Устройство для управления экскаватором,краном и т.п. машиной

Устройство для управления экскаватором,краном и т.п. машиной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАТОРОМ,КРАНОМ И МАШИНОЙ по.авт. св. № 279481, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем предотвращения засорения калиброванных отверстий в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осушителей, поршень перекидного клапана выполнен составным из чередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленный в корпусе клапана, а переключатель , установленный на входе в осушители, выполнен в виде двухпозиционного трехходового распределителя с тремя промежуточными положениями , при этом сорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфорированных перегородок. § л с: эо 00

„.SU„„1. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,4 t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ Н306РЕТЕННА И OTHPblTMA

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 279481 (21) 3477653/27-11 (22) 23.07.82 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) A.Â.Hàãàíoâ и Б.В.Ложкин (71) Институт ядерной энергетики.

AH БССР (53) 629.113(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 279481, кл. Е 0 2 Z 9/20, 1969 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ

ЭКСКАВАТОРОМ, КРАНОМ И ТаПф МАШИНОЙ по авт. св. 0 279481, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем предотвращения засорения калиброванных отверстий в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осушителей, поршень перекидного клапана выполиен составным из чередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленный в корпусе клапана, а переключатель, установленный на входе в осушители, выполнен в виде двухпозиционного трехходового распределителя с тремя промежуточными положениями, при этом сорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфорированных перегородок. Е

105880l

Изобретение относится к системам пневматического управления раэличных машин, преимущественно систем, работающих при повышенных давлениях и может быть использовано в машинострое. нии, например, для пневматической системы управления транспортной машиной.

По основному авт. св. Р 279481 известно устройство для управления экскаватором, краном и т.п. машиной, 10 содержащее компрессор, холодильник, масловлагоотделитель, переключатель, осушители и магистрали, причем в магистрали установлен перекидной клапан, соединяющий между собой выход- 15 ные воэдухопроводы осушителей, имеющий в своем поршне калиброванное отверстие для регулировки расхода воздуха, поступающего в осушитель (1) .

Недостаток этого устройства за- 20 ключается в том, что наличие в воздухе после осушителей продуктов износа адсорбента может привести к закупорке калиброванного отверстия в поршне .. Кроме того, при повышенных рабочих давлениях на калиброванном отверстии возникает сверхкритический перепад давлений, что приводитк возникновению ударных волн.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем предотвращения засорения калиброванного отверстия в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осушителей.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для управления экскаватором, краном и т.п. машиной, содержащем компрессор, холодильник, мас- 40 ловлагоотделитель, переключатель, осушители и магистрали, поршень перекидного клапана выполнен составным из чередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных вту- 45 лок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленный в корпусе клапана, а переключатель, установленный на входе в осушители, выполнен в виде двухпозиционного

50 трехходового распределителя с тремя промежуточными положениями, при этом сорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфориI рованных перегородок.

Яа фиг. 1 представлена схема пред-55 лагаемого устройства; на фиг. 2схематичный чертеж перекидного клапана и колонн осушителей; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2.

Предлагаемое устройство содержит 60 последовательно соединенные между собой воздухозаборник 1,компрессор 2, холодильник 3, влагоотделитель 4, переключатель 5, поочередно- работаю- щие осушители 6 и 7, перекидной кла- 65 пан 8, изображенный на схеме условными обозначениями, отображающими его функции.

Перекидной клапан, в свою очередь, содержит (фиг. 2) корпус 9, в котором с помощью крышек,10 укреплен шток 11. В корпусе между крышками установлен поршень, состоящий иэ шайб 12. с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок 13 иэ самосмаэывающегося материала, например фторопласта. Между шайбой и штоком образован щелевой кольцевой зазор шириной Ь и протяженностью 6 . В корпусе 14 колонны осушителя слой сорбента 15 зажат между поджатыми пружинами 16 подвижными перфорированными перегородками 17.

Устройство работает следующим образом.

Воздух через воздухозаборник 1 поступает в компрессор 2, где сжимается до рабочего давления. Затем сжатый воздух проходит через холодильник 3 и впагоотделитель 4, .где охлаждается и очищается от капельной влаги. Предварительно очищенный воздух через переключатель 5 поступает. в один из осушителей, например 6. Осушенный воздух проходит через перекидной клапан 8 в систему управления машиной. Поршень перекидного клапана, выполняя функцию обратного клапана, перекрывает выход основного потока воздуха в осушитель 7, который в это время через переключатель 5 соединен с выходом в атмосферу. Подача воздуха в систему осуществляется ,:,по каналам в корпусе 9 (фиг. 2) пере кидного клапана, через одну из кры шек 10. В это время поршень, состоящий из пакета чередующихся шайб 12 и втулок 13, прижат силой давления сжатого воздуха к другой крышке 10 и перекрывает канал корпуса, ведущий ко второму осушителю. часть осушенного воздуха, поступающего в перекидной клапан, дросселируется в щелевых зазорах между шайбами 1? и штоком 11 и проходит во второй осушитель для регенерации в нем адсорбента. Осушенный воздух выносит влагу в атмосферу через переключатель 5.

После насыщения влагой сорбента о осушителе 6 и регенерации сорбента в осушителе .7 производят переключение потоков сжатого воздуха переключателем 5. При этом в среднем промежуточном положении переключателя 5, при подаче воздуха одновременно в оба осушителя, происходит выравнивание давления с обеих сторон поршня перекидного клапана. При полном переключении переключателя 5 и установке его в крайнее положение осушитель 6 соединяется с выходом в атмосферу, давление в нем начинает па1058801

ВНИИПИ Заказ 9680/14 Тираж 675 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул.Проектная, 4 дать, и перепад давления на поршне . перекидного клапана меняет знак, Под действием перепада давления весь пакет шайб 12 и втулок 13 перемещается в корпусе до упора в противоположную крышку 10, так как перепад давления на поршне в целом при

его движении остается докритическим, изменение давления по длине всего поршня будет линейным и весь пакет перемещается как одно целое. При этом втулки 13 работают как опоры скольжения и за счет прижатия шайб 12 по торцам обеспечивают движение шайб и пакета в целом без эаедания. После упора поршня в крышку 10 давление в осушителе 6 продолжает снижаться, перепад давления на поршне в целом становится сверхкритическим и происходит перераспределение давлений в камерах поршня, образованных шайбами 12 и втулками 13, в зависимости от вели-. чин 5 щелевых зазоров между шайбами и штоком 11, При движении шайб относительно штока загрязнения, попавшие в щелевой зазор при предыдущем полуцикле работы, очищаются за счет малой величины 1 — протяженности щелевого зазора. Частицы загрязнений попадают во внутренние полости перекидного клапана или в камеры поршня и удаляются оттуда при проведени рег-. ламентных работ. После насыщения влагой сорбента в осушителе 7 переключатель 5 перестанавливается в исходное положение, и полуцикл повторяется, как описано. Таким образом, обеспечивается периодическая очистка дросселирующих щелей от загрязнений при перестановках поршня перекидного клапана. Кроме того, при высоких рабочих давлениях обеспечивается дросселирование потока воздуха для регенерации сорбента без образования ударных волн, в то же время центровка поршня перекидного клапана при движениях в корпусе сохраняется и все зто в итоге приводит к повышению надежности работы устройства.

Изобретение обеспечивает повышение надежности и долговечности устройства путем предотвращения засорения перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха,.проходящего через него.