Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей

Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДНЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, СОдержгицее основание со смонтированным на нем вйброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскрсти оси держателя бруска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм прижима выполнен в.виде смонтированного в основании с возмэжностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного валд с установленным на нем рычагомj несущим вилку, на которой за1фе плены параллельно один другому и перпендикулярно плоскости обработки два упругих.элемента с расположенной между ними шаровой опорой 9 соединенной с штангой по оси держателя бруска и входящей в отверстия, выполненные в упругих элементах.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н О

РЕСПУБЛИК

ЗСЮ В 34 В.E " . ::(:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Л N a (21 ) 3479165/25-08 (22) 06,08.82 (46) 07.12,83. Бкл, В 45 (72) Г.С. Антоненко, Э.X ° Ройтерштейн, Н,С. Новаченко и Е.H. Паник (71) Специальное конструкторско-технологическое бвро компрессорного и холодильного машиностроения (53) 621.923.5(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3345067/25-08, кл. В 24 В 35/00, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ содержащее основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с возможиостьеп колебательного движе,SU.„761 А ния параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм прижима выполнен в,виде смонтированного в основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного вала с установленным на нем рычагом, несущим вилку, на которой закреплены параллельно один друГому и перпендикулярно плоскости обработки два упругих. элемента с расположенной между ними шаровой опорой g соединенной с штангой по оси держателя бруска и Входящей в отверстия, выполненные в упругих элементах.

1058761

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в холодильном машиностроении, компрессоростроении, авиастроении прн отделочной обработке плоских поверхчостей деталей к точности изготовления и долговечности которых предьявляются повышенные требования, Известно устройство для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащее основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установ.ленной,с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразив ного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска и выполненным в виде центрального стержня, одним концом соединенного с вилкой, шарнирно связанной с штангой, а другим концом - c серьгами двух равнонатянутых упругих элементов, расположенных под углом к центральйому стержню..Другие концы упругих элементов соединены с основанием (1) ., Наличие двух упругих элементов, расположенных под углом к обрабатываемой поверхности, обуславливает при колебательном перемещении штанги возможность образования автоколебаний вдоль их оси, а следовательно, перемещение абразивного бруска перпендикулярно обрабатываемой поверхности, что ведет к образованию волнистости на обрабатываемой поверх ности. !

Цедь изобретения - повышение качества обработки..

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащем основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с воэможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с меэанизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска, механизм прижима выполнен в виде смонтированного в основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного вала с установленным на нем рычагом; несущим вилку, на которой закреплены параллельно один другому и перпендикУлярно плоскости обработки два упругих элемента с расположенной между ними шаровой опорой, соединенной с штангой по оси держателя бруска и входящей н отверстия, выполненные в упругих элементах.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 -механизм прижима.

60 65

Колебательное движение по стрелке 2 якоря 3 через ось 5 сообщается штанге 4, а следовательно, держателю

7 с укрейленным на нем абразивным бруском 9 с заранее выполненной на нем криволинейной рабочей поверхностью 10. Помимо этого виброприводу 1 с абразивным бруском 9 сообщается возвратно-поступательное перемещение по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 20, При попеременной подаче сжатого воздуха или масла под давлением в полости 37 и 38 происходит возвратно-поступательное перемещение поршня 14, которое преобразуется в качательное движение держателя 7 по стрелкам 40.

Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей содержит вибропривод 1 с колеблющимся вдоль стрелки 2 якорем 3, штангу 4, шар.нирно связанную с якорем З.осью 5.

На одном конце штанги 4 при помощи оси 6 шарнирно укреплен держатель 7, на конце 8 которого закреплен абразивный брусок 9 с криволинейной рабочей пове1рхностью 10, Держатель 7 име1О дт паэ 11, в котором расположен палец 12 штока 13 поршня 14, установленного с возьюжностью возвратнопостуцательного перемещения вдоль оси 15 штанги 4. Вдоль оси 15 штанги

4 расположен также плунжер 16, шток

17 которого взаимодействует с поршнем 14 в среднем и крайнем правом положениях абразивного бруска 9. Вибропривод установлен на напранляи

О щих 18 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 2g совершающей вращательное движение по стрелке 21. На основании

22 вибропривода 1 цо, одну сторону от последнего закреплена ползушка

23 с роликом 24, имеющая возможность перемещения в направлении стрелок 25.

fIo другую сторону вибропривода 1 на основании 22 закреплены опоры 26, в

Зо которых установлен вал 27 с воэможностью перемещения по стрелке 28 и качания вокруг оси 29..Торец нала

27 нагружен упругим элементом 30, ось 31 которого совпадае с осью 29

35 вала 27. На другом конце вала 27 укреплен рычаг 32, несущий вилку 33, на которой закреплены два плоских упругих элемента 34. В средней части упругих элементов 34 выполнены отверстия 35 и расположена шаровая опора 36, закрепленная на штанге 4 в плоскости оси держателя 7 абразивного бруска 9. Штанга 4 имеет штоковую полость 37 поршня 14, штоковую полость 38 плунжера 16 и бесштоковую полость 39 плунжера 16.

Устройство работает следующим образом.

1058761

Таким образом, абразивному бруску 9, прижатому к обрабатываемой поверхности 20 усилием упругого элемента 30, сообщаются независимзе друг от друга качательные движения по стрелкам 40, возвратно-поступательное движение по стрелкам 19 и колебательное по стрелке 2. При .этом происходит непрерывное затачивание рабочей поверхности 10 абразивного бруска 9, а следовательно, обеспечивается процесс реэания, улучшение плоскостности и уменьшение величины волнистости и шероховатости поверхности.

Для прекращения процесса непрерывного резания в завершающей стадии . обработки подают давление масла или воздуха в полости 39 и 37, В связи с тем, что диаметр плунжера 16 вы« бирается большим, чем диаметр nopmня 14, то плунжер 16 переместится влево до упора, переизстив при этом в среднее положение поршень 14 и дер. жатель 7 абразивного бруска 9. Зата" чивание рабочей поверхности 10 абразивного бруска 9 прекращается, а шЕроховатость обрабатываемой aosepxности снижается. Отвод абразивного бруска 9 от обрабатываемой поверхности осуществляется полэушкой 23 путем подвода ролика 24 к штанге 4. . Штанга 4 поворачивается, абразив.. ный брусок 9 отходит от обрабатываемой поверхности 20. При этом шаровая опора 36 через упругие элементы 34 воздействует на рычаг 32, вал 27 и упругий элемент 30 сжимается.

Подвод абразивного бруска 9

3 к обрабатываемой поверхности осуществляется при отводе от штанги 4 ползушки 23, При этом, под действием упругого элемента 3 вал перемещается в направлении обрабатываемой

Я поверхности 2, перемещая в том же направлении рычаг 32, вилку 33 с укрепленными на ней плоскими упругими элементами 34. Через отверстия 35 . в плоских упругих элементах 34 давление упругого элемента 3, передается шаровой опоре 36, а через нее на штангу 4 и через держатель 7. абразивному бруску 9. Наличие в указанной цепи плоских упругих элементов, расположенных перпендикулярно обрабатываемой поверхности, обеспечивает воэможность передачи давления от качающегося вокруг оси 29 sana 27 в процессе -колебательного движения рычага 32 на штангу 4 без наложе2э иия дополнительных колебаний на. штангу 4 в направлении,.перпендикулярном обрабатываемой поверхности 20.

Применение предложенного мехаЗо низма нагружения абразивного бруска 9 позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности.

1058761

ВНИИПИ бакаэ 9668

Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4