Способ электроконтактной сварки

Способ электроконтактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОП СВАРКИ двух деталей встык, включаю ,|ций закрепление одной из деталей на опорном электроде с зазором относи- ; теЛьно бурта на контактной поверхности опорного электрода и вдавливание второй детсиш с пластическим деформированием стыка посредством нажимного электрода в этот зазор с одновременным нагревом путем пропускания импульсов тока между электродами , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки при изготовлении заготовки биметаллического инструмента, например ленточных пил, в опорном электроде выполняют кольцевую канавку, одна из стенок которой является продолжением рабочей поверхности бурта, а закрепляемую на опорном электроде деталь устанавливают с зависанием над кольцевой канавкой.

(}9) (И) .

СОЮЗ COBETCHHX

6 И

РЕСПУБЛИН

g}5}) В 23 К 11/06// В 23 0 61/12

Р::

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф%

° °

ВВ (21 ) 2793078/25-27 (22 ) 13. 07. 79 (46 ) 07.12. 83. Бюл. М 45 (72 ) }0.В. Клименко, В.П. Жедь, Г.A. Коссович и.В.В. Куколев (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (53 ) 621. 791. 763. 3.037(088.8 ) (56 ) 1 ° Гуляев A.È. Технология точечной и роликовой сварки сталей. М., - ")}ашиностроениеУ, 1969, с. 170 (прототип). (54 ) (57 ) С}}ОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОй

СВАРКИ двух деталей встык, включаю,щий закрепление одной из деталей на опорном электроде. с зазором относительно бурта на контактной поверхности опорного электрода и вдавливание второй детали с пластическим деформированием стыка посредством нажимного электрода в этот зазор с одновременным нагревом путем пропускання импульсов тока между электродамн, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки при изготовлении заготовки биметаллического инструмента, например ленточных пил, в опорном электроде выполняют кольцевую канавку, одна из стенок которой является продолжением рабочей поверхности бурта, а закрепляемую на опорном электроде деталь устанавливают с зависанием над кольцевой канавкой.

1058736

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Заказ 9665/11

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при изготовлении биметаллического металлорежущего инструмента, например ленточных пил, ножоночных полотен и др.

Известен способ электроконтактной сварки двух деталей встык, включающий закрепление одной из деталей,на опорном электроде с зазором относительно бурта на контактной поверхности опорного электрода и вдавливание второй детали с пластическим деформированием стыка посредством нажимного электрода в упомянутый зазор. с одновременным нагревом путем п,эо- .15 пускания импульсов тока между электродами I1

Недостатком данного способа является то, что снариваемые детали пе-, ред сваркой устанавливают с нахлес- 2О том друг на друга, а их сварное соединение образуют за счет раздавливания кромок, При изготовлении по известному способу биметаллических ленточных пил, когда сваринаемые детали (основное полотно и режущая часть) выполняют из разнородных металлов, ка-. чество сварки неудовлетворительное.

В процессе работы ленточная пила, изготовленная таким способом, нагревается и при наличии двух разнородных ,металлов по толщине ленты с различйыми коэффициентами термического расширения лента деформируетсн.

Последнее приводит к уводу ленточнопильного полотна в процессе .резания, в результате чего не обеспечивается точность разрезки металла.

Цель изобретения — улучшение качества сварки при изготовлении за- 4О готовки биметаллического инструмента, например ленточных пил.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электроконтактной сварки двух деталей встык, вклю- 45 чающему закрепление однои из деталей на опорном электроде с зазором относительно бурта на контактной поверхности опорного электрода и вдавливание второй детали с пластическим 50 деформированием стыка посредством нажимного электрода н этот зазор с одновременным нагревом путем пропускания импульсов тока между, электродами, в опоРном электроле выполняют 55 кольцевую канавку, одна из стенок которой является прсГдолжением рабочей поверхности бурта, а закрепляемую на опорном электрод". деталь устанавлина-, ют с зависанием над кольцевой канавкой.

Способ осуществляют следующим образом..

Одну из деталей из конструкционной стали располагают на опорном электроде с зазором относительно выполненного на его контактной поверхности бурта и с зависанием над канавкой, выполненной в опорном электроде, одна из стенок которой является продолжением рабочей поверхности бурта.

При этом ширину зазора выбирают н зависимости от ширины слоя инструментальной стали, наплавляемой на деталь иэ конструкционной стали.

Вторую деталь размещают над зазором таким образом, что она опирается на края первой детали и бурта. После этого вдавливают вторую деталь с пластическим деформированием стыка в зазор между первой деталью и буртом посредством нажимного электрода.

При этом деформация первой деталипроисходит в направлении перпендику. — . лярном приложенному намимному усилию, что исключает смешивание металлов свариваемых деталей по толщине.

На чертеже представлена схема конкретного выполнения способа.

Пример. Одну иэ деталей, например ленту 1, из конструкционной стали В2Ф шириной 2Ь мм и толщиной

0,8 мм размещают на опорном электроде 2, выполненном в виде электроконтактного ролика. При этом ленту размещают на опорном электроде с зазором

3,9 вам относительно выполненного на его контактной поверхности бурта 3 и с зависанием 0,1 мм над кольцевой канавкой 4 н опорном электроде. Втррую деталь в виде прутка 5 диаметром 4 мм из быстрорежущей стали Р6М5 азмещают над зазором и прикладывают ней усилие равное 120 кг посредст-. вом нажимного электрода б, выполненного в виде электроконтактного ролика. Одновременно включают механизм вращения нажимного и опорного электрода, обеспечивая скорость перемещения ленты 3 м/мин, и подводят к ним импульсный ток следующих параметрон: длительность импульсов 0,04 с, дли- . тельность пауз 0,08 с, ток импульса 8, 2 кЛ.

Технико-.экономический эффект предложенного способа н сравнении с прототипом состоит в улучшении качества соединения, позволяющего изготавливать заготовки биметаллического инструмента н частности ленточных пил.