Полупроводящая глазурь

Полупроводящая глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛУПРОВОДЯЩАЯ ГЛАЗУРЬ включающая ЭЮ , Af гО СаО, МдО, К2О, ЫадО, TiO, SnOqt отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и температурной зависимости сопротивления , она дополнительно, содержит NiO и при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOi 36,8-47,8 , 7,4-9,7 CaO 2,4- 3,2 MgO 1,5-1,9 KiO 1,4- 1,7 0,5- 0,7 Ti02 3,0- 4,1 SnO 5,6- 8,0 NiO 0,5- 0,8 . Рез0425,,1

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 03 С 9/00

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3433435/29-33 (22 ) 06.05.82 .(46 ) 07.12.83. Бюл. Р 45 (72 ) Н.H.Булах Н.С.Деьждова

XiC.Валеев, И.Х.Мороз и В.А.Князев (71 ) всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электрокерамики (53) 66.295.2 (088.8 ) (56 ) .1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3283433/29-33, кл . С 03 С 9/00, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР Р 430078, кл. С 03 С 9/00, 1972.. ((54) (57) ПОЛУПРОВОДЯЩАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая 810, Agg0, Са0, Mgp, „„SUÄÄ 1058912 A

К О, Na<0, Т10, Snp, о т л и ч а= ю ш а я с я тем, что, а целью повышения механической щючности и температурной зависимости сопротивления, она дополнительно содержит Nip и Ге 04 при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

S10q 36,8-47,8

AfgO 7,4- 9,7

Са0 2,4- 3,2, : MgO 1,5- 1,9

К10 1,4- 1,7

Na

SnO< 5,6- $,0 NiO 0,5- 0,8, Fey 04 25,9 37, 1

1058912

Изобретение относится к электро4 технической, энергетической промышленности и может быть использовано для радиопомехозащитных высоковольтных проходных, опорных, штырьевых и подвесных изоляторов, а также для выравнивания потенциала вдоль поверхности изоляторов, работающих в районах сильного загрязнения.

Известна полупроводящая глазурь, содержащая, мас;Ъ:

SiOq 44,1-51 5

A E@Og, 8,9-10 4

Fey 18,6-13 8

Т10г 9,1 6,9

Sr 0 8 5- 6 5

БЬ 05 3,8- 2,8

МдО 1,7- 2,0

СаО 2,9- 3,3

К О 1,6- 1,9

NagO 0,6- 0 7

Недостатком такой глазури является сравнительно высокое удельное поверхностное сопротивление и недостаточно высокая температура, при которой сопротивление уменьшается вдвое.

Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь (2, содержащая мас.%:, SiOg 25-60

ZrO 1 — 10 л 1 О 3-9

FegO 15-30

СаО 0„1-1,5

Мдо

5-10

Я О 1-3

80 0,01-0,5

ЕпО 7-25

Са1"д 1-20

Укс занная Глазурь имеет невысо кую механическую поочность и темпеоатчюную зависимость сопротивления.

Цель изобретения — повышение температурной зависимости сопротивления и механической прочности.

Она достигается тем, что пол7проводящая глазурь, включающая SiO, Agg0q, СаО, Ng0, К О, N@gO)ь TiOg, Яп02, дополнительно содержит NiO и Fe 04 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

$101 36,8-47,8

Algal 7,4- 9,7

СаО 2,4- 3,2

MgO . 1,5- 1,9

KqO 1,4- 1, 7

На О 0,5- 0,7

3,0- 4,1

ЯпО 5,6- 8,0

5 NiO О, 5- 0,8

Feq04 25,9-37,1

Приготовление глазури прОводят следующим образом.

Полупроводящие окислы в опредеfQ ленном процентном соотношении (Fe 04 74,0; Т10 8,5; SnOg 16,0;

NiO 1,5) смешивают по мокрому способу в шаровой мельнице в течение

4 ч, после чего высушивают в сушильном шкафу при 100-105ОС. Затем приготавливают глазурь методом смешения полупроводящей смеси окислов и керамической неокрашенной глазури. Смешение полупроводящих окислов с керамической глазурью проводят в соотношении 50, 4 О, 30% и

50,60,70Ъ соответственно.

Химический состав керамической глазури, мас. Ъ S10g 73,5; AfgO

14,9; СаО 4,9; MgO 2,9; КдО 2,7; на с 1,1„

Тонкость помола глазури характеризуется величиной частиц не более

40 мкм.

Полученную глазурь методом окунания наносят на образцы и обжигают в пламенной печи при 1300-1320 С по режиму обжига электротехнического фарфора. Таким образом приготавливают различные составы глаÇ5 зурей.

В табл. 1 и 2 приведены конкретные составы глазурей и их свойства соответственно, Полупроводящая глазурь для элек4О тротехнического фарфора наряду с низким значением поверхностного сопротивления имеет высокое значение температурной зависимости сопротивления и характеризуется высокой механической прочностью.

Чем выше d Т глазури, тем она стабильнее в эксплуатации. С низкой 4Т изоляторы в условиях эксплуатации часто пробиваются..

5О Повышение электротехнических свойств изоляторов, покрытых полупроводящей глазурью, дает возможность существенно повысить качество изображения телевизионных передач

55 и радиоприема.

1058912

Таблица 1

1 Ф

Ингредиенты, мас.

Глазурь

Л2 О Сао

NiO

1 36,80 7,4 2,4

4,10 8,00 0,8

1,5 1,4 0,5 37,1

2 44,2 8,9 3,0

3 478 9 7 3 2

Таблиц а 2

Состав

Показатели

Известный

2,3 10

4 3 ° 105

1260

1260

1260

980

/ 80

90

Составитель И. Ильиных

Редактор Л.Веселовская Техред M.Hàäü Корректор С.шекмар

Заказ 9697/20 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПН1 Патент, r. Ужгород, ул. Гроектная, 4

Сопротивление единицы поверхности при

250 С, Ом.I

Механическая прочность, б „даН/см

Температурная зависимость сопротивления (Т05А ), 0С

М90 К О На О Ге 04 Т10 Зп02

1,7 1,6 0,6 29,6 3,4 6,4 0,6

1,9 1,7 0,7 25,3 3,0 5,6 0,5