Состав для обезвоживания и обессоливания нефти

Состав для обезвоживания и обессоливания нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОШ1ВАНИЯ НЕФТИ, включающий ие иоиогенный деэмульгатор типа блок сополимеров окисей алкиленов и растворитель , отличающийся тем, что, с целью по1 ьш1ения деэмульгирующей способности состава, в качестве растворителя он содержит, легкую пироли ную СМОЛУ - отход производства этилена,, содержа1чую фракцию ароматических углеводородов Сд-С , и KyfioBbie остатки произво 1ства бутанола оксосинтезом. содержащие алифа тические спирты их эфиры, при следующем соотношении компонентов , вес.%: Неионогенный деэмульгатор типа блоксополимеров окисей алкиленов0,5-3 Легкая пиролизнал смола - отход производства эти-; лена, содержащая Лфакцию ароматических углеводородов ,2-0,8 Кубовые остатки: произЬодства бутанола оксосинтезом , содержащие алифатические D1 спирты ,.j и их ч эЛиры . 0,2-0,8 СЛ N5 N9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П1

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

3 (51) 0,2-0 ° 8 (21) 3475388/23-04 (22) 23,08,82 (46} 30.11.83. Бюл. У 44 (72) В.И. Гусев, А.В. Солодов, В.K. Петухов, А.Г. Петров, N.Ï. Семенова, Т.А. Устименко, IO.С, Смирнов, Г,М. Ахмадиев, В.П. Орлинская, А.Е. Таврин, И.М. Шарипов, Н.И. Юдина, В.В. Гнатченко, И.Г. Закиров и Ф.Л, Иинхайров (71} Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нейтепроьысловой химии (53) 665.622.43.065.6(083.8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР

Ф 412226 кл. С 10 5 33/04 1974

2. Авторское свидетельство СССР

У 715612, кл. С 10 Ci 33!04, 1977 . (прототип) . (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И

ОБЕССОЛИВАИИЯ НЕФТИ, включающий неионогенный деэмульгатор типа блок сополимеров окисей алкиленов и растворитель, отличающийся тем, что, с целью повьпиения деэмульгирующей способности состава, в качестве растворителя он содержит,легкую пиролизную смолу — отход производства этилена„ содержащую фракцию ароматических углеводородов С -С1 ° и .кубовые остатки производства бутанола оксосинтезом. содержащие алифатические спирты С,1-С((1и их эфиры, при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Неноногенный деэмульгатор типа блоксополимеров окисей алкиленов 0,5-3

Легкая пиролизная смола — отход производства этиI лена, содержащая фракцию -ароматических углеводородов С С Кубовые остатки производства бутанола оксосинтезом, содержащие алифатические спирты С,1-С и их эдирн 0,2-0,8

1 !0

Изобретение относится к неАтеперерабатывающей промьш1ленности, а именно к составам для обезвоживания и обессоливания неАти, и может быть использовано в процессах подготовки неАти на промыслах.

Известно, что в качестве деэмульгаторов для обезвоживания и обессоливания неАти используются различные классы поверхностно-активных веществ (ПАВ). Наибольшее распространение в последнее время получили неионогенные поверхностно-активные вещества типа блок сополимеров окисей алкиленов. Однако применяемые и рекомендуемые к применеттию на промыслах в процессах подготовки неАти поверхностно-активные вещества, такие как„ проксамины, проксанолы, дипроксамин- 157 и др, имеют температуры saстывания выше 0 С и являются высоковязкими веществами, что затрудняет процесс обработки неАти, особенно в холодное время года, требует дополнительных энергетических затрат и усложняет технологическую схему подготовки неАти.

Известны составы для обезвоживания и обессоливания нефти, представляющие собой смесь хлоргидратов высших алифатических аминов с алифатическими спиртами С1-С>, взятыми в весовых соотношениях от 9:1 до

7:3 Я.

Однако температура застывания та1 ких деэмульгаторов находится в пределах (-2)-(-7) С. (} "

Наиболее близок к предлагаемому состав для обезвоживания и обессоливания нефти (2), вкличающий неионогенное ПАВ и прямогонную нефтяную фракцию с температурой кипения 95180 С при следующем соотношении компонентов, вес.Х:

Неионогенное ПАВ О, 13-0,6

Прямо гонная нефтяная фракция с т. кип. 95-180 С до 100

Нефтяная Аракция имеет следующий состав,. вес. :

Пропан 0,26-0,30

Бутан 3,03-3>)

Пент ан 7,0-7,1)

Гексан + выс" шие углеводороды 89,08-89, )8

Существенным недостатком известного технического решения является невысокая деэмульгирующая способность .

57522 3. состава и вспедствие этого высокий расход состава (6000 г/т, ), в который входит прямогонная неАтяная фракция, являющаяся широко используемым

5 сырьем в неАтехимиче ской промышленности

Цель изобретейия — повышение деэмульгирующей способности состава, обладающего низкой температурой застывания.

Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий неионогенный деэмульгатор типа блок сополимеров окисей алкиленов, легкую пиролизную !

5 смолу — отход производства этилена, содержащую фракцию ароматических углеводородов Сб-С1, и.кубовые остатки производства бутанола оксосинтезом, содержащие алифатические спир20 ты С4-С!0 и их эфиры, при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:

Неионогенный деэмульгатор типа блок сополимеров

25 окисей алкиленов Oв,5-3

Легкая пиролизная смола — от7, ) )-5,2

2,0-1,6 ход производства этилена, содерЗ0 жащая Аракцию ароматических углеводородов С6-С45 .0,2-0,8i

Кубовые остатки производства бутанола оксосинтезом, содержащие алиАатические спирч ы С4 С;!0 и их эАиры 0,2-0,8

Компоненты, входящие в состав наряду с неионогениым деэмульгатором р являются многотоннажными отходами нефтехимических производств.

Легкая пиролизная смола имеет

45 состав, мас.Ж; (ТУ 38-10285-77):

Низшие предельные углеводороды 1!,5-8,15

H -Гексан 5,62-0,62 !

) -Гептан 0,96-0,2

Бензол 46,00-29,22

Толуол l7,00-14,09

Зтилбензол 6,13-),69

Ксилолы 5,27-2,03

Стирол-изопро55

}!илбензол

Ne тил стир ол

Вторичный бутилбенз ол+ этилбензол

1057522

10,0-12,0

2,0-3,5

5,0-6,5

9,5-10,0

l6 0-18,5

1,0-3,0

20 ти.

50

55 з

Кубовые остатки производства бутанола оксосинтезом имеют состав, мас,Х, (Ту 38 3025-75):

H -Бутанол 5

Изо бутилацетат 8,0-11,5

Бутилизобутиловый эАир

Изобутилбути10 рат

Изобутилизобутират 4,5-6,0

11-Бутилбути1 рат

2-Этилгексанол

Первичный октиловый спирт

Высшие сложные эфиры 23,0-25,0

Первичный дециловый спирт 8,0-11,0

Деэмульгирующая способность ПАВ, применяемых в качестве реагентов-деэмульгаторов при обезвоживании и обес-25 соливании неАтей, определяется способностью ПАВ адсорбиронаться на нефтеводной границе раздела, смачивать поверхности капель при столкновении друг с другом, способствовать их пептизации и слиянию. Поскольку структура и прочность защитных слоев эмульгирования воды определяется многообразием природных стабилизаторов, содержащихся в нефти, соче-тание нескольких различных классов с соединений в составе реагента повышает деэмульгируищую способность отдельных веществ. Этим можно объяснить повышенную деэмульгирующуи спо- 40 собность состава. Кроме того, состав имеет температуру застывания от (-271 до (-50) С, что значительно облегчает применение реагента в зимних условиях.

Состав приготавливают путем растворения ПАВ н смеси легкой пиролизной смолы с кубовым остатком производства бутилового спирта.

Пример 1, Полученйе состава.

В колбу с мешалкой заливают;при

201 С легкую пиролизную смолу, кубовые остатки производства бут шового. спирта инеионогенный деэмульгатор— дипроксамин"157 или диссолван-4411 и др. Смесь перемешивают н течение

10- 15 мин до получения прозрачной нерасслапнаищейся однородной массы.

Для полученных таким способом составов определяют температуру застывания по ГОСТ 20287-74 динамические вязкости при температурах +40, +20, О, -20 и -40 С по ГОСТ 10028-67, температуры вспьппки по ГОСТ 6356-75 (табл. 1), а также их способность обезвожинать и обессолинать неАть (табл. 2) .

Пример 2, Обезвоживание водонефтяной эмульсии.

К 150 г эмульсии неАти Ромашкин"кого месторождения, содержащей

5,6Х парафины, 29,8Х эмульгиронанной воды и 102000 мг/л хлористых солей, добавляют предлагаемьп состан. Эмульсию перемешивают н течение l0 мин.

Интенсивность перемешивания

60 об/мин. По окончании перемешинания эмульсии отстаивают в течение

2 ч при 50 С, Отделившуюся воду удао ляют, а в неАти определяют содержание .остаточной воды (ГОСТ 2477-66) и хлористых солей (ГОСТ 2 1534-76).

- По описанной методике ставят ряд опытов IIo обработке нодонефтяных эмульсий предлагаемым составом, результаты которых н виде удельных расходов состава, обеспечивающих обезвоживание нефти до содержания ос" таточной воды не более 0,5Х приведены н табл. ?. Для сравнения в этой таблице приведены результаты обработки нодонеАтяной эмульсии известным составом, представляющим собой композицию неионогенного ПАВ с прямогонной нефтяной фракцией.

Пример 3. Обессолинание неф106 r предварительно обезвоженной нефти <по примеру 2), содержащей

0,5„ остаточной воды, 8!0-930 мг/л хлористых солей и деэмульгатор из расчета 60-80 г/т перемешивают 1 мин (интенсивность перемешинания

4000 об/мин) с 8 мл дистиллированной воды. Затем полученную смесь отстаивают 2 ч при 50 С, отделившуюся о воду Удаляют, а в пробе обработан» ной таким путем неАти определяют содержание воды (по ГОСТ 2477-66) и хлористых солей (по ГОСТ 21534-76).

Результаты приведены н табл. 2.

Представленные в табл. l и 2 результаты показывают, что предлагаемьй состав в указанных пределах соотношений компонентов обладает низкой

Т а б л и ц а

Реологические свойства и температуры встьппки предлагаемого состава

Температура вспышки, С ю

Темпе рату» ра зв стывв ния, ос

Образец

Деэмульгатор легкая пйролнзная смола кубовые оста ки производс ва бутанола, вес. ч, еэмул втор

+20

-40

0,5:0,8:0,2 Днпрокс- -50 2,0 4,0 42,3 97,3 202 -5,5 амин-157

-50

2,5

4,0 61,7 129 264 -6,5

63 835 148 293 -4

10,05 16,2 50,7 487 -3,6

42,6 60,9 162 1091 -3

0,5:0)5!0,5 То же

0,5:0,2:0,8

-50 2,9

-50

-45 25

-40 36

50 61 249

30,8 42,6 99,2 239

143 700

-33 51

4,5

58,8 91,3 152 882

-32,202 1296

282 961

-28 49 97

-27 81

126

12 3 0 2!0)8 -" -27 81)2

138 406 1050 — 13

12 25,3 85 170 -6

L °

l3 0,5:0,8:0,2 Диссол- -46 8 ван-.4411

5 10 теьптературой застывания (от (-27) до (-50уоС) и является легкоподвнжной жидкостью при низких температурах, что облегчает применение его в зимних условиях и позволяет получать неАть заданной кондиции при меньших удельных расходах деэмульгатора по сравнению с прототипом. При этом снижается расход активной .основы - неионогенного деэмульгаторв, Уменьшение весовой доли неионогенного деэмульгаторв ниже 0)5 в coc" тане становится нецелесообраэньак, твк i

:рат нв подготовку не4)ти.

l:0,8:0,2

1:0,5tO)5

1! 0,2:0,8

2:0,8:0,2

2:0,5:0,5

2:0,2:0,8

3:0,8:0,2

3, .0,5 0 5

57522 6

Увеличение весовоГ. доли неионо" генного деэмульгатора в составе выше 3 также нецелесообразно, так как ведет к повышению температуры застывания и значительному увеличению вязкости, что усложняет его применение в зимних условиях, Уменьшение доли одного из компо" нентов растворителя легкой пиролиэной

10 смолы ипи кубовых остатков производства бутанола при увеличении доли угого компонента приводит к снижею деэмульгнрующего действия всего состава и, следовательно, также вы15 зывает повышенный удельный расход реагента и увеличение затрат на подготовку неАти, 1057522

Лродолжение таблицы 1 намическая вязкость при, С

Образец

Темпе емпееэмуль гатор атура вспышки

Ос рату ра за стыва

-40

-20

+20

0 ния, ос

Диссол- 4 ван-44!1

14 0,5:0,5:0,5

98 220

9,3

-6,5

То же -50 10

65 120 262

15 0,5:0,2:0,8

-45 40 6 40 6 71

650

1:0,2:0,8

-3,8

-41

91,4 355

60,9 284

4l

1:0,5:0,5

-3,5

-36 42

38,5

1:0,8:0,2

-?8 . 20,6 29,6 295 983

2:0,2:0,8

2:0,5:0,5

-25 28

126 674

20

-25 30 5 63

284 965

2:0,8:0,2

3:0,8:0,2

-22 64,9 123,9 619,4 1240

23

3:0,5:0,5

-22

70,5 150,6 823 1571

-20

3:,02:0,8

1 74 985 1760

Таблица2

Результаты обработки нефти предлагаемым и известным составом

Результаты обработки нефти

Образец

Обессоливающая способность

Обезвоживающая способность

Остаточное

Остаточное содержание воды, вес.Х воды

0,5 вес.Х г/т нефти

30,3

835

82,3

850

40,8

О,1

79,1

80,4

43,2

0,1

870

41,4

840

0,1

65,2

Деэмульгатор легкая пиролизная смола кубовые остат ки IlpoHs Водст ва бутанола, вес. ч.

Удельный расход состава, обеспечивающий обезвоживание нефти до содержания остаточной

Остаточное содержание хлористых солей, мг/л содержание хлористых солей, вес. Х

1057522

1О.

Продолжение таблицы 2

Образец

Результаты обработки нефти

Обезвоживающая способность

Обессоливающая способность

Остаточное

Остаточное

Остаточное

Удельный расход состава, обеспечивающей обезвоживание нефти до содержания остаточной

0,5 вес. г/т нефти содержание воды, вес. содержание хлори стых солей, мг/л содержание хлористых солей, вес.

30,5

Следы

810

61,6

32,3

40,0

Следы

0,1

875

63,4

68,7

35,3

43,1

860

Следы

67,3

7091

0,1

46,5

44,8

D,1

870

76,5

74,8

0,1

48,0

46,5

0,2

0,2

885

75,0

78,6

l2

42,)

45,6

0,1

0,1

840

75,4

75,8

14

30,8

30,4

CJI p ды

Следы

800

61,7

57,5

16

42,3

30,2

840

0,1

Следы

59,9

64,1

18

63,0

66,2

860

Следы

Следы

30,8

31,5

72,8

880

О,2

45,0

8.70

23

70,9

71,3

О,) 41,5

40,8

0,1

6000

32,5

895

Следы

ВНИИПИ Заказ 9523/30 Тираж 503 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ysi. Проектная, 4

Известный состав (прототип) при 0,6 концентрации ПАВ (диссолван 4411) в прямогонной нефтяной фракции.