Штамп для резки проката

Штамп для резки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными на них направляющими, корпус, две обоймы с закрепленными в них ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически связанные соответственно с верхней и нижней плитами, и пружины, смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах, отличающи. йся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества резки, он снабжен механизмом осевого перемещения обойм, выполненным в виде по крайней мере двух пар клиньев, закрепленных на обоймах с возможностью взаимодействия между собой, и подпружиненных в осевом направлении шайб, установленных в направляющих с возможностью взаимодействия с обоймами, a корпус установлен с возможностью взаимодействия с пружинами верхней и нижней плит и выполнен в виде двух полукорпусов , жестко связанных между собой и имеющих отверстия, центры которых смещены относительно вертикальной оси штампа, при этом обоймы раз9 мещены в указанных отверстиях с возможностью поворота и осевого перемещения , a кинематическая связь прижимов с плитами выполнена в виде рычагов, шарнирно установленных на обоймах с возможностью взаимодействия с верхней и нижней плитгичи.

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1В (11) 3(S1) В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"-" -, ° .а с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:(21) 3378705/25-27 (22) 07.01.82 (46) 07 .12,83. Бюл. Р 45 (72) Л.Б.Аксенов, .К.Н.Богоявленский, В.A.Êîæåâíèêîâ и A.À.Êoæåâíèêîâ (53) 621 ° 967 . 1 . (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 339348, кл. В 23 13 23/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 354948, кл. В 23 Q 23/00, 1970 (прототип) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ 11Р0КАТА, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными на них направлякщнми, корпус, две обоймы с закрепленными в нйх ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически связанные соответственно с верхней и нижней плитами, и пружины, смонтированные соответственно на верхней и нижней плитах, о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества резки, он снабжен механизмом осевого перемещения обойм, выполненньм в виде по крайней мере двух пар клиньев, закрепленных на обоймах с возможностью взаимодействия между собой, и подпружиненных в осевом направлении ыайб, установленных в направлякщих с воэможностью взаимодействия с обоймами, а корпус установлен с возможностью взаимодействия с пружинами верхней и нижней плит и выполнен в виде двух полукорпусов, жестко связанных между собой и имекщих отверстия, центры которых смещены относительно вертикальной оси штампа, при этом обоймы размещены в указанных отверстиях с воэ- Е можностью поворота и осевого перемещения, а кинематическая связь прижимов с плитами выполнена в виде рычагов, шарнирно установленных на обоймах с возможностью взаимодействия с верхней и нижней плитами.

1058725

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки проката.

Известен штамп для резки проката, содержащий обойму с расположенньм 5 в нем рабояим инструментом, состоящим из ножей и прижимов, и привод перемегн:ния ножей и прижимов fl) .

Недостатком известного штампа является его низкая надежность.

Наиболее близким к изобретению является штамп для резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными на них направляющими, корпус,.две обоймы с закрепленными в ниж ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически связанные соответственно в. верхней и нижней. плитами, пружины, смонтированные соответственно на нижней и верхней плитах (21 .

Недостатком данного штампа явля ется также его низкая надежность, что объясняется наличием больв1ого количества клиновых механизмов.

Кроме того, при резке проката не исключено схватывание поверхностей и."задира режущих граней ножей, что снижает качество отрезаемых .заготовок, Пель изобретения - повышение надежности и качества резки..

Поставленная цель достигается тем, что штамп для резки проката, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с закрепленными на них направлякщими, 35 корпус, две обоймы с эакрепленньми в них ножами, прижимы, размещенные в обоймах и кинематически связанные соответственно с верхней и нижней плитами, и пружины, смонтированные 40 соответственно на верхней и нижней плитах, снабжен механизмом осевого перемещения обойя, выполненньм в виде по крайней мере двух пар клиньев, закрепленных на ОбОймах с ВОзмОж- 45 ностью взаимодействия между собой, и подпружиненных в осевом направлении шайб, установленных в направляющих с возможностью взаимодействия с ОбОймами, B кОрпус устанОвлен с .50 возможностью взаимодействия с пружинами верхней и нижней плит и выполнен в виде двух полукорпусов, жестко связанных между собой и имеющих отверстия, центры которых смещены относительно вертикальной оси штампа, при этом обоймы раэмешены в указанных отверстиях с возможностью поворота и осевого перемещения, а кинематическая связь прижимов с плитами выполнена в виде рычагов, 60 шарнирно установленных на Обоймах с возможностью взаимодействия с верхней и нижней плитами.

На фиг.l изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг.2 — раэреэ A A на фиг.11 на фиг.3 - вид

В на фиг,.2 на фиг.4 — вид В на

Миг.1.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю

2.плиты, в которых установлен корпус

3, состоящий иэ двух полукорпусов

4 и 5, жестко связанных между собой шпильками 6, 7 и 8 9. В каждой из полукорпусов 4 и 5 выполненно отверстие, смещенное относительно вертикальной оси штампа на эксцентриситет

8 в противоположные стороны, В отверстиях полукорпусов 4 и 5 в качест. ве подшипников запрессованы бронзовые втулки 10 и 11, в которых установлены обоймы 12 и 13. В обоймах

12 и 13 закреплены верхний 14 и нижний 15 ножи соответственно, а геометрические оси симметрии отверстий ножей 14 и 15 смещены относительно

OCR CRMMC TPRR QRCKOB 1 2 H 13 эксцентрв;ситет 6 и в исходном положении штампа совпадают с геометрической осью корпуса 3. В обоймах 12 и.13 выполнены фигурные пазы 16 для размещения в них зажимных рычагов ,17 и 18 с закрепленными в них при жимами 19 и 20. Зажимные Оычаги

17 и 18 установлены в пазах 16 на осях 21 и 22, .закрепленных в дисках

l2 и 13. Свободные концы зажимных рычагов 17 и 18 шарнирно связаны посредством осей 23 и 24 с серьгами

25 и 26, установленньми на осях 27 и

28, смонтированных s верхней 1 и нижней 2 плитах соответственно.

Между обоймами 12 и 13 установлены взаимодействующие между собой клинья

29 и 30, причем клин 29 фиксируется к обойме. 12 шпонкой 31 и закрепляется винтами 32 и 33, а клин 30 — соответственно к диску 13 шпонкой 34 и винтами 35 и Зб. С другой стороны, относительно вертикальной оси штампа аналогично установлены взаимодействующие ме|жду собой клинья 37 и 38.

Для предотвращения смещения полукорпусов 4 и 5 на верхней плите 1 при помощи болтов 39 и 40 закреплены направлякщие планки 41 и 42, а на нижней плите. 2 при помощи болтов 43 и 44 закреплены направляющие планки 45 и

46 соответственно. В планках 41, 42 и

45, 46 по внутреннему контуру выполнены шлицевые зубья, образукхцие зацепление с ответными зубьями наружного контура подвижных шайб 47, 48 и 49

50 соответственно. К обоймам 12 и 13 шайбы 47, 48 и 49, 50 поджимаются, пружинами 51, 52 и 53, 54 возврата

Обойм 12 и 13 в исходное положение и регулирук>тся по усилию винтами 55, 56 и 57, 58, расположенньми в корпусах 59, 60 и 61, 62.

Между корпусом 3, верхней 1 и нижней 2 плитами размещены пружины 63, 64 и 65, 66 возврата деталей штампа в исходное положение. 3aзор между

1058725 корпусом 3 и плитами 1, 2 устанавливается при помощи регулировочных винтов 67, 68 и 69, 70. Винты 71 и

72 стопорят положение винтов 67 и

68.

Верхняя плита 1 крепится при помощи винтов 73 и гаек 74 к ползуну

75 пресса, а нижняя 2 — при помощи винтов 76 и гаек 77 на столе 78 прес. са.

Штамп для резки проката работает следующим образом.

Сортовой прокат в виде прутка

79 подается в штамп до упора (не по казан) при верхнем положении ползуна пресса. При ходе ползуна 75 и плиты 1 вниз движение от ползуиа через ось 27 передается на рычажную систему, включакщую рычаг 17 и серьгу 25. Прн этом рычаг 17, поворачиваясь вокруг оси 21, взаимодействует прижимом 19 с прутком 79. Одновременно полэун 75 нажатием на плиту 1 воздействует на пружины 63 и 64., передающие давление на корпус 3, который в свою очередь перемещается вниз, сжимая пружины 65, 66. При движении вниз корпуса 3 перемещаются установленные в нем обоИкы 12- и 13 происходит взаимодействие прутка

79 с-прижимом 20 рычага 18. После этого движение ползуна 75 посредством рычагов 17 и 18 через оси 21 и 22 передаются на диски 12 и 13; расположенные в эксцентричных отверстиях корпуса 3. Обоймы 12 и 13, поворачиваясь в противоположные стороны, выбирают зазор между ножами

14 и 15, а корпус 3 продолжает движение вниз совместно с верхней плитой

1 и полэуном 75, сжимая пружины

65, 66 °

Происходит возрастание усилий зажима отрезаемой заготовки с прутка пропорционально сопротивлению прутка срезу. Одновременно с перемещением 0 вниз корпуса 3 и поворотом обойм 12 и 13 клинья 29, 30 и 37, 38 раздвигают обоймы 12 и 13 на величину допустимого зазора, создавая тем самьм в зоне реза упругий растягивакщий

15 потенциал, в результате чего совершается разрезание прутка 79. Во время осевого смещения обойм 12 и 13 .шайбы 47, 48 и 49, 50 перемещаются .по шлигам планок 41, 42 и 45, 46 в осевом направлении, сжимая пружины

51, 52 и 53, 54 компеисирукщих смещение обойм 12 и 13 °

Характернии является совмещение процессов поперечного зажима, растяyg жения и реза, происходящих синхронно. После прихода в крайнее нижнее положение ползун пресса начинает подниматься вверх, увлекая за собой корпус 3. Пруток 79 освобождается от зажима. Исходное положение ползу.,на устанавливается пружинами 51-54 и

63-66 °

По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повысить надежность и улучшить качество резки.

1 058725

Фиг. 1

1058725

Составитель В.Морозов

Редактор М.Келемеш . ТехредМ. Костик Корректор И. Муска

Заказ

9665/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4