Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм и устройство для его осуществления

Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм, преимущественно профилированных осесимметричных кокилей типа цилиндров, включающий круговое распыление покрытия от внутренней оси кокиля с помощью перемещаемого вдоль оси распылителя , отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем получения слоя постоянной толщины по длине профилированного кокиля, подачу покрытия по длине КОКЦ/1Я изменяют пропорционально диаметру окрашиваемого участка кокиля р ;( Г/ й

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 058709 А

3(59 В 22 С 23 02; В 05 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPCH0MY CBNPETEAhOTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3510069/22-02 (22) 09.11.82 (46) 07.12 ° 83. Бюл. М 45 (72) О,И.Лев, Г.E.Áåëàé, Ю.Г.Гуляев и A.М.Ашкинази (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.Н.Брежнева (53).621.744.37.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 664695, кл. В 22 С 23/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 585262, кл. В 05 В 13/06, 1976, 3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3282453/23-02, 06.05,81, 4. Авторское свидетельство СССР

К.263820, кл. В 22 С 23/02, 1967, (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА

ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм, преимущественно профилированных осесимметричных кокилей типа цилиндров, включающий круговое распыление покрытия от внутренней оси кокиля с помощью перемещаемого вдоль оси распылителя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем получения слоя постоянной толщины по длине профилированного кокиля, подачу покрытия по длине кокщ я изменяют пропорционально диаметру скрашиваемого участка

Ф кокиля °

1058709

2. Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм, преимущественно профилированных осесимметричных кокилей типа цилиндров, содержащее цилиндрическую камеру, к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон, встроены патрубки для Подвода покрытия и воздуха, распылитель, соосно расположенный с камерой, и крышку с центральным отверстием, образующим с распылителем кольцевую щель, о т д и ч а ю щ е е с я тем, 1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм, преиму" щественно профилированных осесимметричных кокилей, и устройствам для его осуществления.

Известен способ нанесения смазкн

g4 на поверхность модели, включающий нанесение смазки и распределение ее на поверхности модели струей сжатого воздуха, (1) .

Недостатком данного способа является то, что для его осуществления невозможно автоматически регулировать расход смазки при изменении диаметргь скрашиваемого изделия и при окрашивании профилированных кокилей он не обеспечивает получения равномерной толщины слоя краски по длине кокиля.

Известно также сопло для нанесе« 20 ния материала на внутреннюю поверхность тела вращения, содержащее цилиндрическое сопло с патрубками подвода материала покрытия и воздух, а также отражатель с отрицательной 25 кривизной (21 .

Недостатком данного сопла является также невозможность автоматического регулирования расхода материала пок рытия при изменении диаметра окрашиваемого изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения покрытий на внутреннюю поверх- 35 ность литейных форм преимущественно профилированных осесимметричных кокилей, типа цилиндров, включающий круговое распыление покрытия от внутренней оси кокиля с помощью перемеща,4р емого вдоль оси распылителя j3, Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм преимущественно профи 4> лированных асесимметричных кокилей что, с целью повышения качества покрытия путем получения слоя постоянной толщины по длине профилированного кокиля, устройство снабжено муфтой, которая жестко соединена с патрубком подвода покрытия и внут-: ри которой по ее оси размещены два подпружиненных штока, причем между контактирующими торцами штоков установлен упругий компенсатор, а на других торцах штоков — ролик и шиберная заслонка, размещенная внутри патрубка подвода покрытия.

2 типа цилиндров, содержащее цилиндрическую камеру, к внутренней поверхности которой .с двух противоположных сторон встроены патрубки для подвода докрытия и воздуха, распылитель, сооснЬ расположенный с камерой, и крыаку с центральным отверстием, образующим с распылителем кольцевую щель $45 .

Недостатком прототипа является то, что устройство для его осуществления не позволяет регулировать расход покрытия в зависимости от диаметра окрашиваемого участка кокиля, что, как и в аналоге, не позволяет получить равномерного по толщине слоя по длине кокиля, Целью изобретения является повышение качества покрытия путем получения слоя постоянной толщины по длине профилированного кокиля.

Цель достигается тем, что согласно ,способу нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм, преимущественно профилированных осе- . симметричных кокилей типа цилиндров, включающему круговое распыление покрытия от внутренней оси кокиля с помощью перемещаемого вдоль оси распылителя, подачу покрытия по длине кокиля изменяют пропорционально диаметру окрашиваемого участка кокиля, Цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм, преимущественно профилированных осесимметричных кокилей типа цилиндров, содержащее цилиндрическую камеру, к внутренней поверхности которой с двух противоположных сторон встроены патрубки для подвода покрытия и воздуха, распылитель, соосно распо- . ложенный с камерой, крышку с центральным отверстием, образующим с распылителем кольцевую щель, дополнительно содержит муфту, которая жестко соединена с цатрубком подвода

1056709 покрытия и внутри. которой по ее оси размещены два подпружиненных штока, причем между контактирующими торцами штоков уст,"-новлен упругий. компенсатор, а на других торцах штоков ролик и шиберная заслонка, размещен- 5. ная внутри подвода покрытия.

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления нанесения покрытий на внутреннюю поверхность профилированных ьсесимметричных кокилей, на Я фиг. 2 — муфта для изменения расхода покрытия.

Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из цилиндрической камеры 1, по касательной к внутренней поверхности которой с двух сторон встроены патрубки 2 и 3 для подвода соответственно покрытия

:и воздуха, соосно расположенного с камерой распылителя 4, верхней крышки

5 с центральным отверстием, образующим с распылителем кольцевую щель 6, на патрубке 2 жестко соединена муфта

7 со штоками 8 и 9, контактирующими между собой и снабженными пружинами

10 и 11, с внешних сторон штока 8 2S установлен ролик 12,.а штока 9 шиберная заслонка 13, нижней своей частью входящая в щелевое отверстие

14 в патрубке 2, между штоками 8 и 9 помещен компенсатор 15. Зо

Устройство, осуществляющее предлагаемый способ, работает следующим образом.

Покрытие и воздух подаются под давлением соответственно по патрубкам 2 н 3 в полость камеры 1. Двигаясь в полости камеры, потоки покрытия и.воздуха смешиваются и под давлением через кольцевую щель 6 распыляются на внутреннюю поверхность 40 профилированного осесимметричного кокиля 16. При прохождении устройства участков кокиля большего диаметра (обозначено A) пружины 19 и 11 разжаты, штоки 8 и 9 находятся в верх- 45 нем положении, соответственно заслон. ка 13 не препятствует полному поступлению покрытия к распылителю, При изменении кокиля (уменьшении его диаметра) ролик 12, обкатываясь по по- верхности кокиля 16, передает усилие штоку 8, установлеиному в муфте 7, который опускаясь и сжимая пружину

10 через упругий компенсатор 15 передает усилие штоку 8, установленному в муфте 7, который опускаясь и сжимая пружину 10 через упругий компенсатор 15 передает усилие штоку 9, который, в свою очередь, сжимая пружину 11 опускается, эадвигаяшиберную заслонку 13 в полость патруб6О ка 2. Тем саум доступ покрытия к распылителю снижается и на поверхность кокиля попадает необходимое (уменьшенное) количество покрытия °

При подходе устройства к участку ко- @5 киля с увеличивающимся диаметром пружина 10 раэжиамется, выдвигает шток 8, чем достигается постоянный контакт ролика 12 с поверхностью кокиля 16.

Компенсатор 15, освобождаясь после подъема штока 8, создает усилия для подъема штока 9 под воздействием пружины 11. Таким образом, шиберная заслонка 13 выходит из патрубка 2, освобождая его полость для увеличения подачи покрытия. Использование компенсатора 15 обусловлено требованиями универсализации способа и устройства для его осуществления. Величиной и упругостью компенсатора регулируется расстояние между роликом 12 и шиберной заслонкой ХЗ при окрашивании различных кокилей.

Целесообразность изменения массового расхода покрытия прямо пропорционально диаметру скрашиваемого участка кокиля в соответствии с вы- . ражением Spvt 0 и обусловлена следующим.

Объем, в котором происходит распы. пение покрытия в единицу времени определяется выражением ач= чЪа (2)

\ где V - скорость движения устройства, м/с, S - -площадь поперечного сечения кокиля м

В этот объем впрыскивается в единицу времени элементарное количество покрытия, равное (3) пМ= Я 6t = ам, (4) где и - коэффициент использования покрытия.

При этом, толщина слоя покрытия определится по выражению

q ndhh

= sa (5) где я — число проходов устройства между торцами кокиля, шт

S †.плотность покрытия, Ъг/м, dF - площадь окрашиваемой поверхности кокиля в единицу времени, м

2 цвдМ

Я D3 34 (6) или

\ где Q — массовый. расход покрытия, кг/с.

На стенки кокиля попадает какая-то часть этого покрытия

105S709

Фгг. Z

Составитель В. Тарасов

Редактор М. Товтин Техред B.далекорей Корректор М. немчик

Заказ 9663/10 Тираж 813 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035 р Москва у Ж35 у Раушская наб ° д 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,, ул. Проектная, 4

Представляя в (6 ) значение J М из (3) получаем

qnQ

8ЧФО (7) Для обеспечения постоянной толщины слоя покрытия о «ри постоянной скорости движения устройства необходимо соблюдение условия;

8plк9

Я=в

nq

Реализация способа н устройства для его осуществления позволит повысить качество поверхностного слоя отливаемого в кокиль иэделия, Ожидаемый годовой экономический "-.ффект от внедрения изобретения сосавит 43 тыс.руб,