Устройство для одновременной обработки фасок

Устройство для одновременной обработки фасок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕ .НЕННОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОК кольцевых деталей, содержаи ее приспособление для установки заготовки, зажимной патрон и шарнирно закрепленный на оправке режуидий б.пок, отличающееся те.м, что, с целью повышения производите.:1ьности обработки при рас пирении технологических возможностей, приспособление для установки заготовки выполнено в виде планшайбы с кронштейнами, установа в виде магнита, размещенного на блоке, тяги, один конец которой шарипрпо сое.чинеп с установом и подпружинен относительно од 1О1о из кронштейнов, а другой конец связан с другим крошнтейном посредством введенной в устройство серьги, и грузи с магнитным устройством, размешенного н месте соединения тяги и серьги. (Л с: ел 00 СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3517683/25-08 (22) 03. 12.82 (46) 30.11.83. Бюл. ¹ 44 (72) Л. А. Бенин, О. П. Старосельцев, К. Б. Евстафьев и С. Г. Кравец (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 884877, кл. В 23 В 31/16, 1981 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОК кольцевых деталей, содержащее приспособление для установки заготовки. зажимной пат„„SU„„1057185 А рон и шарнирно закрепленный на оправке режущий блок, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности обработки при расширении технологических возможностей, приспособление для уст»новки заготовки выполнено в видс нланшайбы с кронштейнами, установа в виде магнита, размещенного на режущем блоке. тяги, один конец которой шарнирно соединен с установом и подпружинен относительно одного из кронштейнов, а другой конец связан с другим кронштейном посредством введенной в устройство серьги, 1груза с магнитным устройством, размешснщн о в месте соединения тяги и серьги.!

057185

Устройство для одновременной обработки фасок содержит планшайбу 1, закрепленную на шпинделе 2 токарного станка 3. На планшайбе 1 закреплена оправка

4, соосная шпинделю 2, и кронштейны 5 и 6. В оправке 4 выполнен паз 7, в котором шарнирно на оси 8 установлена двухплечевая резцедержка 9, несущая на концах два разносторонне ориентированных двухлезвийных блока 10 и 11, закрепленных винта м и 12.

Лезвия 13 блоков 10 и 11 расположены параллельно оси 0 — 0 оправки 4 и предназначены для обработки фасок отверстия детали 14, а лезвия 15 расположены перпендикулярно лезвиям 13 и предназначены для обработки наружных фасок детали 14.

5Q

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для одновременной обработки фасок кольцевых деталей, где данная операция выполняется раздельно от других токарных операций.

Известно устройство для одновременной обработки внутренних фасок, состоящее из оправки, в которой на оси установлен инструмент, выполненный в виде скобы с двумя встречно направленными лезвиями, и приспособления для установки заготовки 11) .

Недостатком устройства является достаточно большое время обработки, так как технологические переходы обработки выполняются последовательно. Кроме того, устройство применимо лишь при обработке фасок отверстия.

Цель изобретения — повышение производительности обработки путем устранения затрат времени на особую подачу инструмента и расширение технологических возможностей путем обеспечения условий для обработки наружных и внутренних фасок детали одновременно.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для одновременной обработки фасок кольцевых деталей, содержащем приспособление для установки заготовки, зажимной патрон и шарнирно закрепленный на оправке режущий блок, приспособление для установки заготовки выполнено в виде планшайбы с кронштейнами, установа в виде магнита, размещенного на режущем блоке, тяги, один конец которой шарнирно соединен с установом и подпружинен относительно одного из кронштейнов, а другой конец связан с другим кронштейном посредством введенной в устройство серьги, и груза с магнитным установом, размещенного в месте соединения тяги и серьги.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — рабочее положение подвижных элементов устройства.

10 !

На конце резцедержки 9, обращенном к планшайбе I, закреплены на магнитонепроводящей прокладке 16 магнитный установ 17, имеющий проушину 18, в которой шарнирно. на оси 19 установлена тяга 20.

Своим вторым концом тяга 20 шарнирно связана с осью 21, которая закреплена на одноплечем рычаге 22, смонтированном на оси 23 в пазу 24 кронштейна 6.

Поворот рычага 22 ограничен упорами

25 и 26. На оси 21 с двух сторон от тяги

20 закреплены грузы 27,к которым присоединены магнитные установки 28, имеющие выступы 29, поверхности которых расположены касательно к наружной поверхности детали 14.

Торцовые поверхности 30 установов 28 и торец 31 магнитного установа 17 расположены в общей плоскости, перпендикулярной оси планшайбы 1 и удаленной от оси

8 на величину h/2, где h — толщина детали 14. Полярности магнитных установов 17 и 28 расположены последовательно, их силовые линии проходят от N к S установа 28, сквозь грузы 27, ось 21, тягу 20, ось !9, от N к S установа 17 и деталь 14,образуя замкнутую силовую цепь, сила притяжения которой достаточна для удержания детали

14, но позволяет удалять ее вручную.

Посредством отверстия 32 с тягой 20 соединена пружина 33, второй конец которой штифтом 34 закреплен в кронштейне 5.

Последний выполняет также функцию противовеса кронштейну 6 и грузам 27. Усилием пружины ЗЗ рычаг 22 прижат в исходном положении у упору 25, обеспечивая расположение торцов поверхности 30 и торца 31 магнитных устанонов 17 и 28 в общей плоскости.

Зажимной патрон 35 закреплен неподвижно на задней бабке станка 3 (не показана) и соосно планшайбе.

Кулачки 36 патрона 35 удалены от торцов кронштейнов 5 и 6 на зазор Ь и выполнены высотой h, достаточной для размещения детали 14 в зазоре и между торцами резцедержки 9 и патрона 35.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) резцедержка 9 с блоками 10 и 11 расположена перпендикулярно планшайбе 1, грузы 27 приближены к оси планшайбы 1, пружина

33 сжата, рычаг 22 контактирует с упором

25, кулачки 26 раскрыты (положение I ).

Деталь 14 помещают в зазор dq, проводят над блоком IO и резцедержкой 9 до контакта с установами 17 и 28 и выступами 29, на которых деталь !4 удерживается притяжением магнитов. Кулачками 36 деталь 14 зажимают и центрируют, и включают вращение планшайбы 1. 3а время разгона планшайбы 1 действием центробежной силы грузы 27, преодолевая усилие пружины 33, 1057185

А-А з поворачивают рычаг 22 и посредством тяги

20 поворачивают также резцедержку 9 с блоками 10 и 11 до сближения последних с кромками детали 14. При этом магнитные установы 17 и 28 отводятся от торца детали 14, освобождая кромки детали 14 для

5 прохода к ним блока 11. При достижении планшайбой 1 номинальной частоты вращения лезвия блоков 10 и 11 осуществляют одновременную обработку четырех фасок на детали 14, что совершается за время, не- >р обходимое для того, чтобы действием центробежной силы грузов 27 рычаг 22 повернулся до упора 26. При включении вращения планшайбы 1 за время ее торможения пружина 33 возвращает подвижные части устройства в их исходное положение, после чего кулачки 36 разжимают и обратвнную деталь 14 удаляют, заменяя ее новой. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет использовать время разгона и торможения шпинделя для позиционирования инструмен та перед обработкой фасок и возврата его в исходное положение, повышая тем самым производительность обработки.

1057185

Составитель Ю. Алмазов

Редактор А. Orap Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 9444/t3 Тираж ИОб Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4