Неплавящийся электрод

Неплавящийся электрод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НЕПЛАВЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОД для сварки В среде защитных газон, содержащий установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, о т л ичающийся тем, что, с целью улучшения охлаждения стержня и повышения качества сварных соединений, В трубке выполнены радиальные отверстия , поочередно расположенные под острым и под тупым углами к оси тугоплавкого стержня.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3151) В 23 К 9/16 В 23 К 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ--

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3373907/25-27 (22) 05.01.82 (46). 30.11.83.8юл. Р 44 (72) Л.Л.Киселев, В.Г.Нетисов, С.И.Ан, Ю.П.Лепехин и И.Ф.Коринец (53) 621.791.75(088.8) (56) 1. Патент ФРГ )) 1465030, кл.49 L 9/16, 1970(прототип). (54) (57) НЕПЛАВЯЩИИСЯ ЭЛЕКТРОД для сварки в среде защитных газов, содериащий установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения охлаждения стержня и повышения качества сварных соединений, в трубке выполнены радиальные отверстия, поочереднО расположенные под острым и под тупым углами к оси тугоплавкого стержня.

1057216

Фиа.2

Заказ 9447/15 Тираж 1106 Подписное

ЕНШШП филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварки в среде защитных газов (преимущественно инертных), а именно к конструкции неплавящегося электрода,и может быть использовано во всех областях машиностроения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является электрод для сварки в среде защитных газов, содержащий установленный в охлаждаемой 10 трубке тугоплавкий стержень (1) .

Известный электрод сложен в изготовлении, имеет большие габариты рабойей части стержня, что затрудняет ориентацию его относительно оси шва и ведет к нестабильности процесса сварки и ухудшению качества сварного шва . Кроме того, конструкция известного электрода не обеспечивает надежного охлаждения стержня в процессе работы.

Цель изобретения - улучшение охлаждения стержня и повышение качества сварных соединений.

Поставленная цель достигается тем, что в неплавящемся электроде, содержащем установленный в охлаждаемой трубке тугоплавкий стержень, в трубке выполнены радиальные отверстия, поочередно расположенные под острым и под тупым углом к оси тугоплавкого стержня.

На фиг.1 изображен электрод с отверстиями в трубке, расположенньпчи под острым углоь к оси тугоплавкого стержня.; на фиг.2 — то же„ под тупым 35 углом к оси тугоплавкого стержня.

Злектрод состоит из охлаждаемой

1 трубки 1, промежуточного слоя 2 и стержня 3. В качестве промежуточного слоя 2 используется, например, никком, имеющий более высокие термические свойства к нагреву, чем материал трубки (медь) . В качесТве стержня может быть использован вольфрамовый пруток.

Охлаждаемая трубка 1, промежуточный слой 2 и трубка 1 соединены с помощью сварки и пайки. На стыке между торцом трубки 1 и стержнем 3 в трубке выполнены радиальные отверстия 4 и 5, поочередно расположенные под острым и тупел углом к оси тугоплавкого стержня. Газовый поток 6, идущий по трубке 1, расчленяется отверстиями 4 и 5 надва потока 7 и 8.

Поток 7 направлен встречно основному защитному потоку 9 (фиг.1) а поток 8 (фиг.2) совмещен с основным потоком 9 сварочной горелки.

Поток 6, омывая стержень 3, охлаждает его и защищает от окисления °

В процессе внедрения потока 7 в поток 9 происходит расчленение обоих потоков,и в зону дуги из сопла защитный газ поступает сплошной завесой, благодаря этому улучшается качество защиты сварочной ванны, повышается качество сварного шва. При прохождении потока 6 через трубку производится подогрев газа, благодаря чему снижается пористость в сварных швах.

Наличие промежуточного слоя 2, выполненного из термостойкого материала, позволяет эксплуатировать стержень 3 до полного износа.

Предлагаемая к конструкция электрода и: зволяет повысить стойкость рабочего стержня и качество сварных швов (снизить пористость в швах на 5-10%), снизить расход дорогостоящего материала стержня на 15-30%, повысить эксплуатационные свойства.