Способ отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений, предусматривающий размещение образца в парах кипящего растворителя и очистку моющего агента, отличающийся тем, что, с целью отмывки образцов с пористой структурой; отмывку проводят в парожидкостной смеси растворителя путетл периодической подачи охлажденного конденсата: в зону промывки, а очистку моющегоагента ведут непрерывно в течение всего цикла обработки. (Л ел 00 л 4i) сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СР.И ИВ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3446412/28-13 (22) 27.05.82 (46) 07 . 12. 8 3. Бюл. 945 (72) В.И.Иороэов, Е.A.Êóýíåöîâ, Л.В.Васильева и В.К.Малашенкова (53) 681.185(088.8) (6) 1. Патент Англии М 1495327, кл. С 5 D, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 721476, кл. С 11Q 7/50, 1977. (54 ) СПОСОБ ОТМЫВКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ОБРАЗЦОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ..SuÄÄ 1058645 А

3(59 В 08 В 3 00; С ll 7 50! И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ° (57) 1. Способ отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений; предусматривакщий размещение образца в парах кипящего растворителя и очистку моющего агента, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью отмывки образцов с пористой структурой; отмывку проводят в парожидкостной смеси растворителя путем периодической подачи охлажденного конденсатав зону промывки, а очистку моющего> агента ведут непрерывно в течение всего цикла обработки.

1058645

2. Устройство для отмывки поверк- ностей образцов от органических загрязнений, содержащее реэ ервуар-испаритель, рабочую камеру для размещения отмываемого образца, связанный с рабочей камерой с.помсщью паропровода обратный холодильник,и колонку для очистки моющего агента, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью отмывки образцов с пористой структурой, оно снабжено накопителем конден!

Изобретение относится к способам очистки поверхностей образцов, применяемых в различных отраслях промыаленности, например в приборостроении и электронной технике, где требуется обеспечение высокого качества очистки поверхностей деталей от жировых и других органических загрязне-::: ний, например, перед нанесением различных покрытий и в технологии микроскем.

Известен способ отмывки поверхностей образцов от органических .загрязнений путем погружения в кипящий растворитель, затем в паровую зону для отмывки конденсатом, затем в среде .парообраэного растворителя (1) .

Известно устройство для отмывки ,, поверхностей образцов от органически> загрязнений, содержащее резервуар-испаритель, резервуар для холодного 20 растворителя и ректификационную колон ку для обработки образца в парах растворителя (1) .

Недостатки известных способа и устройства заключаются в постепенном 25 загрязнении растворителя отмываемыми соединениями, приводящем к снижению эффективности отмывки и необходимости частой замены загрязненного растворителя, а также использование 30 нескольких различных установок. Кроме того, известный способ и устройство малоэффективны для отмывки образцов с пористой структурой.

Наиболее близким к изобретению по,З5 технической сущности является способ отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений, предусматривакщий размещение образца в парах кипящего растворителя и очистку моюще- 40, го агента (2 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для отмывки поверхностей образ" цов от загрязнений, содержащее резер-ф5 вуар-испаритель, рабочую камеру для сата, связанным с холодильником отводной трубкой, соединеиным с рабочей камерой переливной трубкой, с перепускным клапаном, а рабочая камера размещена над испарителем и связана с ним с помощью клапана-колпачка, при этом входная трубка колонки для очистки моющего агента соединена с рабочей камерой, а выходная - с резервуаром-испаритепем.

2 размещения отмываемого образца, связанный с рабочей камерой с помощью паропровода обратный холодильник и колонку для очистки моющего агента (21.

Недостатками этих способа и устройства являются многостадийная обработка и малая эффективность отмывки, в особенности изделий с пористой структурой с порерхностными дефектами, так как скорость удаления загрязнений иэ пор определяется большей частью скоростью диффузии загрязнений из глубины пор к поверхности образца, которая невелика при этом способе отмывки.

Цепь изобретения - отмывка образ." -. цов с пористой структурой.

Поставленная цель в способе достигается тем, что согласно способу отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений, прелусмаривающему размещение образца в парах кипящего растворителя в очистку моющего агента, отмывку проводят в парожидкостной смеси растворителя путем периодической подачи охлажденного конденсата в зону промывки, а очистку моющего агента ведут непрерывно в течение всего цикла обработки.

Устройство для отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений, содержащее резервуар-испаритель, раоочую камеру для размещения отмываемого образна, связанный с рабочей камерой с помощью паропровода обратный холодильник, и колонку для очистки моющего агента, снабжено накопителем конденсата,-связанным с холодильником отводной трубкой, соединенным с рабочей.камерой переливной трубкой с перепускным клапаном, а рабочая камера размещена над испарителем и связана с ним с помощью клапанаколпачка, при этом входная трубка колонки для очистки моющего агента соединена с рабочей камерой, а выходная - с резервуаром испарителем.

1058645

Способ отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений осуществляется следующим образом. ,В рабочей камере создают поток пара кипящего растворителя, куда затем ко(дые 2-5 мин подают охлажденный конденсат. Таким образом, в рабочей камере создают поток паро-жидкостной смеси растворителя с циклическим изменением температуры моющего агента на 5-200С. В поток паро-жидкостной 10 смеси в рабочей камере опускают отмываемый образец с пористой структурой.

3а счет колебания температуры моющего агента (парожидкостной азео- 15 тропной смеси хладона 113 и изопропанола), при котором происходит периодическое заполнение пор растворителем при охлаждении и выход растворен-.. ных загрязнений к поверхности при нагревании, происходит эффективное удаление примесей иэ пористой структу ры образца.

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

На чертеже схематически показано устройство для отмывки поверхностей образцов от органических загрязнений.

Устройство состоит из рабочей камеры 1 с клапаном-колпачком 2, с помощью которого рабочая камера соединена с резервуаром-испарителем 3, колонки 4 с адсорбентом, соединен Ной с рабочей камерой трубкой 5, а с резервуаром-испарит ел ем — трубкой 6, накопителя 7 конденсата с перепускным клапаном 8(клапаном поплавком), З5 связанным с рабочей камерой 1 переливкой трубкой 9, обратного холодильника 10, связанного. с помощью паропро. вода 11 с рабочей камерой,а с помощью отводной трубки 12 — с накопите- 4{} лем 7 конденсата, крана для слива конденсата 13,водяной бани 14,электроплитки 15 с терморегулятором, горловины 16 для залива растворителя в испаритель, водяного холодильника 17.45

Испытываемый образец 18 помещают в рабочую камеру 1, подвешивая его к крышке 19. Для предотвращения попадани я э агряэ не ний из окружающей среды обратный холодильник 10 снабжен гидрозатвором 20.

В качестве адсорбента в колонку 4 загружают активный уголь и цеолит.

Устройство работает следующим образом.

В резервуар-испаритель 3 через горловину 16 заливают растворитель, вКлючают электроплитку 15 и дрводят растворитель до кипения ° Пары растворителя проходят через клапан-колпачок

2 в обратный холодильник 10, где кон-60 денсируются, и конденсат стекает в накопитель 7 . После накопления опреде.

ВНИИПИ Заказ 9657/7 ленного количества конденсата в накопителе 7, определяемого весом и формой клапана-поплавка S, последний всплывает, открывает сливное отверстие в накопителе 7, пропускает порцию накопившегося холодного конденсата в рабочую камеру 1 и снова закрывает спивное отверстие ° В результате ряда последоВательных срабатываний клапана-поплавка 8 в камере 1 начинает повышатьс я уровень конденсата .

После того, как уровень конденсата в камере 1 превысит верхний край клапана-колпачка 2, последний под действием давления паров в испарителе начинает периодически. приподниматься и пропускать пары растворителя иэ испарителя в рабочую камеру 1 и обратный холодильник уже через слой конденсата, образуя в резервуаре парс-жидкостную смесь (внешне напоминающую кипящую жидкость) . Слив же конденсата в испаритель в момент подъема колпачка не происходит вследствие избыточного давления в испарителе.

В процессе накопления конденсата в камере его температура повышается за счет пробулькивания через него паров растворителя и может достигать (перед поступлением в камеру очередной. порции холодного конденсата из накопителя) температуры, близкой к температуре кипения испарителя. После того, как уровень парожидкостной смеси в рабочей камере достигнет верхнего сливного отверстия, избыток конденсата начинает перетекать в колонку 4 с активированным углем, где очищается от загрязнений, перешедших в него из отмываемого образца, и стекает в испаритель 3. Таким образом, осуществляется замкнутый цикл очистки образца от загрязнений практически беэ потерь растворителя.

Отмываемый образец 18 подвешивают на крючке крышки 19 и помещают в парожндкостную моющую смесь после ее накопления в камере в количестве, достаточном для полного покрытия поверхности образца. Отмытый образец вынимают и высушивают на воздухе.

Для повьацения эффективности работы устройства накопитель и колонка с активированным углем снабжены водяными холодильниками 17.

Изобретение обеспечивает эффективную отмывку поверхностей образцов с пористой структурой,- позволяет автоматизировать процесс колебания температуры парожидкостной смеси и разбавления загрязненной смеси чистым конденсатом и осуществить процесс " очистки практически беэ потерь раст ворителя.

Тираж 591 Подпйсное