Металлическая связка для алмазного инструмента

Металлическая связка для алмазного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая металл группы железа, хром и карбиды металлов, отличающаяся тем, что с целью повышения износостойкости связки , в качестве карбидов металлов она содержит карбиды вольфрама и титана при следующем соотнощении компонентов, мас.% Металл группы железа40-50 Карбид вольфрама5-15 Карбид титана3-10 ХромОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1057263

3(Я) В 24 D 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - »., /

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

40 — 50

5 — 15

3 — 10

Остальное

Металл группы железа

Карбид вольфрама

Карбид титана

Хром (21) 3441834/25-08 (22) 21.05.82. (46) 30.11.83. Бюл. № 44 (72) В. П. Маслов и Е. А. Портнова (53) 621.922.079 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 366064, кл. В 24 D 3/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 451764, кл. В 24 D 3/06, 1973 (прототип) (54) (57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗКА

ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая металл группы железа, хром и карбиды металлов, отличающаяся тем, что с целью повышения износостойкости связки, в качестве карбидов металлов она содержит карбиды вольфрама и титана при следующем соотношении компонентов, мас. 0

1057263 (.одер>>ание КО>. Г Оие> To>> мас. Ъ П

Твердость ,, кг/мм

Состав

Работоспособность инструмента, количество рабочих смен

150-180

llo прототипу

10-12 металл группы железа 40

Карбид вольфрама 5! àðáè>> титана

Хром

210-250

18-20

Остальное

Предлагаемый

2 Металл группы желе.", а 45

Карбид фольфрама 10

8 250-300

1(арбид титана

25-30

Хром

Остальное

3 Гаеталл группы железа 50

Карбид вольфрама 15

10 250-280

Карбид титана хром

25-28

Остальное

П р и м е ч а н и е. Испытания связок, в которых железо было заменено на никель или кобальт, существе»ных изменений в результать не внесли, позтому в таблице дано общее название "металл группы железа".

Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента и может быть использовано в оптико-механической и станкостроительной промышленцост11.

Известна металлическая связка для алмазного инструмента, которая содержит металл группы железа (Fe, Со, Ni) и карбид хрома Cr> C2 (1).

Недостатком этой связки является повышенная ее хрупкость и низкая износостойкость инструмента при обработке неметаллических материалов.

Известна связка, содержащая карбид бора и карбид хрома, медь, никель и хром (2j.

Однако при применении этой связки для инструмента, используемого в стеклообработке, износостойкость его была недостаточной.

Цель изобретения — повышение износостойкости связки.

Указанная цель достигается тем, что в составе связки, содержащей металл группы железа, хром и карбиды металлов, в качестве последних применены карбиды вольфрама и титана, а соотношение компонентов выбрано следующим, мас. %:

Металл группы железа 40 — 50

Карбид вольфрама 5 — 15

Карбид титана 3 — 10

Хром Остальное

Более высокая износостойкость связки объясняется ее повышенными пластическими свойствами, так как для этого состава характерным является наличие дополнительного механизма пластической деформации— двойникования.

Выбранное соотношение компонентов обеспечивает получение связки с требуемыми

10 физико-механическими свойствами.

Оптимальное содержание компонентов предлагаемого состава приближается к эвктектическому с относительно низкой температурой спекания, высокой плостностью и дисперсностью карбидных зерен. Это в свою очередь также повышает износостойкость и твердость связки.

Для изготовления алмазного инструмента алмазы АСС 200/160 с покрытием карбида вольфрама смешивают с компонентами связки и формуют инструмент. Спекание проводят в вакууме при 1000 в 1100 С в течение 2 — 5 ч. Качество алмазного инструмента оценивают по величине твердости безалмазного слоя и стойкости фрезы (число отработанных смен). Испытания фрез про25 водят на стенке «Алмаз-70» при обработке оптических деталей из стекла К8, кварца.

Результаты испытаний приведены в таблице

1057263

Составитель H. Балашова

Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

3а к аз 9455/17 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Проводят сравнительные испытания предлагаемого состава с составом, принятым за прототип. Для этого, изготавливают образцы — диски ф 22 мм, высотой 5 мм.

Испытания проводят на станке 2П Д 200 на операции шлифования алмазным кругом

АСМ 28-20, ф 120 мм.

Режимы обработки: частота вращения

74 об/мин, подача 60 дв. ход/мин, груз 5,5 кг, время обработки 60 мин (с замерами износа образца через каждые 5 мин.). Перед обработкой каждого нового образца алмаз4 ный круг освежают свободным абразивом

Ч 100 в течение 5 мип шлифовальником из срe кла К8. Качество освежения контролируют на операции шпифования контрольного образца из стекла К8. Колебания съе5 ма стекла не превышает +10р/р.

Испытания показали, что износостойкость инструмента, изготовленного из предлагаемого состава в 2,5-3,0 раза выше, чем инструмента, изготовленного из состава по авт. св. Мр 366064, и в 1,5-2,0 раза выше из инструмента по прототипу.