Способ определения оптимальной скорости резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ при механической обработке, основанный на измерении параметров процесса резания, отличающиПс я тем, что, с целью снижения трудоемкости и материальньлх затрат на экспе эимент, измеряют деформацию от технологических остаточных напряжений в нескольких точках образцов, обработанных при различных скоростях резания, определяют среднюю деформацию , строят график зависимости средней деформации от скорости резания и за оптимальную принимают скорость .резания, соответствующую минимуму средней деформации испытуемого образца. (Л СП оо vl ел

„.SU„„1058715 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

359 В 23 В 1/00

/ р с-„.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ-И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3460682/25-08 (22) 01.07.82 (46) 07.12.83. Бюл„ Р 45 (72) В.Н. Торлин, A.K. Наумов, A.В. Зайцев и Л.П. Еонторина (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621.941.1(088.8) (56) 1 ° Силин С,C Метод подобия при резании материалов. N., "Машиностроение", 1979, с. 125. (54 ) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ нри механической обработке, основанный на измерении параметров процессарезания,отличающий с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и материальных затрат на эксперимент, измеряют деформацию от технологических остаточных напряжений в нескольких точках образцов, обработанных при различных скоростях резания, определяют среднюю деформацию А„„, строят график зависимости средней деформации от скорости резания и за оптимальную принимают скорость .резания, соответствующую минимуму средней деформации испытуемого образца.

1058715

Заготовки деталей типа тонкостенных прецезионных втулок закреп- ляют на оправке и производят обработку в заданный размер, причем скорость резания при обработке каждого образца различная и равномерно изменяется от минимально допустимой .до максимально возможной при данном виде обработки. Количество образцов выбирают в зависимости от

10 требуемой точности результатов экс-перимента.

После обработки каждый образец 1 устанавливают в приспособление, и изображенное на фиг. 1. Индикаторы

2 в начальный момент устанавливают в нулевое положение.

По истечении определенного времени снимают показания каждого индикатора и определяют среднее зна-. чение деформации Лс по формуле

У с = VAе + + Aq + ° . ° + An

ВНИИПИ Заказ 9664/10 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

Изобретение относится к обработке металлов резанием; в частности к обработке тонкостенных прецезионных втулок.

Известен способ, заключающийся в том, что.исследуемый металл обрабатывают при различных скоростях резания и одновременно измеряют силы резания, строят график зависимости тангенциальной составляющей силы резания Р .от скорости резания V, а в качестве оптимальной принимают скорость, соответствующуЮ моменту стабилизации графика зависимости Р от v (1) .

Недостатками известного способа являются большая трудоемкость испытаний, дороговизна и дефицитность используемого оборудования, что ограничивает его применение в производственных условиях.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и материальных затрат на эксперимент.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения оптимальной скорости резания при механической обработке, основанному на измерении параметров процесса резания, измеряют деформацию от технологических остаточных напряжений в нескольких точках образцов, обработанных при различных скоростях резания, определяют среднюю деформацию Az, строят график зависимости средней деформации от скорости резания и за оптимальную принимают .35 скорость резания, соответствующую минимуму средней деформации испытуемого образца.

На фиг. 1 представлена схема приспособления для измерения деформа- 4р ции стенок испытываемого образца, на фиг. 2 — график зависимости А от скорости резания V, По данным эксперимента строят график зависимости среднего значе« ния деформации А от скорости резания v и за оптимальную выбирают скорость резания, которой соответствует минимум средней деформации.

Испытания проводятся на шести образцах ввиде тонкостенных прецеэионных втулок со скоростями резания 50-300 м/мин.

По результатам испытаний строится график зависимости А от Ч (фиг. 2), по которому видно, что оптимальная скорость резания, соответствующая минимуму А, равна

150 м/мин.

Предлагаемый способ прост в осуществлении, не требует больших трудозатрат и дорогостоящего оборудования.