Сепаратор зернопродуктов

Сепаратор зернопродуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СЕПАРАТОР ЗЕРНОПРОДУКТОВ , содержащий последовательно установленные питатель исходной смеси, пневмосепарирующий канал, осадочную камеру с расположенным в ее верхней части диаметральным вентилятором и рециркуляционный канал для очищенного воздуха, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем уменьшения выноса из осадочной камеры легких примесей, он снабжен установленной на входе осадочной камеры поворотной регулирующей заслонкой обтекаемой формы и решеткой, установленной в верхней части осадочной камеры перед вентилятором для равномерного распределения воздушного потока. 2.Сепаратор по п. 1,- отличающийся тем, что решетка выполнена из жестко прикрепленных к боковым стенкам осадочной камеры пластин с поворотными щитками. I 3.Сепа,ратор по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение регулирующей (Л заслонки имеет форму лемнискаты. СП to СП

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1057125

g g В 07 В 1/02; А 01 F 12/44 г ,/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ стиг. у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3367301/ 30-15 (22) 14. 12.81 (46) 30.11.83. Бюл. ¹ 44 (72) В. В. Гортинский, В. Ф. Веденьев, Л. А. Ханова, Г. И. Романов, Е. В. Тамаров, А. Г. Балясов, Л. А. Матвеева, Е. Н. Сокол, А. Б. Демский и А. М. Науменко (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (53) 631.361.36 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании № 1536905, кл. А 1 F, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 449747, кл. В 07 В 4,/02, 1971 (прототип) . (54) (57) 1. СЕПАРАТОР ЗЕРНОПРОДУКТОВ, содержащий последовательно установленные пнтатель исходной смеси, пневмосе-парирующий канал, осадочную камеру с расположенным в ее верхней части диаметральным вентилятором и рециркуляционный канал для очищенного воздуха, отличающий. ся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем уменьшения выноса из осадочной камеры легких примесей, он снабжен установленной на входе осадочной камеры поворотной регулирующей заслонкой обтекаемой формы и решеткой, установленной в верхней части осадочной камеры перед вентилятором для равномерного рас-. пределения воздушного потока.

2. Сепаратор по п. 1,- отличающийся тем, что решетка выполнена из жестко прикрепленных к боковым стенкам осадочной камеры пластин с поворотными щитками.

3. Сепа,ратор по п. 1, отличающийся тем, что поперечное сечение регулирующей заслонки имеет форму лемнискаты.

1057125

Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам с замкнутым циклом воздуха, и может быть использовано в мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности для очистки зерна и разделения продуктов

его шелушения. Кроме того, изобретение может быть использовано на семеочистительных станциях и кукурузоперерабатывающих заводах. 10

Известен воздушный сепаратор для зернопродуктов, содержащий питатель, наклонный пневмосепарирующий канал, сообщенную с ним осадочную камеру, диаметоальный вентилятор и рециркуляционный канал для очищенного воздуха (1). 15

Недостатком данного сепаратора является расположение всасывающего отверстия вентилятора на нижней стенке пневмосепарирующего канала перед осадочной камерой, в результате чего частицы легкой фракции при движении их из пневмосепарирующего канала к осадочной камере могут быть захвачены рециркулирующим потоком воздуха и вновь поступить в очищаемый продукт, минуя осадочную камеру. Это снижает эф25

35 фективность сепарации.

Известен также сепаратор для зернопродуктов, содержащий последовательно установленные питатель исходной смеси, пневмосепарирующий канал, осадочную камеру с расположенным в ее верхней части диаметральным вентилятором и рециркуляционный канал для очищенного воздуха (2).

Недостаток известного сепаратора также обусловлен низкой эффективностью сепарации. Воздушный поток на входе в осадочную камеру и внутри нее не организован, что вызывает большую его неравномерность и нестабильность вследствие срыва воздушных струй с острых кромок пневмосепарирую щего канала. Вследствие неравномерности и нестабильности воздушного потока в осадочной камере имеет место значительный вынос рециркулирующим воздухом легких примесей из осадочной камеры через диаметральный вентилятор и рециркуляционный канал, что приводит к дополнительному засорению очищаемого продукта, а также к столкновению и сцеплению этих частиц легких примесей с частицами очищенного компонента.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации путем уменьшения выноса из осадочной камеры легких примесей.

Поставленная цель достигается тем, что сепаратор зернопродуктов снабжен установленной на входе осадочной камеры поворотной регулирующей заслонкой обтекаемой формы и решеткой, установленной в верхней части осадочной камеры перед вентилятором для равномерного распределения воздушного потока.

Решетка выполнена из жестко прикрепленных к боковым стенкам осадочной камеры пластин с поворотными щитками.

Кроме того, поперечное сечение регулирующей заслонки имеет форму лемнискаты.

Указанное выполнение заслонки обеспечивает движение воздуха на входе в осадочную камеру без срыва потока, так как вокруг нижней части обтекаемой заслонки в области минимального радиуса ее кривизны наводится движение, подобное безвихревому циркуляционному, при этом воздушный поток огибает заслонку и движется в сторону решетки для равномерного распределения воздуха.

Наличие решетки с поворотными щит ками позволяет равномерно распределять безвихревой поток воздуха в осадочной камере за счет регулирования положения щитков путем подбора угла атаки для каждого щитка из условия получения выравненного поля скоростей воздушного потока в поперечном сечении камеры вблизи решетки.

Таким образом, решетка для равномерного распределения воздуха в совокупности с поворотной регулирующей заслонкой, имеющей обтекаемую форму, обеспечивает в осадочной камере организованный, равномерный и стабильный, воздушный поток.

На фиг. 1 схематично изображен сепаратор для зернопродуктов; на фиг. 2 — схема воздушных потоков в осадочной камер .

Сепаратор содержит питатель 1, соединен ный с вертикальным пневмосепарирующим каналом 2, который в верхней части сообщен с осадочной камерой 3, а в нижней— с выпускным патрубком 4 для вывода очищенного продукта. На выходе из осадочной камеры 3 установлен диаметральный вентилятор 5, расположенный перед рециркуляционным каналом 6 для очищенного воздуха. В нижней части осадочной камеры 3 расположен шнек 7 для вывода осажденных относов. Осадочная камера 3 на ее входе снабжена поворотной регулирующей заслонкой 8 и решеткой для равномерного распределения воздуха. Решетка состоит из жестко прикрепленных к боковым стенкам осадочной камеры 3 пластин 9 с поворотными щитками 10. Приспособление для регулировки положения щитков 10 (не показано) может быть выполнено в виде кривошипной рукоятки с фиксирующей гайкой.

Заслонка 8 может быть выполнена любой обтекаемой формы, наппимер каплевидной в поперечном сечении, причем нижняя ее часть — по дуге любой кривой (окружности, эллипса, параболы и т.д.). При этом минимальный радиус кривизны должен обеспечивать движение воздуха без созыва потока.

Оптимальной является форма поперечного сечения заслонки 8, выполненная по лемнискате Бернулли, так как для такой формы характерйо то, что для минимального радиуса

1057

Смесь, например засоренное зерно риса, через питатель 1 поступает в канал 2, где продувается восходящим воздушным потоком, создаваемым вентилятором 5. Частицы исходной смеси, имеющие скорость витания большую, чем скорость воздуха в канале 2 (6,0 — 6,6 м/с), выпадают в виде фракции

10 очищенного продукта и выводятся из сепаратора через патрубок 4. Частицы легкой примеси, имеющие скорость витания меньшую, чем скорость воздушного потока в канале 2, уносятся в осадочную камеру 3, 15 где под действием центробежных и гравитационных сил выпадают в ее нижнюю часть и выводятся из сепаратора шнеком 7.

3 кривизны градиент скорости воздуха максимальныйй.

Сепаратор работает следующим об азом. о раОсновной воздушный поток, движущийся от заслонки 8 к всасывающей стороне вентилятора 5, в результате трения о смежные слои воздуха образует вихревые зоны.

Заслонка 8 способствует уменьшению этих

4 зон, что улучшает условия осаждения легки х части ц.

Освобожденный от относов очищенный воздух приходит через решетку для равномерного распределения воздуха, всасывается вентилятором 5 и поступает через рециркуляционный канал 6 в пневмосепарирующий канал 2. С помощью заслонки 8 устанавливают расход воздуха, т.е. его скорость в канале 2.

Изобретение обеспечивает повышение эффективнос ги сепарации путем уменьше ния выноса из осадочной камеры легких частиц. Технологический эффект сепарирования характеризуется процентом примесей, выделенных при сепарировании, от их общего количества в исходной смеси. Использование предлагаемого сепаратора по сравнению с сепаратором СТ вЂ” 121 позволяет повысить технологический эффект пневмосепарирования. В свою очередь, это обеспечивает сокращение скорости пропуска продукта через сепаратор с двух-трех до одного, что позволяет увеличить произво ит диельность устроиства и снизить энергозатраты на единицу продукции.

СоставительИ. Кольцов

Редактор А. Ога аказ 9486/10

Тираж 617

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Подписное

ВНИИ

НИИПИ Государственного комитета СССР

11 по делам изобретений и открыти"

3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., n. 4/5 и

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная роектная,