Устройство для непрерывной стыковой сварки листового термопластичного материала

Устройство для непрерывной стыковой сварки листового термопластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВHCfl СТЫКОВОЙ СВАРКИ ЛИСТОВОГО ТЁРМО ШаСТЙЧЯОГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с опорной поверхностью, с сторон которой попарно смонтнрованы верхние подпружиненные и нижние |стыкую1цие элементы, кинематически iсвязанные с валом привода, нагреватель и клиновой разделитель, о т л ич а ю щ е ее я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства , стыкукщие элементы выполнены в виде парсшлельно установленных в направлении движения устройства винтов , каждая пара которых имеет разнонаправленную резьбу, а корпус выполнен из верхней и. нижней частей, жестко связанных между собой клиновым разделителем, причем в разделителе выполнено отверстие, в котором установлен вал привода. 2. Устройство . 1, о т л ич а ю щ ё е с я тем что верхние стыкуюцие элементы смонтированы на корпусе посредством поворотных, рыча (Л гов. :л эо 00 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ)4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1(50 В 29 С 27/02 " r., !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОИ"НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3481692/23-05 . (22) .23.08.82 (46) 07.12.83. Sian ° 945

: (72) Л.К.Гускин, Ю.В.Ханкин и 1.Г.Александрова

: (53) 678. 059.4 (088. 8)

; (Ы) 1. Авторское свидетельство СССР

В 555604, кл. В 29 С 27/02, 1975.

2.,Патент ФРГ. 9 2305139, кл. В 29 С 27/02, 1976 (прототип) . (54). (57) . 1 ° УС ХРОМОВО ДЛЯ НЕПРЕРЫ&НОИ С 1ЫКОВОИ СВАРКИ ЛИС 1 ОВОГО TKPN0 . ВЛАСИИНОГО MATRPHAJJA, содержащее .:корпус с опорной поверхностью, с обеих сторой которой попарно смонтирова,ны верхние подпружиненные и нижние: стыкующие элементы,.кинематически связанные с валом привода, нагрева„SU„„,105, А тель и клиновой разделитель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства,- стыкytagae элементы выполнены в виде параллельно установленных в направлении движения устройства вчнтов, каждая пара которых имеет разнонаправленную резьбу, а корпус выполнен из верхней и. нижней частей, жестко связанных .между собой клиновым разделителем, причем в разделителе выполнено отверстие, в котором установлен вал привода.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем) что верхние стыкукщие элементы смонтированы íà Р9 корпусе посредством поворотных. рычагов.

105 8786

Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для непрерывной стыковой сварки термопластичных листов.

Известно устройство для сварки встык термопластичных листовых мате риалов, содержащее корпус, н котором. установлены нагреватель, вентилятор, привод, направляющий и прижимной ролик, шарнирно закрепленный полоз, удержинаемый в рабочем положении пру-10 жиной (1) .

Недостатком известного устройства является неудобство в обслуживании и осуществление режимов сварки ручным перемещением . 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для непрерывной стыковой сварки листового термопластичного материала, содержащее корпус с опорной поверхностью, с обеих сторон которой попарно смонтированы верхние подпружиненные и нижние стыкующие элементы, кинематически связанные с. валом привода, нагреватель и клиновой разделитель )2) .

В указанном устройстве для продоль. ного перемещения листов, а также для прижима листов стыковыми гранями друг к другу использовано множество стыкующих элементов, что приводит к усложнению конструкции. Кроме этогo, устройство невозможно испольэовать в монтажных условиях.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной стыковой сварки листового термопластич- 40 ного материала, содержащем корпус с опорной поверхностью, с обеих сторон которой попарно смонтированы верхние подпружиненные и нижние стыкующие эле. менты, кинематически связанные с валом привода, нагреватель и клиновой разделитель, стыкующие элементы выполнены в виде параллельно установленных в направлении движения устройства винтов, каждая пара которых 50 имеет разнонаправленную резьбу, а корпус выполнен из верхней и нижней . частей, жестко связанных между собой клиновым разделителем, причем в разделителе выполнено отверстие, н котором установлен вал привода.

Кроме того, верхние стыкующие элементы смонтированы на корпусе посредством поворотных рычагов.

Выполнение стыкующих элементов в виде винтов, каждая смежная пара которых имеет разнонаправленную резьбу, позволяет уменьшить количество стыкующих элементов и сократить количест во кинематических цепей, т.е. Упрощает конструкцию, Расположение стыкую-» 65 щих элементон параллельно н направлении днижеыия устройства и устанонка вала привода стыкующих элементов" в отверстии клинового разделителя позволяет использовать устройство как в монтажных, так и и стационарных условиях.

На фиг. 1 изображено устройство, общий нид; на фиг. 2 - то же> вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б-Б на фиг.l; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для непрерывной стыковой сварки термопластичных листовых материалов содержит металлический корпус 1, выполненный из двух частейверхней 2 и нижней 3, соединенных клиновым разделителем 4 таким образом, что образуют наклонные симметричные пазы 5 и 6 в сторону линии стыкового соединения.

На верхней 2 части корпуса 1 установлены по обе его стороны поворотные рычаги 7 и 8, снабженные пружинами

9 и несущие соответственно верхние стыкущие элементы 10 и 11, выполненные в виде винтов. На верхней части корпуса 1 также установлены прикаточный ролик 12 и нагревательный элемент

13, который размещен в конце клинового раздели:теля 4.

В нижней 3 части корпуса 1 установлены нижние стыкующие элементы 14 и

15, также выполненные в виде винтов.

Каждая пара стыкующих элементов 10, 14, 11, 15, 10, l l 14, 15 имеют разнонаправленную резьбу.

Оси стыкующих элементов 10, 11 и

14„ 15 параллельны плоскости опорной поверхности 16 в направлении движения) устройства.

Привод верхних 10 и 11 и нижних

l4 и .15 стыкующих элементов осуществляется от двигателя 17 через ряд цилиндрических зубчатых колес 18, вал 19 привода с двумя червяками 20 и 21, имеющими нарезку противоположного направления. Червяки 20 и 21 расположены соответственно в верхней

2 и нижней 3 частях корпуса и кинематически связаны соответственно через червячные 22 и 23 и цилиндрические

24 - 29 колеса с верхними 10 и 11 и нижними 14 и 15 стыкующими элементами.

Вал 19 привода проходит через отверстие 30, выполненное в теле клинового разделителя 4. Устройство снабжено рукояткой 31 для транспортированйя и ходовыми колесами 32. Выступ профиля резьбы выполнен радиусным.

Устройство работает следующим образомм.

Подготовленные к сварке листы укладывают встык.

Устанавливают устройство, для чего отжимают рычаги 7 и 8, закладывают с обеих сторон корпуса 1 край листов между верхними 10 и 11 и ниж1058786

А-А ними 14 и 15 стыкующими элементами в пазы 5 и б, поджимают стыковые грани листов к разделителю 4 и опускают верхние стыкующне элементы 10 и 11.

Включают нагреватель 13 и двигатель 17, который через червячные и цилиндрические зацепления передает вращение верхним 10 и 11 и нижним

l4 и 15 стыкующим элементам, при этом каждая пара вращается синхронно на- 10 встречу друг к другу (фиг. 3) . При вращении стыкующих элементов 10, 11, 14, 15 листы стыковыми гранямч прижимаются к разделителю 4 и одновременно соециняются друг с другом, так как боковые грани разделителя 4 выполнены сходящимися (фиг. 5) . Одновременно при вращении стыкующих элементов 10,. 11, 14, 15 происходит перемещение устройства вдоль стыка со скоростью, обеспечивающей нагревкраев листов и сдавливание разогретого материала при помощи стыкующих элементов и прикаточного ролика 12.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, обеспечивает сварку

:листовых материалов как в монтажных, так и в стационарных условиях.

1058786

Заказ 9679/14 Тираж 647

ВНКИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н.Елисеева

Редактор Н.Кжатулииец Техред М. Костик

Корректор A.Дз ятко

Ме ю евю ю вевю беМЗ ВВ е

Подписное