Питатель молчкова

Питатель молчкова

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Питатель содержащий неподвижное основание, чашу, привод вращения и постоянные магниты, размещенные под чашей по спирали Архимеда , отличающийся тем. что, с целью уменьшения повреждаемости подаваемых деталей и повышения производительности, чаша выполнена в виде установленной с возможностью вращения тарелки с отогнутыми краями, -а магниты жестко закреплены на неподвижном основании . 2; Питатель по п. 1, отличающийся тем, что шаг спирали равен Двум длинам подаваемой детали. S сд ю со 4::

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сссс

РЕСПУБЛИК

Зе5П И 23 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ ф ЕЪ в

- "д с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в свтсссссмс свисссвъствс (2 1) 34 44 309/2 5-08 (22) 24 ° 05.82 (46) 30 11.83. Вюл. М -44 (72) Ф.И. Молчков (53) 62-229. 6 (088. 8) (56) 1, Патент CIA М 2940583, кл. 198/41, 1960 (прототип). (54) IIHTATEJlb ИОЛЧКОВА. (57) 1. Питатель, содержащий неподвижное основание, чашу, привод вращения и постоянные магниты, размещенные под чашей по спирали Архиме да, отличающийся тем, ..SU„„4 А что, с целью уменьшения поврежда:емости подаваемых деталей и повышения производительности, чаша выполнена в виде установленной с возможностью вращения тарелки с отогнутыми краями, .а магниты жестко закреплены на неподвижном основании.

2; Питатель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что шаг спирали равен двум длинам подаваемой детали.

1057234

Изобретение относится к бункерным загрузочным устройствам и предназначено для поштучной ориентированной выборки легкоповреждаемых ферромагнитных деталей иэ навала и подачи их в технологическое и 5 кассетирующее оборудование.

Известен питатель, содержащий неподвижное основание, привод вращения и постоянные магниты, размещенные под чашей по спирали Архиме- fO да Е1 .

Производительность известного питателя ограничена линейной скоростью вращения магнитов, при которой еще происходит беэотрывное движение деталей по поверхности чаши и спирального лотка.

Предельная скорость 71 = 2ЯКп„, где R — среднйй радиус расположейия спирального лотка и и„. — скорость вращения диска с магнйтами.

Так как деталй движутся по неподвижной поверхности чаши, то испытывают воздействие сил трения, которые могут повредить легкопонреждаемые.поверхности деталей, таких как, например, золоченые корпуса изделий.

Размещенные на некотором расстоянии друг от друга магниты движутся по окружностям. соответствующих радиусов, и те из магнитов, радиус движения которых меньше радиуса расположения заходной части спирального лотка, будут перемещать притянутые к ним детали помимо спирального лотка, в результате чего значительная часть из них останется внутри чаши.

Захват отдельно раеположенным магнитом деталей происходит преиму-:. 40 щестненно иэ одного и того же места нанала, что при наличии сводов, образуемых деталями, приводит к неравномерности их подачи и снижению производительности устройства. 45

Цель изобретения - уменьшение понреждаемости подаваемых деталей и повышение производительности.питателя. указанная цель достигается тем, что в питателе, содержащем неподвижное основание, чашу, привод вращения и постоянные магниты, размещенные под чашей по спирали Архимеда, чаша выполнена в виде установленной с возможностью вращения тарелки с отогнутыми краями, а магниты жестко закреплены на неподвижном основании.

При этом шаг спирали равен двум длинам подаваемой детали. 60

На фиг. 1 изображен питатель, вертикальное сечение; на фиг . 2 — питатель в плане.

Питатель содержит горизонтально расположенную вращающуюся чашу 1 и 65 неподвижное основание 2, выполнен ные из неферромагнитного материала в виде тонкостенных тарелок с отогнутыми краями. Чаша 1 и неподвижное основание 2 совмещены по профилю и установлены с некоторым зазором между собой. Чаша 1 образует емкость для загружаемых деталей 3 и связана с принодом 4 вращения. На нижней поверхности неподвижного основания 2 установлены постоянные магниты 5, расположенные по архимедовой спирали, шаг которой равен двум длинам загружаемой детали 3, направленные одноименными полюсами к поверхности оснонания 2 °

Кроме того, под неподвижным основанием 2 на расстоянии.0,3-0,5 R от его центра устанонлен соленоид

6, питаемый переменным током.

Пнтатель работает следующим образом.

Детали 3, навалом помещенные в емкость чаши 1, совершают круговое движение относительно неподвижных постоянных магнитов 5. Магниты 5, взаимоцействуя с деталями 3 и будучи расположенными по архимедовой спирали, перемещают их относительно чаши 1 во всех радиальных направлениях от центра диска его к краям.

При этом прежде всего захватываются детали, расположенные на периферии навала. Разделению. навала на.отдельные детали способствуют размещению магнитов одноименными полюсами к поверхности неподвижного основания 2, а следовательно, и к заГружаемым деталям,,которые намагничиваются так, что оказываются направленными одноименными полюсами навстречу друг другу и взаимно отталкиваются.

Поштучное разделение деталей происходит благодаря тому, что шаг спирали, по которой расположены магниты, выбран приближенно равным двум длинам детали 3. ц этом случае н межвитковом промежутке могут поместиться по длине только две детали, которые>оттолкнувшись друг от друга, стремятся к ближайшему магниту, но так как детали могут следовать только эа магнитом, а не впереди него, то передняя по ходу днижения деталь будет перемещаться вслед за убегающим витком магнита 5, а задняя останется неподвижной, пока магнит 5 не окажется впереди нее. Если шаг

t спирали будет меньше двух длин детали, например равен ее длине, деталь 3. будет находиться под воздействием одновременно двух магнитов, находящихся,в соседних витках спирали. B этом случае движение деталей в радиальном направлении не происходит и питатель не работает.

При величении шага спирали до трех, 1057234

ВНИИПИ Заказ 9453/16 Тираж 760 Подписное

Филиал ППП "Патент" ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и более длин детали 3 за магнитом

5 могут последовать сцепленные изза магнитного взаимодействия две и более деталей и тогда питатель будет работать в качестве доэатора.

Поштучному разделению деталей способствует также выполнение чаши

1 и неподвижного основания 2 с отог нутыми краями. При движении дета.лей по восходящей части выпуклости чаши 1 создается дополнительное сопротивление для сцепленных деталей, которые либо разделяются, либо остаются на месте до следующего оборота чаши 1.

Разделенные детали под действием магнитного поля магнитов 5 разворачиваются по его силовым магнитным линиям, ориентируясь по радиальным направлениям. Затем, переместившись через выпуклость чаши 1, попадают на ее нисходящую часть и в месте окончания спирали отделяются под действием собственного веса от чаши 1. для более четкого отделения деталей 3 от чаши 1 магниты 5 в конце спирали имеют излом во внешнюю сторону.

Равномерность подачи деталей повышается в результате наличия соле- ноида 6, переменное поле котррого при взаимодействии с постоянньичи магнитами создает хаотические колебания деталей, проходящими над соленоидом, что способствует более на5 дежному разделению навала на отдельные детали. Иестоположение соленоида относительно оси питателя выбрано из условия наиболее эффективного воздействия его магнитного поля

1О на периферийную область навала. Такое исполнение устройства обеспечивает кратковременное и локальное ворошение не поврежцающее детали и их покрытие.

Такое исполнение .питателя обеспечивает разделение навала сразу во всех направлениях на отдельные детали, ориентирование их магнитным полем в радиальном направлении и транспортирование от центра к периферии диска.

Поштучная выдача деталей достигается размещением магнитов IIQ спирали, шаг которой равен. двум длинам загружаемого иэделия.

Это обеспечивает надежное отделение только одной детали от остальных.