Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРВЕТОННАЯ СМЕСЬ, включаихцая эпоксидную смолу, отвердитель , низкомолекуляршй дивинилпипириленовый каучук и диабазовую муку , отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии к металлу и бетону и стойкости к хлорсодержащим агрессивнь средам, она содержит в качестве отвердителя модифицированный диметилдихлорсиланом аэросил и дополнительно модифицированный диметилхлорснланом гра.фит и электрокорунд при следующем соотношении компонентов, мас,%: 25-30 Эпоксидная смола Мо;;ифицированный д 1метилдихлорсила1 ,2-1,8 иом аэросил Низкомолекулярный дивинилпиписмлено9-12 вый каучук Модифицированный (Л диме тилдихлор5-6 силаном графит 15-20 Элек трокорунд ОсталЕНое Диабазовая мука

CCN03 СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (И) щр С 04В 2502

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ"

9-12 л

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3427413/29-33 (22) 20.04.82 (46) 07.12.83. Бюл. В 45 (72) Б.Й.Шемердяк, A.A.×óéêî, ф.М.Кравец, !0.С.Тарасевич,. В.М.Огензео, И.Д.Щербатюк, А.Ф. Иатишак, Й.П.Гуцал и В.П.Кравец (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института галургии и Специальное конструкторско-технологическое бюро Института

Физической химии AH УССР

{ 53) 691.327 е 678 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 594076, кл. С 04 В 25/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 638565, кл. С 04 В 25/02, 1977 (прототип). (54)(57) ПОЛИИЕРБЕТОННАЯ CMECbg включающая эпоксидную смолу, отвердитель, ниэкомолекулярный дивинилпипириленовый каучук и диабазовую му ку, отличающаяся тем, что, с целью повыаения адгезин к металлу н бетону и стойкости к хлорсодержащим агрессивным средам, она содержит в качестве отвердителя модифицированный диметилдихлорсиланом аэросил и дополнительно модифицированный диметнлхлорсилаиом гра.фит и электрокорунд прн следующем соотнсиаении компонентов, мас.Фе

Эпоксидная смола 25-30

Иопифицированный днметнлдихлорсиланом аэросил 1, 2-1,8

Низ комолекулярный дивинилпипириленовый каучук е .Иодифицированный диметилдихлорсиланом графит 5-6

Электрокорунд 15-20

Диабазовая мука Осталнное

1058926 диви нилпипириленовый каучук 27-33

Диабазовая мука 270-290

1,2-1,8

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе эпоксидной смолы, используемым для ремонта крупногабаритного оборудования и аппаратуры, для покрытия полов и облицовки сооружений, а также как строительный материал.

Известна полимербетонная смесь, включающая. мас.ч.:

Эпоксидная смола 100

Полиэтиленполиамин 6-8 10

Диабазовая мука 240-280

Низкомолекулярный дивинилпипириленовый каучук 20-40

Получаемые иэделия характеризуются повышенной прочностью и стойкостью в воде и уксусной кислоте $1) .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является полимербетонная смесь, включающая, мас.ч.:

Эпоксидная смола 100

Полиэтиленполиамин 8-10

Н и з комолек ул яр ный

Кубовые остатки ректификации бензола 25-35

Полученные изделия характеризуются повышенной прочностью при изгибе и стойкостью в воде и соляной кислоте (2) .

Недостатками укаэанных смесей является невысокие адгезия к металлу к бетону и стойкость к хлорсодер- 35 жащим агрессивным средам.

Цель изобретения — повышение адгезии к металлу и бетону и стойкости к хлорсодержащим агрессивным среда" .

Цель достигается тем, что поли- 4О мербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, отвердитель, низкомолекулярный дивинилпипириленовый каучук и диабазовую муку, содержит в качестве отвердителя модифицированный 45 диметилдихлорсиланом аэросил и дополнительно модифицированный диметилдихлорсиланом графит и электрокорунд при следующем соотношении компонентов, мас.t:

Эпоксидная смола 25-30

Модифицированный диметилдихлорсиланом аэросил

Низкомолекулярный дивинилпиририлено- 55 вый каучук 9-12

Модифицированный диметилдихлорсиланом графит 5-6

Электрокорунд 15-20 6О

Диабазовая мука Остальное Используемая эпоксидная диановая смола ЭД-20 (ГОСТ 10587-76) представляет собой растворимый и плавкий реакционноспособный олигомерный продукт на основе эпихлоргидрина и дифенилолпрапана, содержащий 22,0% эпоксидных групп, не более 0,003% ионов хлора, 0,5Ъ общего хлора, 1,7Ъ гндроксильных групп. Время желатинизации с отнердителем не менее 0,5 ч.

Синтетический низкомолекулярный дивинилпипириленовый каучук, например, марки СКДП-Н является продуктом совместной полимеризации бутадиена с пипириленом в соотношении 1:1, характеризуется динамической вязкостью при 25 С 70-140 П.

Гидрофобный аэросил, применяющийся в качестве отвердителя полимерной композиции, представляет собой модифицированный аэросил марки ДЭПА.

Erî получают последовательной обработкой аэросилдисперсного кремнезема диметилдихлорсиланом, который взаимодействует с силольными группами поверхности кремнезема. Оставшийся свободный атом хлора способен взаимодействовать с амино-группой полиэтиленполиамина с образованием полиэтиленполиаминметилсилольного аэросила.

Гидрофобный графит представляет собой графит, модифицированный диметилхлорсиланом. Модификация графита (ГОСТ 5420-74) осуществляется предварительным его увлажнением парами воды с последующей обработкой диметилдихлорсиланом и дисорбцией при 200 С. Полученный гидрофобный графит имеет следующие аналитические показатели рН вЂ” 4,0, гидроФобность 99%.

Электрокорунд — абразивный материал, в состав которого входит закристаллизованный глинозем (окись алюминия), а также окислы кремния, титана, кальция и железа. Получают плавкой глиноземсодержащего сырья в дуговых печах с последующей кристаллизацией расплава. Плотность электрокорунда 3,9-4,0 r/ñì, Диабазовая мука ВТУ 9059-36 представляет собой продукт помола диабазового литья {30 ) и естествен! ного базальта (203) .

Гидрофобный аэросил, отверждая эпоксидную смолу, приводит к образованию полимера с разветвленной цепью, что является влияющим факто" ром на физико-механические свойства полимера(температуру плавлейия, степень кристалличности, плотность разрывную прочность и ударную вязкocTej

Кроме того, новая органическая композиция, полученная при взаимодействии эпоксидной смолы, гидрофобного аэросила и низкомолекулярного дивинилпипириленового каучука с включением гидрофобного графита, 1058926 содержит гидроксильные полярные группы, способствующие повышению адгезии композиции к металлу и бетону.

Характер распределения звеньев и наполнителя (гидрофобного графита и электрокорунда) по цепи в прецелах макромолекулы, наличие гидроксильных полярных групп в новообразованной композиции дает воэможность получить полиМербетонную смесь с повышенной корроэионноэрозионной стойкостью в хлорных аггрессивных средах и с повышенной адгезией.к металлической и бетонной поверхности.

1 1Х

Компоненты

Эпоксидная смола

22,50

11,5

1,8

1,2

17,5

Электрокорунд

Графитовый аэросил

5,5

30,2

41,5

44,8

Диабазовая мука

Указанные составы полимербетонной ,смеси и состав по прототипу наносят на металлическую (сталь 45) и бетонПрототип

Показатели

122, 8 121, 6

123,0

101

40,1

39,9 39,9

39,2 при изгибе

Удельная ударная вязкость, кгсм/см

6,31

6,20

4,63

6,26

Коэффициент химстойкости в воде

0,89

0,99

0,99 0,99 в каинитовом рассоле

0,67

0,90

0,90

0,89

0,89

0,89

0,89

0,93

5Ъ-ной НС1 в 10%-ной НС1

0,88

0,87

0,87

0,92

0,87

0,88

0,88

0,89 в 35%-ной НС1

Адгезия к металлу (сталь 45) МПа

9,2

9,0

8,7

5,9

Адгеэия к бетону (марки 300, МПа

Истирание, г/см

Разрыв по бетону Разрыв по бетону

0,039 0,021 0,021

0,021

Ниэкомолекулярный дивинилпипириленовый каучук

Гидрофобный азросил.Предел прочности, МПа при сжатии

Способ приготовления полимербетонной смеси заключается в том, что эпоксидной смоле добавляют ниэко молекулярный дчвийилпипирилеяовый каучук и перемешивают. Затем в смеситель при перемешивании последовательно вводят модифицированный аэросил, модифидированный графит, электрокорунд и диабазовую муку. Приготовленную таким образом смесь .используют по соотьетствукщему назначению, отверждение производят при комнатной температуре в течение

15 ч.

Готовят три состава полимерной бетонной смеси. ную поверхность (марки 300). Получены следующие результаты испытаний,.представленные в таблице.

Предлагаемые составы

Т TT 111

1058926

Составитель С.Воронина

Редактор O.Колесникова Техред Л.Пилипенко Корректор O.òèãoð

Заказ 9699/21 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 б»

Филнал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Характеристика каинитового рассола

Уд. вес., г/см

1,31 саво„,а 0,043 мпво,а 8,45

NaCI Ф 10, 77

КС1,% 10,17 мыс,в 9,76

Как видно из результатов испытаний, предлагаемые составы имеют высокую адгезию к металлической и бетонной поверхности и повышенную эрозионную стойкость. Химическая стойкость предлагаемого состава в каинитовом рассоле мамного выше, чем у прототипа.