Морозильный плиточный аппарат

Морозильный плиточный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МОРОЗИЛЬНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий установленные в камере с возможностью вертикального перемещения по направляющим теплообмеикые плиты и механизм разведения плит с захватами , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности в работе, захваты выполнены в виде вертикально расположенных одна над другой скоб, каждая из которых охватывает равное количество плит, при этом каждая скоба снабжена приводом для обеспечения горизонтального перемещения, а на плитах смонтированы щтыри, взаимодействующие со скобами . (Л ел ел 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3434694/28-13 (22) 05.05.82 (46) 30.11.83. Бюл. № 44

<Р

СГ 3

С

° |:ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72). Б. Ш. Хайтин, А. С. Токарь, В. Н. Кононенко, Р. К. Степанюк и В. М. Сопряжинский (53) 621.565(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 522387, кл. F 25 D 17/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 504054, кл. F 25 D 17/02, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР № 763654, кл. F 25 1) 17/02, 1980 (прототип).

„„SU„„1057754 А д<5 > F 25 D 17/02; F 25 D 1306 (54) (57) МОРОЗИЛЬНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ

АППАРАТ, содержащий установленные в камере с возможностью вертикального перемещения по направляющим теплообменные плиты и механизм разведения плит с захватами, отличающийся тем, что, е целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, захваты выполнены в виде вертикально расположенных одна над другой скоб, каждая из которых охватывает равное количество плит, при этом каждая скоба снабжена приводом для обеспечения горизонтального перемещения, а на плитах смонтированы штыри, взаимодействующие со скобами.

105?754

Изобретение относится к устройствам для охлаждения и замораживания продуктов с помощью теплообменных плит и может быть использовано в пищевой промышленности и на рыбообрабатывающих судах.

Известен морозильный аппарат, содержащий морозильную камеру, установленные в ней с возможностью вертикального перемещения теплообменные плиты и механизм разведения плит, который содержит подвижные захваты, кинематически связанные с приводными механизмами (1).

Однако кинематические связи механизмов имеют сложную многозвенную структуру, что делает аппараты ненадежными в работе.

Кроме того, в аппарате не предусмотрен контроль взаимного расположения захватов и плит, что также снижает надежность работы устройства.

Известен также морозильный аппарат, содержащий морозильную камеру,установленный в ней с возможностью вертикального перемещения набор теплообменных плит и механизм разведения плит. Механизм раз-. ведения плит снабжен установленными по боковым сторонам набора плит вертикальными направляющими и каретками, несущими стержневые захваты. Стержневые захваты шлицами связаны с направляющими, которые выполнены поворотными вокруг своей оси для обеспечения захода захватов в межплиточное пространство. Поворот направляющих осуществляют при помощи гидроцилиндра через рычаг, качалку, тяги, плечи и шестерни. Приводы кареток представляют собой ходовые винты, соединенные между собой цепной передачей и подключенные к общему гидромотору (2).

Однако в данном аппарате конструкция механизма разведения плит является черезвычайно сложной, что продиктовано многообразием реализуемых в процессе разведения плит движений, возвратно-поступательного — каретки и поворотного — направляющих с стержневыми захватами, которые должны быть синхронными. Это делает аппарат недостаточно надежным в работе. Кроме того в результате отсутствия контроля взаимного расположения захватов и плит возможны отказы в работе устройства, например, из-за непопадания захватов в заданное межплиточное пространство.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является морозильный плиточный аппарат, содержащий морозильную камеру, установленные.в ней с возможностью вертикального перемещения по направляющим теплообменные плиты и механизм разведения плит с захватами. Плиты смонтированы в вертикальных направляющих,на которых в межплиточном пространстве установлены

5 0

40 пружины, ограничивающие минимальный зазор между плитами.

Механизм разведения плит содержит смонтированные на рамках в вертикальных направляющих каретки, на которых установлены стержневые захваты, выполненные в виде подпружиненных штоков со скошенными наконечниками, и гидроцилиндр, связанный с каретками через зубчатую рейку, шестерни, звездочки и цепные передачи.

Механизм разведения плит снабжен также системой автоматического управления.

При необходимости разместить продукты на одной из горизонтальных плит обеспечивают поступление жидкости из гидросистемы в гидроцилиндр, который срабатывает, приводя в движение рейку, шестерни, звездочки и цепные передачи. Под действием цепных передач каретки по направляющим движутся вниз. При этом захваты, опираясь скосами о плиты, мимо которых движутся каретки, отжимаются, обеспечивая беспрепятственное прохождение кареток. После прохождения каретками плиты штоки под деиствием пружин, возвращающихся в исходное положение, входят в очередное межплиточное пространство. С помощью системы автоматического управления каретки останавливаются при достижении заданного горизонта, а потом начинают движение вверх.

При этом захваты, введенные в межплиточное пространство, захватывают плиту, верхнюю из смежных, поднимают ее, раскрывая тем самым заданный горизонт. Вместе с указанной плитой поднимаются плиты, расположенные над ней. После загрузки выгрузки продуктов каретки движутся, возвращая плиту на место. Для раскрытия следующего горизонта цикл повторяется (3).

Известный аппарат также недостаточно надежен, что обусловлено сложностью многозвенной структуры механизма разведения плит, износ малейшего звена которого может привести к повреждению и выходу из рабочего состояния механизма.

Кроме того, сложная громоздкая конструкция механизма разведения плит значительно увеличивает габариты аппарата.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в морозильном плиточном аппарате, содержащем установленные в камере с возможностью вертикального перемещения по направляющим теплообменные плиты и механизм разведения плит с захватами, захваты выполнены в виде вертикально расположенных одна над другой скоб, каждая из которых охватывает равное количество плит, при этом каждая скоба снабжена приводом для обеспечения горизонтального перемещения, а на плитах смонтированы штыри, взаимодействующие со скобами.

1057754 айаг

Наличие автономного привода для ввода и вывода каждого из захватов предлагаемой конструкции и из взаимодействия с двумя плитами позволяет исключить из механизма разведения плит такие элементы, как зубчатая рейка, шестерни, звездочки и цепные передачи, т.е. значительно упростить конструкцию, а следовательно, повысить надежность аппарата. Кроме того, такая конструкция не требует сложной системы управления.

На фиг. 1 изображен морозильный плиточный аппарат с зажатыми плитами, общий вид; на фиг. 2 — то же, с открытыми плитами верхней группы; на фиг. 3 то же, с открытыми плитами средней группы; на фиг. 4 — то же, с открытыми плитами нижней группы; на фиг. 5 — вид А на фиг. 1.

Морозильный плиточный аппарат содержит морозильную камеру 1, в которой установлены с возможностью вертикального перемещения теплообменные плиты 2 и механизм разведения плит.

Плиты 2 установлены в гибких вертикальных направляющих 3. На направляющих 3 в межплиточном пространстве установлены втулки 4 для ограничения минималь ного зазора между плитами 2. Плиты 2 условно разбиты на три группы: верхнюю, среднюю и нижнюю.

Механизм разведения плит содержит два гидроцилиндра 5 и захваты 6. Гидроцилиндры 5 через штоки 7 связаны с направляющими 3. Захваты 6 выполнены в виде вертикально расположенных одна над другой скоб, взаимодействующих с плитами 2 при помощи закрепленных на плитах 2 штырей 8.

Каждая скоба 6 охватывает одну группу плит так, что с крайними плитами средней группы помимо средней скобы взаимодействуют скобы верхней и нижней групп соответственно.

Морозильный аппарат также снабжен приводами для ввода захватов 6 и их вывода из взаимодействия с двумя плитами.

Приводы выполнены в виде гидроцилиндров

9, закрепленных на плитах 2. Шток каждого гидроцилиндра 9 связан с одним из захватов 6.

Гидроцилиндры 5 и 9 связаны с гидросистемой (не показана) .

Морозильный плиточный аппарат рабо10 тает следующим образом.

П ри необходи мости разместить (и/или удалить) продукты на плитах верхней группы включают гидроцилиндр 9 верхней группы. Шток гидроцилиндра выдвигается и приводит в движение захват 6 этой группы, который выходит из зацепления с крайними плитами 2 верхней группы, освобождая их. Включают гидроцилиндры 5 и штоками 7, действующими на направляющие 3, поднимают плиты 2 верхней группы.

После окончания погрузочно-разгрузочных работ гидроцилиндры 5 выключают, плиты 2 верхней группы сдвигаются, выключают гидроцилиндры 9, захваты 6 возвращаются в исходное положение, зацепившись за штыри 8.

При необходимости такие же операции в той же последовательности проводят с плитами средней и нижней групп поочередно.

Предлагаемая конструкция настолько проста, что каждый из захватов 6 может быть введен и выведен из взаимодействия с двумя плитами 2 даже вручную. Простота конструкции обеспечивает высокую надежность аппарата.

Морозильный плиточный аппарат позволяет более эффективно использовать полезный объем камеры, так как для одновременного раскрытия меньшего количества плит требуется значительно меньший свободный объем.

1057754

Составитель Е. Новикова

Редактор Л. Филь Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 9559/42 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4