Загрузчик шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЮ П1)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПМРЛИК

А в 300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3476400/29-33 (22) 30.07.82 (46) 30.)1.83,. В)ол .В 44 (72) О. Б. Колотилкин, И.П. Волчок, И.И. Бессарабов, Н.В. Тихоновецкий и A.Â. )максимов

:(71) Запорожский ордена. Знак Почета машиностроительный институт ,им. В.Я. Чубаря. (53) 666.1.031.12(088.8) (56).1 ° Авторское свидетельство СССР

В 747829, кл. С 03 В 3/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР . В 566777, кл. С 03 B 3/00., 1975 (прототип) . ней направляющий короб с мундштуком на конце и двухступенчатый толкатель с направляющими, кривошипно-шатунным механизмом и приводом, о т л ич а ю шийся тем; что, с целью повышения надежности эксплуатации загрузчика, мундштук выполнен.в виде наклонного короба с водоохлаж- . даемыми стенками, а направляющие двухступенчатого толкателя выпол-. нены в виде клети с двумя рядами горизонтально расположенных роликов.

2. Загрузчик по п.l, о т л и .ч а ю шийся тем, что он снабжен рыхлителями, выполненными в виде Я заостренных штырей из жаропрочного материала. (54) (N) 1. ЗАГРУЗЧИК ШИХТЫ в. печь, содержащий смонтированные на платФорме воронку, расположенный под

1057441

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов, а именно к устройствам для загрузки шихты в ванные флюсоваренные и стекловаренные печи.

Известен загрузчик шихты, включающий смонтированные на платформе воронку, расположенный под ней направляющий короб с мундштуком на конце, толкатель с приводом и кривошипно-шатунным механизмам. (1) .

Сущестненным недостатком данного загрузчика является то, что при загрузке шихтовых материалов в печь происходит их спрессанынание, что вызывает неравномерную подачу шихтовых материалов в печь, снижение ее праизнадительности и качестна выпускаемой продукции, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дастигае. мому результату является загрузчик шихты в печь, включающий смонтированные на платсформе воронку, расположенный под ней направлявший короб с мундштуком на конце и .двухступенчатый толкатель с направляющими, кривошипно-шатунным механизмом и приводом )2) .

Однако указанное конструктивное выполнение загрузчика целесообразно: только при разгрузке в печь кусковых шихтовых материалов. При загрузке же н печь сыпучих шихтовых материалов происходит их существенн4е уплотнение, а под действием нысоких температур - и спекание н районе мундштука н загрузочного кармана печи. В результате этого шихта неравномерными порциями попадает на зеркало расплавленной. массы в печи, что принодит к сниЖению интенсификации процесса флюсоварения или стеклонарения .и изменению химического состава выпускаемой массы. Кроме того, нозрастает доля ручного труда. Приходится в мундштуке и в загрузочном кармане печи, т.е. н аоне действия высоких температур и сильной запыленности и загазованности атмосферы, вручную при помощи

„рома и молота измельчать шихэу и проталкивать ее в печь. Кроме того, так как печи работают при положительном давлении, при загрузке сыиучей шихты в печь происходит значительное выбинание.пламени с уносом иэ печи мелкодисперсных частиц шихты, что приводит к запылению и повьиаению температуры в зоне загрузочных карманов и.ухудшает условия труда обслуживающего персонала, а также отрицательно сказывается на надежности работы загрузчика, так как .направляющие не обеспечивают точного движения ио горизонтали толкателя, поскольку больФ шая запыленность возле печи в процессе эксплуатации загрузчика при,водит к оседанию мелкодисперсных частиц шнхты на направляющих и смещению ега движения от горизонтальной оси. Эта снижает надежность эксплуатации загрузчика, так как приходится его останавливать и производить очистку напранляющих от попанших частиц. Выполнение мундштука жаропрочным также не решает проблемы повышения надежности эксплуатации загрузчика в течение длительного времени. Высокие температуры и агрессивная среда приводит (5 к прогару его стенок и выходу из строя, а изготонление мундштука из жаропрочного материала приводит к расходу дефицитных материалов и повышает затраты на его изготов- . ление. Нарушение горизонтального движения.-талкателя и быстрый выход из строя мундштука приводят к снижению надежности работы загрузчика сыпучей шихты в целом.

Таким образом; конструкция известного загрузчика не позволяет использовать его широко и эффективна на стекольных заводах, особенно при загрузке мелкодисперсных нли пиленидных шихтовых материалов.

Цель изобретения - повыаение надежности эксплуатации загрузчика.

Поставленная цель достигается тем, что н загрузчике шихты в печь, содержащем смонтированные на платфор,ме воронку, расположенный под ней

;направляющий короб с мундштуком

,на конце и двухступенчатый толкатель

:c напранляющими, кривошипно-шатунным механизмом и приводом, мунд40 штук выполнен в виде наклонного короба с водоохлаждаемыми стенками, а направляющие двухступенчатого толкателя выполнены в виде клети с двумя рядами горизонтально рас45 положенных роликов.

Кроме того, загрузчик снабжен рыхлителями, выполненными в виде заостренных штырей из жаропрочного материала.

На чертеже изображен загрузчик

50 шихты, общий вид.

Загрузчик нключает смонтированные на платформе 1 воронку 2, расположенный под ней направляющий короб 3 с мундштуком 4 на конце, двухступенчатый толкатель 5 с направляющими 6, кривошипно-шатунным механизмом 7 и приводом 8. Привод 8 позволяет регулировать ход толка-

60 теля 5. На одной из ступеней толкателя 5 жестко закреплены рыхлители 9 (их насчитывается три). При необходимости (сильно измельченная или склонная их схватыванию шихта) на второй ступени также жестко

1057441 СЬставитель Л. Голубева

-Редактор N. Рачкулинец Техред A.À÷ корректор A..ТяскО

Заказ 9502/26 Тираж 486 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 закрепляются рыхлители. Рыхлители

9 выполнены в виде заостренных штырей иэ жаропрочной стали.

Направляющие 6 выполнены. в виде клети, жестко закрепленной на платформе 1, с двумя рядами горизонтально расположенных роликов, в которых установлен с возможностью возвратно-поступательного движения двухступенчатый толкатель 5. Мундштук 4 выполнен в виде наклонного короба с двойными стенками и содержит между ними водоиспарительную систему 10 охлаждения, которая представляет собой систему трубопроводов. Платформа 1 с установленными на ней узлами подъезжает по рельсам к печи.

При этом мундштук 4 благодаря уклону плотно закрывает загрузочный карман

11 и предотвращает выбивание пламени и унос из печи мелкодисперсных частиц шихты при загрузке. Шихта 12 через воронку 2 поступает в направ« ляющий короб 3. Включается привод 8 и через кривошипно-шатунный механизм

7 усилие передается двухступенчатому толкателю 5, который соваршает возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении по напрев ляющим 6. Первая ступень толкателя

5 . передаете порцию шихты на вторую ступень, где ока раэрьв:ляется рыхлителями 9 и подается дальше через мундштук 4 и загрузочный карман 11 на зеркало расплавленной шихты в печь. При этом рыхлители 9 раз»: рыхляют новую порцию шнхты и спекэп1еся куски шихты, поданнбй ранее в мундштуке 4 и загрузочном кармане 11.

Заострейная форма рыхлителей и их расположение позволяют успешно решить указанную выше задачу, Изготовление рыхлителей иэ жаропрочной стали 20 ° 25Н2ОС2 предотвращаат преждевременный выход их из строя.

В процессе всей эксплуатации загрузчика через водоиспарительную систему 10 мундштука 4 циркулирует вода, Выполнение мундштука 4 в виде короба с двойными стенками, меж-. ду которыми расположена водоисца-. рительная система 10 охлаждения, выполненная в виде системы трубопроводов, позволяет продлить срок

его эксплуатации и повышает надежность эксплуатации загрузчика в целом. Направляющие 6 багодаря

15 двум рядам горизонтально расположенных роликов плотно охватывают толкателв 5 в течение длительного срока и направляют его движение в строго горизонтальном направлении, 2О а также повышают надежность эксплуатации загрузчика. После подачи необходимого количества шихты эагруз« чик отъезжает назад и через некоторое время процесс загрузки пов25 торяется

Предлагаемая конструкция загрузчика позволяет повысить интенсивкость процесса варения шихтовых материалов на 15%, полностью лик30 аидировать ручной труд, улучшить санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала и повысить надежность эксплуатации загрузчика минимум в 2 раза. Интеи35 сификация процесса варения шихты и повьааекие надежности эксплуатации загрузчика позволяют снизить себестоимость .,: выпускаемой продукции и получить экономический эффект на ,щ одном стекольном заводе в размере

28490 руб.