Теплоизоляционная масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА, преимущественно для покрытия трубопроводов , включающая битум, минеральный наполнитель,. кремнийорганическое соединение и известковую муку, о т-, личающаяся тем, что, с целью предотвращения трещинообразования и повышения водостойкости при термическом старении покрытия, она дополнительно содержит шлаковую вату или стекловолокно, в качестве минерального наполнителя - керамзит, в качестве кремнийорганического соединения - винилтриметоксисилан при следующем соотношении компонетов, мае.%: Битум15,0-26,0 Керамзит64,0-82,0 Винилтриметоксисилан 0,01-0,1 Известковая мука 2,69-6,9 1(Л Шлаковая вата или стекловолокно 0,3-3,0
„.Я0„„1057476 А
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ЗС59 С 04 В 43 02 С 04 В 4 3 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К AB"rOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
15,0-26,0
64,0-82,0
0,01-0,1 Я
2;69-6,9
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3406552/29-33 (22} 03.02.82
0 (46) 30.11.83, Бюл. 9.44 (72) В.И.Кравчук, Р.Г.Асриев, С.Пак и Э.В.Сарнацкий (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им,50-летия Великой
Октябрьской социалистической революции (53) 662.998(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ô 425882, кл. С 04 В 43/00, 1972.
2. Авторское сводетельство СССР
Р 446492, кл, С 04 В 43/00, 1973.
3. Авторское свидетельство СССР Р 461096, кл, С 04 В 43/00, 1972 (прототий). (54)(57) ТЕПЛОИЭОЛЯЦИОННАЯ МАССА, преимущественно для покрытия трубопроводов, включающая битум, минеральный наполнитель,. кремнийорганическое соединение и известковую муку, о т-, л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения трещинообраэования и повышения водостойкости при термическом старении покрытия, она дополнительно содержит шлаковую вату или стекловолокно, в качестве минерального наполнителя — керамзит, в качестве кремнийорганического соединения — винилтриметоксисилан при следующем соотношении компонетов, мас.В:
Битум
Керамзит
Винилтриметоксисилан
Известковая мука
Шлаковая вата или стекловолокно 0,3-3,0
1057476
Изобретение QTHQOHTOR к составам теплоизоляционных масс, например для изготовления теплопроводов, проложенных бесканальным способом.
Известен теплоизоляционный материал, ""остоящий из следующих компо-, 5 нентов, взятых по массе, В: битум строительный 10,4-11,7; резиновая крошка 0 15-0,20, асфальтит 9,110, 35, машинное масло 0,05-0,06, керамзитовый гравий 40-41) керамэи- )p товый песок 29-30, минеральный порошок золы ТЗЦ 8-10 (,1 ).
Известен также состав теплоизоляционной массы, содержащий керамзит, ф0-70 мас.g битумное вяжущее (1432 мас.%) 2 .
Известные теплоизоляционные материалы обладают низкой термостойкостью
130 С. низкой прочностью, относительо но высоким коэффициентом телопроводности, йлохими прочностными свойствами 20
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является теплоизоляци . ,онная.масса, включающая, мас.%:.
Битум 40-50 25
Минеральный наполнитель — аглопорит 39-48
Известковая мука 7,8-11q6
Полифторорганосилоксановая кремнийорга- 30 ническая жидкость 0,4-3,2
Известная масса обладает рядом существенных недостатков.
Однако показатель концентрации водородных ионов при эксплуатации теплопроводов с температурой теплоносителя около 150 С существенно снижается с 7,2 до 3,5. Это интенсифицируют коррозию наружной поверхности трубопроводов и сокращает срок их службы в несколько раз. Кроме того, при эксплуатации теплопроводов происходит обра3OBание трещин, идущих от наружной поверхности вглубь теплоизоляционной оболочки. Через эти трещины проникает влага грунта, что 45 увеличивает теплопотери и скорость коррозии наружной поверхности трубо- проводов. К этому следует добавить, что минеральный наполнитель в известном техническом решении аглопорит 5р имеет острые режущие кромки, поэтому при термической деформации трубопровода острые кромки аглопорита повреж-. дают антикоррозионное покрытие трубопровода, оставляя в теле металла глу; 55 бокие царапины. После имитации 25-ле него срока службы глубина таких повреждений составляет до 1,5 мм.
Цель изобретения †предотвращен трещинообразования и повышение воДо. стойкости пои термическом старении
ПоставЛенная цель достигается тем„ что теплоиэоляционная масса, преимущественно для покрытия трубопрово.-. дов, включающая битум, минеральный наполнитель, кремнийорг.-ническое б5 соединение и известковую муку, дополнительно содержит шлаковую вату или стекловолокно, в качестве минерального наполнителя — керамэит, а в качестве кремнийорганического соединения — винилтриметоксисилан при следу» ющем соотношении компонентов, мас. Ъ:
Битум 15,0-2Ь,0
Керамэит 64,0-82,0
Винилтриметоксисилан 0,01-0,1
Известковая мука 2,69-6,9
Шлаковая вата или стекловолокно 0,3-3,0
Приготавливают теплоизоляционную массу следующим образом. Нагретый до температуры 160-170 С битум БН- ф либо БН- 5 смешивают 1-2 мин с разогретым до 170+5 С керамзитом (гранулометрический состав которого находится в пределах 0,0-"5,0 мм 603, 5,0-10,0 мм 40%), После этого добавляют в холодном состоянии (температура окружающей среди) известковую муку, размер фракций которой находится в пределах 0,0-2,5 мм, и распущенную шлако- либо стекловату и снова перемешивают в течение 2-3 мин, Шлако- либо стекловату предварительно обрабатывают распыленным винилтриметоксисиланом. Наносят теплоизоляционную массу на трубы в горячем состоянии при температуре не менее
90@С шнековой машиной либо методом засынки траншей со смонтированным и опрессованным в ней трубопроводом.
B табл. 1 в примерах 1-3 приведены сотношения составляющих компонентов для различных условий эксплуатации.
Результаты испытаний, характеризующие свойств получаемого материа- ла, приведены в табл. 2 и 3.
Благодаря замене аглопорита керам зитом существенно уменьшается абразивность теплоизоляиионной оболочки, Введенная в состав теплоизоляционной массы известковая мука связывает текучесть бытума и повышает показатель концентрации водородных ионов до величины, при которой существенно . замедляется образование коррозии наружнсй поверхности трубопровода.
Основным достоинством предлагаемой массы является повышение гидрофобности и предотвращение трещинообразования при.длительном сроке службы, что цостигается введением в состав.теплоизоляционной массы стекло- либо шлаковаты, обработанной сшивающим кремнийорганическим аппаратом, винилтриметоксисиланом, который может быть заменен идентичными по значению винилтриэтоксисиланом или винилтриацетоксисиланом, Предлагаемую теплоиъоляционную массу прЕдусматривается применять преимущественно для теплоизолирования бесканальных теплопроводов в сухих грунтах, грунтах средней влаж ности и влагонасыщенных грунтах.
1057476
I а-)
4 ь
I
I
%.4 ь
Ю
Р1
М») М ь
Ch
1О
<Ч
1 I)(! о
I Ц! о
1 О(! о (а
) И! о
I lO
1 Qa
1 Н
) х v. ео он
Е Р. н ео
>, о
Р» е0ъ
4 Н о
I3(X rC (,о ао.
4 х
o Rv
4 ЕЕ о о ах(4
I Х
I Х
I Ф
I E4
1 6$ ! в
1 К
I И ! о
1 М е
I Х
1 Х
1 I)) ! о
I К ! о
I »»
1,.! I
1
М»
К 1
)(3 1
g 1
1 л I
1 (3
) 1
1
I
1
I (!
)!
1
1
I
1!
I 1
I
1 )
1 I I
13 К
I O»P I (хх ! хо! (ан
3 ! о ! ох
1 ) )C +
1 ХО
I Е К ! н.о (Vm
I I
»4 (46 1
1 Н I
dD 1 l6 I
I Ф I
° I O
v ) м
la (. е I
Я 1 Д I с 1
»» о н х(оа
Е.! М Х I о! ok
9 mх
1 Е 1 о!me
Х I ЖР31
I I
Е 1 1
Й» °
Х I 1
631 1 I
Р (е 1
eIРН ц(ех 1
-o) xm и» вЂ” —
1 I 1
1 1 — I ! ((=
1 1 I I
I I Ж 1 ! (Щ!
1 I 1
1 » 1 — -4
) )а=(!
1 Х 1 I
I u3 I ж .!
11(0!
I (1 Р(1
I lI! I н I о 1 о I
v I
Ю
М
C)
Ю
1 сс е
Е Р» х » цн е юо
Р РФ о ею
g Ch ео
x(ct х ххх
> Р( о (" .е н ххх ено ноо х ох (хо
РМК
4 ld g к е
Ol I)(Н
1
1
1
1
I
1
I
1
1
I !
1
I
)
1
1
I
1
1
1
1 (I
1
I
I
1
1
1
1
1
I
1
1
I !
I
1
1
1
1
I
1
I !
I
1
I
I Н и й ои
Р) ф Ю ) м 4
Ю
I p
° 4 .) CO
D ихн
@хм
Рю ЭО
О сФ ю ) О
О
СО
С Ъ
Ц R
Щ
СЧ
О ъ O
О ) ф н
v н., л и н о
Ц
° о
Ai Q ео н х
Ф Ц ко
EO
СЧ
% 4
М
С0
I
° (О
° 4 н и н, х и н о
Ц
° о
Q A ео н х
Щ Ц
Ifl
ФЧ
@.(D сО
М ь
CO
Ц
A R. ео нх щ Ц
go и
О Н о ь
le) Ч
° ъ
О О о
Ц
О
Ц ф
5 о х
А
Ц м
Э O н е а ео
Зс х оо
1=3 х
t)( о
Ц н
5 в в н
Ф и о х
У о н и
Д о п3 н
IC
I1). и и о н и се !
i) 1 1
))1 I ) 1 1 I
))((! an ) I I !
1 (4
) I I !
О (t 1
,! ) I Эl) I 1 !
&(1) 1
1 1 !! — 1
I 1 I
1 I !
l. I 1
1 1 I
1 1 I
I 1 I
1 1
1 1 I
I )HI
1 I I
I I ) 1 I !
I 1 3
I 1 I
I I 1
I М 1 I
I Х 1 I
1 Ф 1 1 (М I I
I Ц I 1
t O1
1 ф 1 !
I Х 1 I
1 1< 31
I ФI I (о! о
1 ) I !
1 (» "1
I Э I (Н!
t 1
1 3 1 I
I ф I I
I Ф I I! н(.ч(! и! (О! (u) I I
1 I
1 1 1
1 I I
I I
1
I
1
1
I
I
1
I 1
I Х 1 е 1
I Н I
l6 1
tO . 1
6),1
Х I о
В„и!
1
1 I
1 1
О )
О Ч
g
3 х
Др (5 а и и ои
v х(Р М
Rк аи
t6 0
Х )o
Э cV
Э Ц ф3 (11 о и"
1057476 м х
Э
М
Ь
As о
И
И о
Ц dP о
g c х >ь
О3
Д Э
Ф ео хо
g 3 о
Ц
Щ %.4
Ф Ф
О н фъ
r ч)
О Н
%-4
3,и о
Я х э
Э М
Ох ао ои х
3. а )Jl. фф и
° «4
1057476
Таблица 3
Показатели
1100
960
16-18
8-9
6-8
0,17-0i19
0,14-0,16
150
150
3,5
7,2
16 8
1,5
Продолжение табл. 3
Показатели
Объемная масса, кг/м т
12
1,2
0,8
0 123-125
0,125-128
Теплостойкость, С
150
10 -10 "
10,8-11,6
Отсутствуют
Отсутствуют
0,09"Оу07
ВНИИПИ Заказ 9503/28 Тираж 622 Подписное
ЮВВЮЮФ O
Филиал- ппп "патент", r. Ужгород,ул. проектная, 4
ОбъЕМНая..., масса, кг/м
Предел прочности при сжатии, при t = 20 С, кгс/см 2
Водопоглощение при полном погруженин за 1 аут (по объему), Ъ
Коэффициент теплопроводности при 1 = 20 С, Вт/м К
Теплостойкость, С о
Удельное объемное электросопротивление (в сухом состоянии) Ом см
Показатель концентрации водородных ионов, рН
Коэффициент постели, кгс/см
Наличие трещин, мм
Абразивный износ трубы при имитации 25-летнего срока службы мм
Предел прочности при сжатии, при t = 20 С, кгс/см
Водопоглощение при полном погружении за 1 сут по объему, Ъ
Коэффициент теплопроводности при t = 20 C вт/м К
Удельное объемное электросопротивление в сухом состоянии, Ом см
Показ атель концентрации водородных ионов, рН
Коэффициент постели, кгс/см
Наличие трещин, мм
Абразивный износ трубы при имитаций 25-летнего срока службы,мм
Теплоизоляция из известной массй, до старения).цосле старения
Отсутствуют Трещины
Глубина 20-30
Ширина 0,3-1,0
Теплоизоляция из предлагаемой массы
Т Т до старения 1 после старения !
Ч
670 650
10 0-11,1