих завал и являющихся амортизирующей подушкой, препятствующей дроблению вновь поступающего негабарита.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разрушения негабаритных кусков горной породы, содержащем шахту с разгрузочным бункером, разделенную вертикальной перегородкой на две камеры, одна из которых выполнена с наклонной сортирующей решеткой для загружаемого материала, а другая — с дробящим органом, последний выполнен в виде наклоненных к разгрузочному бункерч отбойной плиты и расположенной под отбойной плитой противолежащей направляющей плитой, а камера с дробящим органом снабжена размещенным по ее высоте и охватывающим снизу дробящий . орган цепным транспортером, в звеньях которого смонтированы колосники и лифтеры.

При этом лифтеры могут быть выполнены в виде полок с уклоном в сторону цепей транспортера.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для разрушения негабаритных кусков горной породы, разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит шахту 1 с разгрузочным бункером. 2. Шахта посредством перегородки 3 разделена на две камеры, одна из которых (4) выполнена с наклонной сортирующей решеткой 5 для загружаемого материала, а другая (6) — с дробящим органом, состоящим из отбойной 7 и направляющей 8 плит. Обе плиты установлены с наклоном в сторону разгрузочного бункера 2.

В камере 6 смонтирован цепной транспортер, состояший из замкнутых параллельных цепей 9, установленных при помощи звездочек 10 и 11. В звеньях цепей укреплены колосники 12 и лифтеры 13, соединяющие цепи между собой. Лифтеры выполнены в виде полок, имеющих уклон в сторону цепей.

Транспортер размещен по высоте камеры 6 и охватывает, снизу отбойную и направляющие плиты.

Работа устройства осуществляется следушим образом.

Предварительно отгрохоченная горная масса поступает в шахту 1, падает с высоты Н на отбойную плиту 7, ударяясь, разрушается. С плиты 7 куски поступают на направляющую плиту 8, а с нее на колосники 12, соединяющие звенья замкнутых,параллельных цепей 9. Расстояние между колосниками выбирается таким образом, чтобы осуществлять грохочение кусков, поступающих с плиты 8. Раздробившиеся до необходимого размера, куски просыпаются в бункер 2. Негабаритные куски задерживаются колосниками 12 и с помощью лифтеров 13 поднимаются на повторное дробление. Лифтеры 13 при движении вверх имеют обратный уклон, препятствующий преждевременному падению куска с площадки лифтера. При достижении лифтером верхних натяжных звездочек 10, он поворачивается и кусок соскальзывает вниз, повторно ударяясь о плиту 7. Привод параллельных цепей 9 осуществляется от приводных звездочек 11. Продукт, годный для

1057113

Составитель В. Губарев

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Портная

Заказ 9482/10 транспортирования, через бункер 2 поступает на койвейер 14.

Таким образом, каждый кусок, подаваемый в устройство, будет подвергнут дроблению до необходимого размера. Из конструкции установки исключается бутобой пля додрабливания нераздробившихся кусков, также необходимость непрерывного наблюдения за процессом дробления.