Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЕРАМОТЕС1САЯ МАССА, включающая глину огнеупорную, каолин, фарфоровый бой, глину легкоплавкую, пегматит, тальк или магнезит, о тличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и истираемости изделий при сохранении термостойкости и кислотостойкости , она дополнительно содержит трепел при следующем соотношении компонентов , мас.%: Глина огнеупорная10-40 Каолин15-20 Фарфоровый бой1-3 Глина легкоплавкая 2-6 Пегматит 20-30 С & Тальк или магнезит 1-3 (Л Трепел 21-28 с:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. (19) ® (И) А

ЕНИЯ;—

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2-6

20-30 кая

Пегматит

Тальк или магне1-3

21-28 зит

Тре пел

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3450328/29-33 (22) 04.06.82 (46) 30.11,83. Бюп, Л"- 44 (72) В.ф, Павлов, И.В. Мещерякова, H.Â. Тимофеев .и Л.С. Опалейчук (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамик . (53) 666. 75 (088. 8) (56) 1. Августиник А.И. Керамика.

Л., 1975, с. 364-365.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3? 75 389/ 29-33, кл, С 04 В 33/00, 1981 (прототип), (54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА, включающая глину огнеупорную, KBQJIHH фарфоровый бой, глину легкоплавкую, 3(51) С 04 В 33/00; С 04 В 33/24 пе гматит, тальк или ма гнезит, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и истираемости изделий при сохранении термостойкости и кислотостойкости, она дополнительно содержит трепел при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Глина огнеупорная 10-40

Каолин 15-20 фарфоровый бой 1-3

Глина легкоппав105 7470

20-25

1-3

Таблица l

Содержание компонентов, мас. 7

Компоненты

Предлагаемые Прототип (25

40 23 10

15 17 . 20

Глина огнеупорная

Каоли и

Изобретение относится к производству фарфоровых иэделий и может быть использовано в производстве фарфоровых кислотоупорных плиток, насадочных колец и санитарных керамических изделий.

Известный составы масс для изготовления фарАоровых изделий, содержа. шие глину, каолин, кварц, полевой шпат, а также глину, полевой шлат, 10 мел, глину, каолин, кварц, костяную золу, глину, каолин, кварц, полевой шпат, тальк (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса (2) . !5 включающая следующие компоненты, мас. Х .

Глина огнеупорная 10-40

Ка олин 15-23 20

Кварцевый песок

ФарАоровый бой

Глина легкоппавкая . 2-8 25

Пегматит 20-27

Тальк или магнезит 2-4

Недостатками указанных составов керамических масс является то, что изделия обжигаются при относительно высокой температуре 1180-1200 С и имеют относительно высокие показатели потери в весе при истирании во вращающемся барабане.

ЦЕль изобретения — снижение температуры обжига и истираемости изделий при сохранении термостойкости и кислотостойкости. 40

Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая глину огнеупорную, каолин, фарфоровый бой, глину легкоплавкую, пегма- 45 тит,. тальк или магнезит, дополнительно содержит трепел при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Глина огнеупорная 10-40

Каолин 15-20

Фарфоровый бой 1-3

Глина легкоплавкая 2-6

Пегматит 20-30

Тальк или магнезит 1-3

Тре пел 2 1-28

Неппастичные компоненты: кварцевый песок, пегматит, фарфоровый бой, тальк или магнезит, смешивают в определенных соотношениях и размалывают ф в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 006 1 — 1,5_#_, Огнеупорную и легкоплавкую глины, каолин и трепел распускают в воде до полу.чения суспензии определенной влажносо ти. Суспензии отощающих и плавней смешивают с каолиноглинистой суспензией в определенных пропорциях. Шпикер обеэвоживают в Аильтр-прессе, Из полученных коржей готовят фарфоровую массу, из которой формуют кислотоупорные плитки. Сформованные изделия высушивают и обжигают при

1100-1150оС.

Примеры состава керамической массы приведены в табл. 1.

Свойства обожженных изделий из преплагаемого состава керамической массь1 в сравнении с прототипом приведены в табл, 2, Предлагаемое техническое решение может быть использовано при производстве фарАоровых кислотоупоров, а также санитарных керамических изделий. Снижение температуры обжига на 80 С обусловливает снижение расхода топлива, а увеличение износостойкости при сохранении высоких показателей термостойкости и кислотостойкости увеличивает срок службы изделий.

1057470

Продолжение табл. 1

Содержание компонентов, мас, 7.

Компоненты

Прототип

1 2 3

Глина легкоплав2 4 6 кая

Кварцевый песок

Пегматит

20 25 30

Фарфоровый бой

2 3

2,0

21 26 28

Таблица2

bI (Свойства, 3 Прототип

Водопоглощение, Е

Кислотостойкость, 7

26

1,2

1,8

Истираемость, Ж

1,4

3,1

Температура обжига, О С

1180

1100 1100 1 100

Составитель С. Иахиджанова

Редактор А. Власенко Техред Т.Маточка Корректор В.Гирняк

Заказ 9468(27 Тираж 622 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва >!<-35 ???????????????? ??????, ??, 4>

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тальк

Магнезит

Трепел

Термостойкость количество теплосмен

350 С вЂ” вода о

Предлагаемые

) (0,25 0,15 0,31 0,5

99,31 99,52 99,26 99,98