Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленные в направляющих поддона продольные и поперечные борта с приспособлениями для раздвижки и фиксации , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий различных по конфигурации в плане, поддон снабжен ограничителями, приспособление для раздвижки выполнено в виде кареток с ходовыми винтами, размещенных в направляющих поддана, а фиксирующее приспособление - в виде упорных домкратов , .установленных наклонно относительно жестко соединенных с ними i бортов, которые посредством откидных упоров контактируют с ограничителями (Л поддона.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Ь0„„1О57 А

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ

К ABTOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3465533/29-33 .(22) 08. 07.82 (46). 30.11.83. Бюл. 944 (72) Н ° В. Белоусов, В.С. Володин, В.П. Гороховский и A.Ã. Коренюк (71) Киевский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 743872, кл. В 28 В 7/04, 1977.2. Авторское .свидетельство СССР

Р 747723, кл. В 28 В 7/02, 1978 (прототип). (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЧ, содержащая установленные в направляющих поддона продольные и поперечные борта с приспособлениями для раздвижки и фикса- ции, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий различных по конфигурации в плане, поддон снабжен ограничителями, приспособление для раздвижки выполнено в виде кареток с ходовыми винтами, размещенных в направляющих поддона, а фиксирующее при способление — в виде упорных домкратов, .установленных наклонно относительно жестко соединенных с ними бортов, которые посредством откидных Е

Я упоров контактируют с ограничителями поддона..

1057285

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности для изготовления тензобетонных элементов шатровых перекрытий общественных и производственных зданий..

Известна форма для изготовления разногабаритных строительных иэделий, содержащая поддон с установленными на нем посредством двух узловых шарниров бортами с тягами переменной длины 51 j.

Недостатком указанной форти явля-. ется большая трудоемкость обслужи-.. вания.

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления иэ- f5 делий из бетонных смесей, содержащая установленные в направляющих поддона продольные и поперечные борта с приспособлениями для раздвижки и фиксации (2 3.

Недостатком известной формы является невозможность ее переналадки на изготовление с конфигурацией, отличной от прямоугольной.

Цель изобретения — обеспечение воз- 5 мо>кности изготовления изделий различных по конфигурации в.плане.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей установленные в направляющих поддона продольные и поперечные борта с приспособлениями для раздвижки и фиксации, поддон снабжен ограничителями, приспособление для раздвижки выполнено в виде кареток с ходовыми винтами, размещенных в направляющих поддона, а фиксирующее приспособление - в виде упорных домкратов, установленных наклонно 40 относительно жестко соединенных с ними бортов, которые посредством откидных упоров контактируют с ограничителями поддона.

На фиг. 1 изображена нредЛагаемая форма, вид сверху; на фиг. 2— сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение B-В на фиг. 1; на фиг. 5 вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид

Д на фиг. 3.

Форма для изготовления изделий иэ бетонных смесей содержит подпои

1, на котором в направляющих 2 посредством кареток 3 установлены борта 4, в которых имеются отверстия для пропуска выступающих йз бетона иэделия участков арматуры 5, закрываемой втулками 6 со стопорным винтом 7. Борта 4 перемещаются по направляющим 2 с помощью ходовых вин- 60 тов 8.

Два других продольных борта, образующих угол при вершине изделиядлинный борт 9 и короткий борт -10 со сменной приставкой 11 — установ- 65 лены на поддоне 1 и оперты на .формующие листы 12 и упорные домкраты 13.

Взаимное крепление этих бортов осуществлено скобой 14 с распорными винтами 15, которая смонтирована на башмаке 16. Башмак крепится болтами

17 к тыльной стороне длинного борта

9. К поддону 1 шарнирно присоединен поперечный борт 18, содержащий механизм 19 поворота.

Поперечный борт 18 и продольные борта 9 и 10 соединены между собой замками 20. Для фиксации бортов 9 и 10 в вертикальном положении служит скоба 21 с распорным винтом 22, шарнирно установленная на оси 23.

Посредством оси 24 шарнирно закреплен откидной упор 25.

К поддону 1 приварены ограничители 26 pro числу формуемых иэделий 27.

Формование изделий производят следующим образом.

На поддон устанавливают арматурный каркас и с .помощью ходовых винтов 8 и механизма 19 перемещают борта 4 и поперечный борт 18 в рабочее положение для формования. Для предотвращения вытекания бетонной смеси из отверстий для выступающих частей арматуры каркаса, выполненных в бортах 4, на концы арматуры одевают втулкй 6, которые фиксируются стопорными вийтами 7. Стыки этих бортов стягивают замками 20. Продольный борт 9 устанавливают упорным домкратом 13 в .вертикальное положение и располагают на поддоне 1 так, чтобы он контактировал упором

25 с ограничителем 26, соответствующим формуемому типоразмеру изделия.

Стык между бортами 4 и 9 стягивают замками 20, а свободный конец борта

9 закрепляют с поддоном 1 скобой 21 и фиксируют ее распорным винтом 22.

Затем продольный борт 10 с приставкой 11, соответствующей формуемому типоразмеру изделия, устанавливают упорным домкратом 13 в вертикальное положение и подвигают вплотную к бортам 4 и 9. Стык между бортами

10 и 4 стягивают замками 20, а стык между бортами 9 и 10 - скобой 14 и фиксируют распорными винтаии 15.

Форму заполняют бетоном и производят формовку и последующую термообработку изделия.

Распалубка изделия производится в обратной последовательности. При этом, ослабив распорные винты 15 и

22, раскрывают замки 20 и отводят из соединения скобы 14 и 21. Затем посредством упорного домкрата 13 отводят борта 9 и 10. Снимают втулки

6, вывернув стопорные винты 7, затем отводят борта 4 и борт 18 с помощью ходовых винтов 8 и механизма

1057285.9. После проведения этих операций безделие снимают с поддона форьы.

Для формования изделия другого типоразмера необходимо продольный борт 10 снабдить соответствующей приставкой 11, борт 9 устаиовнть до ограничителя 26, соответствующего этому типоразмеру изделия, а башмак

16 (с установленной на нем скобой

14) передвинуть по павам и закрепить болтами 17 в соответствующем месте. 16

Остальные операции сборки форма и. распалубки иэделия производят в описанной .выше последовательности.

Применение предлагаемой форьы позволяет получать иэделия различных размеров и исполнений в одной оснастке, что значительно уменьшает парк оснастки при изготовлении плит перекрытия производственных и общественных зданий.

1057285 (;Рие 2

1057285

1057285

9420/18 . .. Тираж 589 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С .. Кв@ца

Редактор Н. Стащитина Тедред Т.Фанта Корректор A- Тяско