Способ дуговой сварки

Способ дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при| котором одновременно с выполнением сварного шва производят его упроч- . нение вместе с околошовной зоной путем принудительного воздействия на них роликом,о тличающийся тем, что, с целью уменьшения прикладываемого усилия и повышения качества сварного соединения, воздействие роликом осуществляют на хвостовую часть ванны, а величину деформации усиления шва берут равной 0,75-1,0 величины усиления .шва при его свободном формировании. (Л с. о :д ю У1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (192 (И) 3(5(2 В 23 К 9/16 (,\

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3270175/25-27 (22) 09.01.81 (46) 30.11.83. Бюл. 9 44 (72 ) Г.Ф. Кондаков, В.М. Сагалевич, М.В.Петровский и Р.И.Утюшев (71) Калужский филиал Московского ордена Ленина и ордена Трудового . Красного Знамени высшего технического училища им.Н.Э.Баумана (53) 621.791.75(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 218349, кл. В. 23 К 9/16, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

22 155161, кл. С 21 2 9/50, 1962 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ, при) котором одновременно с выполнением сварного шва производят его упрочнение вместе с околошовной зоной путем принудительного воздействия на них роликом,отличающийся тем, что, с целью уменьшения прикладываемого усилия и повышения качества сварного соединения, воздействие роликом осуществляют на хвостовую часть ванны, а величину деформации усиления шва берут равной 0,75-1.0 величины усиления шва при его свободном формировании.

1057215

Обжатие только хвостовой части сварочной ванны и прилегающих к ней боковых эон требует для своего осуществляения значительно меньших усилий.

При степенях деформации меньше

0,75 усиления шва не обеспечивается повышение качества шва, улучшение его механических свойств. Степени деформации более» 1 нецелесообразны, так

10 как в .этом случае значительно возрастает усиление деформирования, а сечение шва занижено по сравнению с сечением основного материала.

На фиг.1 приведена схема способа

j5 дуговой сварки листовой конструкции, на фиг.2 — то же, вид сбоку, на фиг.З вЂ” то же, вид сверху.

В процессе дуговой сварки охлаждаемый ролик 1, расположенный в непосредственной близости от сварочной горелки 2 обжимает хвостовую чать сварочной ванны 3 и прилегающие к ней боковые зоны 4 под действием усилия Г

Пример. Выполняют сварку титанового сплава i3TI-1 толщиной

4 мм с принудительным формированием шва на прямолинейных стыковых соединениях с применением присадочной проволоки 1,6 мм в среде аргона. Режим

ЗО сварки: . 3 = 250 А, 7 = 24 м/ч. Расстояние от оси электрода до центра ролика составляет 15-16 мм. Усилие прокатки для деформации равной 0,75 усиления шва, устанавливают равным

35 900-1000 Н.

Полученные результаты подтверждаИзобретение относится к дуговой сварке в среде защитных газов и может быть использовано при изготовлении листовых конструкций.

Известен способ дуговой сварки. при котором с целью улучшения формирования шва позади дуги создают принудительное давление на сварочную ванну Г1) .

Сварка направлена на Формирование усилия шва и дает лишь незначительное изменение свойств поверхностных слоев наплавляемого валика, так как деформации подвергается большая поверхность материала, кроме того, сопровождающие осадку сдвиговые деФормации вызывают появление растягивающих напряжений, что ведет к отрыву волокон кристаллизующегося металла под ползуном, и как следствие,к воэникновению.в процессе сварки поперечных трещин.

Наиболее близок к предлагаемому пс» технической сущности и достигаемому эффекту способ дуговой сварки, при котором одновременно с выполнением сварочного шва производят его упрочнение вместе с околошовной зоной путем принудительного воздействия на них роликом f2) .

Недостатком известного способа является то, что деформацию осуществляют в момент, когда металл находится при 400-800 С, что вызывает необходимость применения значительных усилий и, как следствие, вызывает анизотропию свойств соединения.

Цель изобретения - уменьшение прикладываемого усилия и улучшение качества сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу дуговой 4р сварки, при котором одновременно с выполнением сварного шва производят его упрочнение вместе с околошовной зоной путем воздействия на них роликом, воздействие роликом осуществляют на хвостовую часть ванны, а величину деформации усиления шва берут равной 0,75-1, 0 величины усиления шва при его свободном формировании.

Формирование шва происходит при всестороннем сжатии в очаге деформации, которое создается путем свободного вращения охлаждаемого ролика и обжатия хвостовой части сварочной ван ны и прилегающих к ней боковых зон на величину 0,75-1,0 высоты усиления 55 шва при его свободном формировании.

Такие условия деформирования не только затрудняют образование горячих трещин, но и их распространение.Кроме того, они предупреждают появле- () ние литой структуры по всему сечению шва в связи с резким ростом числа центров кристаллизации. ют улучшение качества сварных соединений при сварке по предлагаемому способу. Аналогичные результаты полу" чают при опробировании способа на других материалах.

Формирование сварного соединения по предлагаемому способу повышает его стойкость против окисления и износа, увеличивает измельчающее дробящее действие прикладываемого давления в результате появления дополнительных центров кристаллизации.

Отвод теплоты иэ хвостовой части сварочной ванны позволяет заметно уменьшить ширину эоны сварочных деформаций и тем самым на 20-253 снищить общие сварочные деформации конструкции.

Таким образом, в результате принудительного формирования сварного соединения по данной схеме изл1ельчается структура металла шва, предупреждается появление дефектов, уменьшаются сварочные деформации, улучшается внешний вид конструкции, т.е. создаются условия получения качественных сварных соединений и экономится время на правку.

1057215

Фи а.2.

Фиа. Я

Составитель Г.Гаврилов

Техред Т.Маточка Корректор Г .Решетник

Редактор М.Янович

Эаказ

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

9447/15 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5