Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) \

3(51) С 22 С 38/322

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3448310/22-02 (22) 28.05.82 (46) 30"11.83. Бюп. № 44 (72) Ю. 3. Бабаскин, Е. Г.Афтананпянп, П. П. Бепянинов, Л. B. Пристай, А.А.Алексеенко, О М-Куканов, Б. Ф. Богдан, В. А. Казанский и И.Л. Рева (71) .Институт щюбпем питья AH УССР (53) 669.15-194 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 711150, кп. С 22 С 38/32, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР но заявке ¹ 3301895 кл С 22 С 38/22,, 1 981. (54)(57) 1. СТАЛЬ, содержашая углерод, кремний, марганеа, кром, ванадий, азот, дарий, кальдий, бор, алюминий и железо, о т п и ч,а ю m а я с я тем, что, с депью Повышения термостОЙИОсти и уста

ПОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ, OH& ДОПОПНИТЕПЬНО СО держит днрконий при caeaytomeM соотнс шенин компонентов, мас.%1

Углерод 0,22-0,30 .

Кремний 0,20-0,52

Иарганед 0,3-0,9

Хром 0,10-0,49

Ванадий 0,04-0, 14

Азот 0,008-.0,030

Берий 0,00 1-0,008

Ка пьющий 0,005-0,01

Бор

А пюминий 0,010-0,029

UapaoaaR 0,005-0,01 0

Железо Оста пьное

2.Сталь,поп. l,îт л ич а юща ф я с я тем, что отношение ванадия к азоту и ванадия K алюминию дОПЖИО составлять

4:1 — 5:1.

1 1057

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к сталям, применяемым дпя отливок, запиваемых в керамические Формы

Известна сталь (1) следующего хими« ческого состава, масЛ:

Углерод 0,1-0,24

Марганеп 0,4- 1,5

Кремний 0,1 7- 0,5

Ванадий 0,02-0,2

Азот 0,005- 0,03

Хром 0,5-2,0

Бор 0,001-0,006

Церий 0,001-0,08

Жепезо Остапьное t5

Данная стапь имеет низкие значения термостойкости и устапостной прочности вспедствие спабой раскис енности степи, повышенного содержания хрома и несбалансированногосодержанияванаднян азота, 2О что приводит к появюнию термических . трещин в процессе аксппуатации отливок и низкой стойкости отпивок к циклическим нагрузкам.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому резупьтату явпяется стань (2), содержащая, .вес.%:

Угпе род

Кремний

Марганец

Хром

Кальций

Азот

Ванадий

А пюминий

Церий

Бор

Женезо

0,25-0,32 ЗО

0,20-.0,40

0,40-0,80

0,80-0,90

0,001-,0,004

0,005-0,02 5

0,04«0,25

0,01-0,06

0,001-0,01

0,004--0,006, Остальное 40

Тв6пиаа 1

Р

0,018 0,85 0,008 0,0080,003 0,038 .,Ocranwpe

0,008 0,10 0,001 0,001 0,005 0>01 0,008 То мв .

0,028 О,ЗО 0,092 0,008 0,008 0,02 0,008

0,03 0,49 0,003 0,008 0,01 0,029 О 010

Известнее

0,8 0,6 0,3 0,18

rlpа@

0,220,3 0,200,04

Э ОД6 0,600, 36 0.10

4 0,300,9 0,820,14

571 2

Известная сталь имеет недостаточную термостойкость и уста постную прочность.

Цепь изобретения - повышение термостойкости и устапостной прочности отнивок в процессе эксплуатации.

Поставленная цепь достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганеп, хром, ванадий, азот, перий, . кальций, бор, алюминий и железо, доп6пнитепьно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,22-0,30

Кремний 0,20-0,52

Марганец 0,3-0,9

Хром 0,10-0,49

Ванадий 0,04-0,14

Азот 0,008-0,030

Церий 0,0010,008

Кальций 0,005-0,01 0

Бор 0,001-0,003

А пюминий 0,01 0-0,029

Цирконий 0,005-0,010

Жепезо . Оста пьное

При атом отношение ванадия к азоту и ванадия к алюминию должно составлять

4: 1-5:1.

Содержание ванадия и алюминия в ста пи в отношении 4:1-5:1 обусловлено тем, что при таком отношении ванадия и апюминия при охлаждении после затвердевания в стали реа пиэуются термодинамические усповия образования дисперсных нитридов. ванадия,а не грубых вкпючений нитридов алюминия,которые оказывают отрицательное влияние на термостойкость стали.

В условиях опытного производства выппавпены известная и предпагаемая стали.

Химический состав плавок предетавпен в табп. 1.

3 1057571 4

Запиты образпы дпя определения меха- обра; цов по 2OOоС и охлажпения в ническнх свойств. Отпитые образцы нор- воле. мапизуют при 920 С. Термостойкость Усталостную прочность опрепеляют по

:;определяют на образпах по количеству ГОСТ 2860-75.Данные по термостойкости и пикпов до появления трещин после нагрева 5 усталостной прочности привержены в табл.2.

Та 6 пипа 2

Известная 1

Предлагаемая

344

643

705

44 термических н силовых нагрузок, на 1520% и КПД наносов на 3-5%.

Составитепь С. Дергачева

Редактор Ю. Ковач Техред М,.Костик. Корректор А. Дзятко

Заказ. 9527/33 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Как видно . из табп. 2, термостойкость предпагаемой стапи выше, чем у. известной в 1,8-2,0 раза, а устапостная прочность» увепичивается на 3 6%. 25

Применение нредпагаемой степи иозвопит повысить надещность отпивок, эксппу атирукщихся в усповиях пикпических, Ожидаемый экономический эффект от . внедрения предлагаемой стапи в усповиях эксппуатапии магистральных нефтепроводов составит 1662192 руб. в год. т