Автомат для проведения химико-гальванических процессов

Автомат для проведения химико-гальванических процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 105772

Класс 48а, 15

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. И. Андреев, Б. И. Андреев и А. П. Грызлов

АВТОМАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИКО-ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПРОЦЕССОВ

Заявлено 2l марта 1955 г. за М. 08649/454504

Предметом изобретения является автомат для проведения химикогальванических процессов (например оксидирования, фосфатирования, меднения, никелирования, цинкования и других), который, в отличие от известных, полностью автоматизирует все операции при одновременной работе всех участвующих режимных ванн и агрегатов.

Автомат позволяет осуществлять заданный технологический процесс со строгим соблюдением режимов и времени обработки на каждой операции, может быть переналажен для выполнения других операций и режимов обработки и имеет широкий диапазон времени выдержки деталей в ваннах от 20 сек. до

1,5 часа и более.

Это достигается тем, что автомат сна бжен исполнительным электромеханизмом, обеспечивающим перемещение подвесок с деталями как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а также захват и освобождение подвесок с помощью захватывающего механизма, смонтированного на передвижной траверсе, причем приводные механизмы автомата приводятся в действие от программного устройства, настраиваемого в соответствии с технологическим процессом.

На фиг. 1 представлен оощий вид предлагаемого автомата; на фиг. 2 —схемы циклового режима химикогальванического процесса.

Автомат состоит из ряда последовательно установленных агрегатов; обезжиривающих, промывочных и оксидировочных или фосфатировочных ванн, душевой и сушильных установок и автоматического оператора 1, псрсмещающегося по рельсовым путям над агрегатами, и снабжен устройствами, позволяющими автоматически корректировать растворы ванн, регулировать температуру растворов и стабилизировать напряжение тока, питающего ванны и механизмы; устройствами для интенсивной промывки деталей, а также установкой автоматической перекачки масла из резервуара (сборника) 2 в масляную ванну 8.

Для проведения процесса фосфатирования и гальванических покры.№ 105772 тий автомат снабжен механизмом, обеспечивающим качание сборки с деталями, необходимое с целью удаления выделяющихся газовых пузырьков.

Автоматический оператор имеет исполнительный электромеханизм, обеспечивающий его перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и захватывающий механизм

4, смонтированный на подвижной траверсе 5, производит загрузку, выгрузку и транспортирование подвески б с обрабатываемыми деталями и управляется посредством программного механизма от пульта управления в соответствии с заданным технологическим процессом и временем, требующимся на операцию.

При настройке автомата на процесс оксидирования в технологическом потоке участвуют шесть подвесок с обрабатываемыми деталями (число подвесок в потоке определяется технологическим процессом).

Такое количество подвесок исключает простои режимных ванн и обеспечивает высокую производительность агрегата. При полной загрузке ванн время прохождения подвеской потока определяется технологическим циклом, Время переноса деталей из ванны в ванну равно 15 — 30 сек.

Подвески, участвующие в технологическом процессе, в определенное время занимают определенное положение в потоке. Так, первая подвеска находится на стойке-раме

¹ 1, вторая — в оксидировочной ванне № 4, третья — в оксидировочной ванне № б, четвертая — в оксидировочной ванне № 8, пятая в в щелочной ванне № 10, шестая рас положена на разгрузочно-подготовительной стойке № 17. С ванны № 1

:автоматический оператор поднимает подвеску с деталями и по пути 1 доставляет ее в ванну № 2 с режимом обработки 37 мин. Оставив годвеску в указанной ванне, оператор направляется по пути 2 к ванне М 10, берет подвеску с деталями и по пути 8 доставляет ее в ванну № 11 с режимом обработки одна минута.

В таком порядке подвеска переносится оператором по путям 4, 5, б, 7 к ваннам № 12, И, 14, 15; при этом строго соблюдаются заданные режимы обработки.

Оставив подвеску в ванне № 15, оператор, следуя по пути 8 до места расположения разгрузочно-подготовительной стойки № 17, берет подвеску со светлыми деталями и по пути 9, нигде не останавливаясь, доставляет ее на стойку-раму под технологический запуск.

После этого автоматический оператор по пути 10 возвращается к ванне № 15, берет подвеску с деталями и по пути 11 доставляет ее в ванну № 1б с режимом обработки

2 мин. Затем по пути 12 подвеска доставляется на разгрузочно-подготовительную стойку и оператор направляется по пути И к ванне № 8, берет подвеску с деталями, прошедшими обработку в течение 31 мин. и по пути 14 доставляет ее в ванну

М 9 с режимом обработки 3 мин., затем по пути 15 подвеска доставляется в ванну № 10 с режимом обработки 15 мин. 50 сек. После этого оператор направляется по пути 1б к ванне М б, берет подвеску с деталями, прошедшими режимную обработку в течение 31 мин. и по пути

17 доставляет ее в ванну № 7 с режимом обработки 3 мин.; затем подвеска по пути 18 доставляется в ванну № 8.

Оставив подвеску в ванне № 8, оператор направляется по пути 19 к ванне № 4, берет подвеску с деталями, прошедшими режимную обработку в течение 33 мин. 20 сек. и по пути 20 доставляет ее в ванну № 5 с режимом обработки 3 мин., затем подвеска по пути 21 доставляется в ванну № б.

После установки подвески в ванну № б оператор по пути 22 направляется к ванне № 2, берет подвеску с деталями и по пути 28 доставляет ее в ванну № 3 с режимом обработки 40 сек.; затем по пути 24 подвеска доставляется в ванну № 4, сам же оператор направляется по пути

25 к месту расположения стойкиЪо 105772 рамы, берет подвеску со светлыми деталями и по пути 1 доставляет ее в ванну М 2. Цикл вновь повторяется через 39 мин. 50 сек.

Предмет изобретения

Лвтомат для проведения химикогальванических процессов (например оксидирования, фосфатирования и других), состоящий из ряда последовательно установленных агрегатов (ванн, сушильных и промывочных камер и т. д.), снабженный приспособлениями, осуществляющими передачу подвесок с деталями из одного агрегата в другой, а также устройствами, обеспечивающими автоматическую корректировку растворов ванн и регулировку рабочей температуры растворов, о т л и ч а ющи и с я тем, что, в целях автоматизацин гальванических процессов на всех операциях (включая промывку, промасливание н сушку) при одновременной загрузке всех агрегатов, возможности переналадки автомата на другие операции и строгого выполнения заданного технологического процссса по режимам обработки и времени, он снабжен исполнительным электромеханизмом, обеспечивающим перемещение подвесок с деталями как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а также захват и освобождение подвесок с помощью захватывающего механизма, смонтированного на передвижной траверсе, причем приводные механизмы автомата приводятся в действие от программного устройства, настраиваемого в соответствии с технологическим процессом, № 105772

C пзию/игр пирпииюе и наев юиоон апноизш 0.оа- рю зазор/ зирроор юн юип/00

l3 ь ь сс сз

l шаззюи юибоуеюб и uwdoyO прод аонлошобу

oOll= OO роидррро о юитрд о ь

CC сс

1 о и ь о ьз,00 юрор апнлоигЩ

«Ч лрр 00 юипииоби

//оп шов,/ ь ноугбгорои з оуор аюнлошобу Сь/ о л ь о ь ь

«орзбгоузи з юроу апнлошоеи

otal- g0 ипнпдзбпшпшзаш

< оггнл/еро бодшзоо прод аонлошобу.00Е юлбпи/еару

lP

Z с

Рс о

Ф ь ь с сс ь "/

Э

lc ь

4 „

Ь сс сС, \с с Z сс ь и

oOOl 00

opog аюлабоа июнлошобу.OO/-Oa орое оолибоз ипнлашобу.уд- р/

DPOgОЮНРОиОи аоилошобу

o00 OO апиюдобишюФзнЬ огонлшрО бодшзпг

o00l" 00 прод иолнпог аюнлошобу о0и- S0 прод оюииаш ипнлошабу сogl- 00

dogwood

ПCPHVlflPW OOOPCЗ

CC

Ъ

/з ч»

«О

О.

//з лз

ОOO doga/зюб пшнеи/е/е.00 юрор з онлошобизи и;апнзиупр раи

owg/pwodO ноуабгорои о прод зпнлошобу ррз- увг пидобпрпзиу

co/- eo/ юиуобпрпзиу сдв/- ру! юидобпрпзно

/еннпд у

0иеРбепе рои пиборз ошзз/З ь, о с/ сс ь

Р

Ь/ с ь о