Устройство для правки фасонных профилей

Устройство для правки фасонных профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее последовательно установленные на станине направляющие ролики, подающие ролики и тянущие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подающими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее качательного движения в виде кривошипно-рычажного механизма , отличающееся тем, что, с целью повыщения качества правки, оно снабжено установленным между направляющими и подающими роликами с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, параллельной осям роликов, двуплечим рычагом, на одном плече которого выполнены вертикальные пазы по размеру полок исправляемого профиля, а второе плечо подпружинено относительно станины, а также входящими в зацепление двумя зубчатыми секторами , правильная обойма выполнена в виде двух кулачков, установленных оппозитно один к другому в горизонтальной плоскости с возможностью качательного движения относительно их вертикальных осей, на которых смонтированы входящие в зацепление один с другим зубчатые секторы, при этом один из них связан с приводом качательного движения обоймы, а в каждом из кулачков СП выполнен вертикальный паз по размеру полки исправляемого профиля. СП оо 05 О5 со . 10 и Фиг.1 1 S °

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зев В21В

Д уq

1 х

ОписАние изОБРетенИВ-".::::, К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

17 (21) 3492746/25-27 (22) 28.09.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) Ю. И. Якунин, П. P. Альманский, В. А. Бричевская и Н. Г. Клименко (71) Проектно-конструкторский и технологический институт «Казмонтажпроект» (53) 621.982.45 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 579070, кл. В 21 D 11/14, 03.12.74 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ

ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ, содержащее последовательно установленные на станине направляющие ролики, подающие ролики и тянущие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подаюшими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее качательного движения в виде кривошипно-рычажного механизма, отличающееся тем, что, с целью повы„„SU„„1058669 А шения качества правки, оно снабжено установленным между направляющими и подаюшими роликами с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, параллельной осям роликов, двуплечим рычагом, на одном плече которого выполнены вертикальные пазы по размеру полок исправляемого профиля, а второе плечо подпружинено относительно станины, а также входяшими в зацепление двумя зубчатыми секторами, правильная обойма выполнена в виде двух кулачков, установленных оппозитно один к другому в горизонтальной плоскости с возможностью качательного движения относительно их вертикальных осей, на которых смонтированы входящие в зацепление один с другим зубчатые секторы, при этом один из них связан с приводом качательного движения обоймы, а в каждом из кулачков выполнен вертикальный паз по размеру полки исправляемого профиля.

1058669

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки фасонного проката.

Известно устройство для правки фасонHbIx профилей, содержащее последовательно установленные на станине направляющие ролики, подающие ролики и тянущие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подающими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее качательного движения в виде криво- 10 шипно-рычажного механизма (1).

Недостатком данного устройства является невозможность исправления на нем отдельных элементов поперечного сечения изделий, в частности полок незамкнутых фасонных профилей.

Цель изобретения — повышение качества

I правки фасонного проката путем исправле«ия продольной кривизны и искажений формы элементов поперечного сечения профилей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки фасонных профилей, содержащее последовательно установленные на станине направляющие ролики с горизонтальными осями вращения и смонтированную между подающими и тянущими роликами правильную обойму с приводом ее ка- 25 чательного движения в виде кривошипнорычажного механизма, снабжено установленным между направляющими и подающими роликами с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, параллельной осям роликов, двуплечим рычагом, на ЗО одном плече которого выполнены вертикальные пазы по размеру полок исправляемого профиля, а второе плечо подпружинено относительно cTBAHAbl, а также входящими в зацепление двумя зубчатыми секторами, а правильная обойма выполнена в виде двух З5 кулачков, установленных оппозитно один к другому в горизонтальной плоскости с возможностью качательного движения относительно их вертикальных осей, на которых смонтированы входящие в зацепление один 4п с другим зубчатые секторы, при этом один из них связан с приводом качательного движения обоймы, а в каждом из кулачков выполнен вертикальный паз по размеру пол-, ки исправляемого профиля.

На фиг. 1 изображено устройство, общий 4s вид; на фиг. 2 — правильная обойма; на фиг. 3 — поворотная планка (пуиктиром изображено прохождение деформированного участка); на фиг. 4 — взаимодействие планки с профилем.

Устройство содержит правильную обойму в виде двух кулачков 1, в верхней части которых выполнены пазы 2, а оси кулачков установлены в подшипниковых опорах 3 и снабжены зубчатыми секторами 4. Рычаг 5 с пазами 6 и прижимной ролик 7 смонтированы иа станине 8, на которой установлены также направляющие ролики 9, подающие 10 с кольцевыми канавками 11, тянущие, ролики 12, привод 13 подачи, привод 14 качания обоймы, конечный выключатель 15, кронштейй 16, кривошип 17, выключатель 18, тормоз 19 привода, регулировочный винт 20, пружину 21 и ось 22.

Устройство работает следующим образом.

Нажатием кйопки включают привод 13 подачи, который приводит в движение подающие ролики 10 с кольцевыми канавками 11 и тянущие ролики 12. На направляющие ролики 9 устанавливают профиль 23, который, проходя через пазы б рычага 5, входит в кольцевые канавки 11. При прохождении деформированного участка профиля 23 он изогнутой своей частью упирается в край паза б, тем самым действует на рычаг 5, поворачивая его на оси 23 и регулировочным винтом 20 нажимает на концевой выключатель 15, который в свою очередь через реле времени (не показано) включает в работу привод 14 правки и кулачки 1, которые совершают качательное движение навстречу друг другу. Изгибу подвергается часть полки профиля, расположенная между осью качения кулачков 1 и подающими роликами 10. Причем часть полки профиля, расположенная в непосредственной близости к стенке профиля 23, изгибу не подвергается. Проходя через пазы 2 (паз в плане и в поперечном сечении имеет форму усеченного конуса, чем достигается уменьшение угла перегиба полки в направлении к оси качения кулачка, а также в направлении к стенке профиля) кулачков 1 деформированный участок полки профиля 23 получает многократные знакопеременные изгибы и выправляются. Величина изгиба регулируется. После прохождения деформированного участка рычаг 5 под действием пружины 21 занимает исходное положение, как бы надеваясь на прямой участок профиля 23,в это время отключается привод 14 правки и прямолинейный профиль 23 свободно проходит через пазы 6 рычага 5 и пазы 2 кулачков 1. Причем привод 14 правки отключается через реле времени, установленное в электрической цепи между концевыми выключателем 15 и приводом 14 правки. Реле времени настраивается на время прохождения любой тачки профиля 23 расстояния между рычагом 5 и осью качения кулачков 1. Далее выпрямленный профиль выходит на тянущие ролики 12. Йедеформированный участок профиля свободно проходит через пазы 6 рычага 5 и через пазы 2 кулачков 1 и входит на тянущие ролики 12.

При этом привод 14 правки не включается.

В связи с тем, что кулачки 1 с пазами 2 после прохождения деформированного участка профиля 23 и их остановки могут занять положение, которое в дальнейшем может препятствовать прохождению недеформировайного участка профиля, на валу привода

14 правки установлен тормоз 19, который

1058669

3 включается в работу с одновременным выключением привода 14 правки и по команде выключателя 18 через кривошип 17 кулачки

1 с пазами 2 самоустанавливаются.

Предлагаемое изобретение позволяет устранить местные деформации полки прокат- ных профилей незамкнутых форм поперечного сечения (например швеллер, зетобразный профиль, двутавр), причем правкой достигается как прямолинейность полки, так и перпендикулярность ее относительно стенки профиля, что облегчает дальнейшую обработку профиля и повышает качество изделий.

1058669

Составитель Э. Копаев

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 9559/8 Тираж 8! б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4