Способ загрузки шихты в стекловаренную печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, снабженную шахтной предкамерой, включающий шихты в виде кольцевых брикетов , образующих непрерывно сменяемую футеровку, отличающийс я тем, что, с цельу снижения энергетических и капиталвных затрат на брикетирование, 30-40% шихты подают в виде кольцевых брикетов, а 60-70% в порошкообразном виде засыпают в зазор между кольцевыми брикетами и шахтой. 2.Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью улуч шения качества стекла, легколетучие, компоненты шихты подают с порошкообразной частью шихты. О У1 00. со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
3(5П С 03 В 3 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3414243/29-33 (22) 05.04.82 (46) 07.12.83 ° Sian. 9,45 (72) И. И. Перелетов и Р. К. Иванов, (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (53) 666.1.031 ° 12(088.8) (56) 1. Патент Японии Р 48-11202, кл. 21А329.1, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 82817,.кл. С,03 В 3/00, 1949. (54)(57) 1 ° СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ
В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, снабженную шахтной предкамерой, включающий по„.SU„ 1058901 А дачу шихты в виде кольцевых брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цельу снижения энергетических и капиталвных затрат на брикетирование, 30-40% шихты по-; дают в виде кольцевых брикетов, а
60-70% в порошкообразном виде засыпают в зазор между кольцевыми брикетами и шахтой.
2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улуч:шения качества стекла, легколетучие.
Э
-компоненты шихты подают с порошкообразной частью шихты.
1058901 ти внутренняя часть брикета может иметь волнистую форму. Брикеты подаются н шахту через загрузочное приспособление 4. В нижней части шахты брикеты опираются на фасонные брусья 5 или кольцевой водяной холодильник. В кольцевой зазор 6, образованный брикетами 2 и обшивкой шахты 1, засыпают порошкообразную шихту через бункер 7. Поступающие
10 в шахту иэ печи газы удаляются через трубу 8 °
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к области стеклонарения, к способам загрузки шихтой печей, снабженных шахтной предкамерой. В этих печах процесс ствкловарения вынесен из общего бассейна в специальную предкамеру и для варки используется брикетированная шихта.
Известен способ загрузки шихты путем подачи стекольного боя и тонкоиэмельченной шихты. Слои располагают горизонтально с обеспечением равномерного плавления стеклообраэующего материала f1) .
Недостаток слоеных способов эа- 15 грузки шихты заключается в изнашивании футеровки печи отходящими газами, которые, кроме того, могут захватить частички тонко измельченной шихты и выносить их из рабочей каме" ры или осаждать на поверхности футеровки печи, что также ведет к повышению ее износа.
Наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки шихты н
25 стекловаренную печь, снабженную шахтной предкамерой, заключающийся в подаче шихты в виде кольцевых брикетон, образующих непрерывно сменяемую футеровку ° Этот способ загрузки позволяет использовать преимущества бри-З кетированной шихты, а вертикальное расположение брикетов обеспечивает сход их под действием собственного веса (2) .
Однако применение брикетированной шихты приводит к необходимости дополнительных затрат на брикетирование цо сравнению с применением пыленидной шихты. 40
Цель изобретения - снижение эне гетических и капитальных затрат на брикетирование и улучшение качестна стекла путем снижения уноса легколетучих компонентов шихты. 45
Постанленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки шихты в стекловаренную печь, снабженную шахтной предкамерой, включающему подачу шихты в виде кольцевых брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку, 30-40Ъ шихты подают в виде кольцевых брикетов, а 60-70% в порошкообразном виде засыпают в зазор между кольцевыми брикетами и шахтой. 55
Целесообразно легколетучие компоненты шихты подавать с порошкообразной частью шихты.
На чертеже представлена шахтная предкамера печи, продольный разрез. 60
Предкамера, представляющая собой круглую шахту 1, непрерывно запол. няется кольцевыми брикетами 2, которые образуют газоотводящий канал 3.
Ilny увеличения активной поверхносСпособ загрузки в стекловаренную печь производства алюмоборсиликатного стекла типа "Е" производительностью 20 т/сут с высотой шахтной предкамеры 3 м и диаметром канала для прохода отходящих газов 0 5 м (общий диаметр шахты 2,52 м, а наружный диаметр брикета осуществляется следующим образом.
Подается шихта: 50% н виде кольцевых брикетов, 50% и порошкообразном виде. Легколетучие компоненты шихты подают с порошкообраэной шихтой.
Шихта алюмоборсиликатного стекла типа "Е" содержит 15-18% легколетучих компонентов, н зависимости от шихтовки на различных заводах. Для наиболее полного прохождения химических реакций н объеме засыпки и снижения агрессивного воздействия расплава засыпки на стационарную футеровку шахты легколетучие компоненты перемешиваются с приблизительно в
4 раза большим количеством остальных компонентов шихты. Таким образом, засыпаемая в кольцевой зазор масса шихт составляет 60-70%, снижение количества брикетированной шихты ограничивается прочностью брикета.
При прохождении газов через шихту омываемая ими поверхность брикета плавится и в виде расплава стекает в расположенный под шахтой басмйн.
Порошкообразная шихта также нагревается плавится и, растворяя кольцевой брикет, стекает в бассейн под шахтой. В случае подачи с порошкообразной шихтой всех легколетучих компонентов температура планления ее снижается, а растворяющая способность увеличивается, что ускоряет плавлеиие кольцевых брикетов.
Кроме того, легколетучие компоненты контактируют только с шихтовыми материалами и не соприкасаются непосредственно с отходящими газами.
Пары легколетучих компойентов, проходя через порошкообразную шихту, конденсируются в ее верхних слоях, имеющих низкую температуру.
Процесс прогрева и размягчения брикетов более интенсивно идет н
1058901
Соствитель Т. Парамонова
Редактор Л. Веселовсная Техред И.Надь
Корректор М. Шароши
Эаказ 9696/19 Тираж 486 Подписное
BHHHftH Государственного комитета СССР по п .лам изобретений и открытий
113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Фили я ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нижней части шахты, где газы имеют высокую температуру. По мере развития этого процесса нижние ряды брикетов вытесняются под действием расположенных над ними рядов и в результате размывания брикетов расплавом порсшкообразной шихты. Так происходит движение брикетов и шихтового материала по шахте.
Осуществление предлагаемого способа загрузки позволит сократить энергетические и капитапьные затраты на брикетирование приблизительно на 60%, получить экономический эффект oT cHv®eHas уносз компоне шихты приблизительно 68 тыс.руб. в год на установке производительностью 20 т/сут.