Способ получения полистирольного латекса

Способ получения полистирольного латекса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ЛАТЕКСА водоэмульсионной йолймеризацией стирола.и присутствии персульфата калия при нагревании и перемешивании, .о т л и чаю та и и с я тем, что, с целью увеличения скорости полимзризации, повьипения монодисперсностй латексных частиц с размером 0,5-0,7 мкм и увеличе ния содержания сухого вещества в латексе, водоэмульсионную полимеризацию проводят в присутствии моноалкилфталата общей формулы НООСCgH (|-COOR7 где R-C о -C fl-алкил, или .диэтиленглйкольмалеинатбензоатов| которые предварительно растворяют и стироле в количестве 0,,0% от массы стирола.

-SU„„7 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УЬЛИН

3459 С 08 Г 112 08 С 08 Р 2 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1!." .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О П ИЪП ИЙ (21) 3465277/23-05 (25) 3465274/23-05 (22) 07.07.82 (46) 07.12.83. Бюл. Р 45

{72) Н.И.Воробьева, A.È.Каданцева, И.А.Грицкова, А.H.Ïðàâåäíÿêîâ, В.Д.Капкин, A.Н Богачева, Е.Н.Ерохин, В.Н.Милютин, В.Б.фальковский, Е.М.Калмыкова и О.Д.Трифонова (71) Московский ордена Трудового

Красного ЗнамЕни институт тонкой .химической технологии им. М.В.Ломо носова (53) 678. 746 . 22:66.045, 262.3 (088. 8) (56) 1. Адамов А.К. и др. Суспен, зионные антигены, антитела и иммуносорбенты. М,, Медицина, 1969, с. 175.

2. Елисеева В.И. и др. Полимерные дисперсии. M., Химия, 1980, с.112.

3. Goodwin е а3, J.W. Study of

preparation and characterization

of monodisperced poKystyiene latex.

"СоИоз.й and PoEymer Science", .1974-, р.р.252, 464 (прототип) ° (54) {57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ЛАТЕКСА водрэмульсионной полимеризацией стирола в присутствии персульфата калия при нагревании и паремешивании, .о т л и ч.а ю и и и «« с я тем, что, с целью увеличения скорости полимаризации, повьЫения монодисперсности латексных частиц с размером 0,5-0,7 MKM и увеличе ния содержания сухого вещества в латексе, водоэмульсионную полимеризацию проводят в присутствии моноалкилфталата обцей формулы НООСС6Н4-COOR, где R-С О -С 0-алкил, или,днэтиленгликольмалеинатбензоатов, которые предварительно растворяют в стироле в количестве

0,11,0% от массы стирола.

1058973

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения полистирольного латекса, применяемого для иэгстовления иммуносор,бентов (1) .

Известен способ получения поли- 5 стирольного латекса полимеризацией

:стирола в воде в присутствии персульфата калия при нагревании и перемешивании. Полимеризацию проводят

S отсутствии эмульгатора 12) . 10

Недостатками способа являются невысокая скорость нолимеризации, значительная полидисперсность получаемых латексных частиц и невысокое содержание сухого вещества в 35 латексе.

Наиболее близким к изобретению ао технической сущности и достигаемым результатам является способ получения полистирольного латекса водоэмульсионной полимеризацией стирола . в присутствии персульфата калия при нагревании и перемешивании. дополнительно в реакционную смесь вводят электролит — хлористый натрий. Полимериэацию проводят в течение 24 ч. Содержание сухого вещества в получаемом латексе 10%. Размеры частиц полученного латекса 0,50 у 7 мкм Я. 5).

Недостатками способа являются невысокая скорость полимериэации, 1 значиТельная полидисперсность получаемых латексных частиц и невысокое с держание.сухого вещества в латексе. 3.„

Цель изобретения.- увеличения скорости полимериэации, повышение монодисперсности.латексных частиц с размером 0,5-0,7 мкм и увеличение содержания сухого вещества в латексе. 40

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полистирольного латекса водоэмульсионной полимеризацией стирола в присутствии пефсульфата калия .при нагревании и перемешивании, водоэмульсионную полимеризацию проводят в присутствии моноалкилфталата общей формулы НО С-С Н4-COOR, где

R"C<0 -C 0-алкил или,диэтиленглиI

50 кольмалеинатбензоатов, кбторые предварительно растворяют в стироле в количестве 0,1-1,0% от массы-стирала.

Пример 1. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегаэирован-"ного стирола, в котором растворяют

0,01 г моноалкилфталата, где RС<о Н -алкил, 30 мл воды и 0,1 r персульфата калия. Смесь нагревают при перемешивании до 50ОС и выдер- 60 живают 8 ч. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса привЕдены в таблице.

Пример 2. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором растворяют 0,02 г моноалкилфталата, где С Н -алкил, 30 мл воды, 0,08 r персульфата калия. Смесь нагревают при перемешивании до 500С и выдерживают 5 ч.

Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 3. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором растворяют 0,06 г моноалкилфталата, rge C 4 Hgy-алкил, 30 мл воды и 0,05 г персульфата калия. Смесь нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 8 ч.

Свойства латекса приведены в таблице, Пример 4.. В ампуле с мешалкой

10 мл отдегазированного стирола, в котором растворяют 0,08 r моноалкилфталата, где C g Н -алкил,30 мл воды и 0,03 г персульфата калия.

Смесь нагревают до 50 С и выдерживают при перемешивании в течение

8 ч.

П р и м. е р 5. В -ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,1 r мноалкилфталата, где Ср Н «алкилр 30 MJI воды и

0,02 г персульфата калия. Смесь нагревают до 50ОС и выдерживают при перемешивании в течение 8 ч.

Пример б, В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором растворяют

0,1 г монсалкилфталата, где

С Н -алкил, 30 мл воды и 0,01 г персульфата калия. Смесь нагревают до 50 С и выдерживают при перемешивании в течение 8 ч.

Пример 7. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно ратворяют 0,01 г этиленгликольмалеинатбензоата, 30 мл воды и 0,1 r персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 8 ч. Конверсия мономера 85%. Готовый продукт пблучают в виде латек са. Характеристика процесса и свойства латекса приведены в таблице.

H p и и е р 8. В ампуле с мешалкой 10 мл отдегаэированного стирола, в. котором предварительно растворяют

0,03 г этиленгликольмалеинатбензоата, 30 мл воды и 0,08 r персульфата калия нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 8 ч. Конвер.сия мономера 87%. Готовый продукт получают в виде латекса. Характеристика процесса и свойства латекса приведены в таблице.

Пример 9. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегаэированного стирола, в котором предварительно растворяют О 08 г этиленгликольмалеинатбензоата, 30 мл воды и 0,03 r персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживаО 0589 3

Кол-во коагулюма, Ъ

Выход полимера, Ф

Диаметр латексных частиц, мкм

Продол- жительность полимери зации,час

Температура полимеризации, ОС

Полидисперсность латексов оотноение аз (ОБ) мономер: ода

Пример

0,5

О, 06

1 05

1:3

0 05

1,06

0,58

1а3

0,05

1 05

0,65

1з3

0,05

1,05

0,7

1:3

0,72

0,05

1,01

1:3

0,05

0,75 1,01 91

1з3

50 ют 8 ч; Конверсия мономера 89%. Готовый продукт получают в виде латекса. Характеристика процесса и свойства латекса приведены в таблице.

Пример 10. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазировакного стирола, в котором предварительно растворяют 0,006 г диэтиленгликольмалеинатбензоата, 30 мл воды и

0,05.г персульфата калия, нагревают 10 при перемешивании до 50ОC н выдерживают 8 ч. Конверсия мономера 92%.

Готовый продукт .получают в виде латекса. Характеристика процесса и свойства латексов приведены в табли- )5 це.

P. р и м е р 11. В амт уле с мешалкой сме-, шивают 10 кл отдегаэированного стн» рола, в котором предварительно раст.воряют 0,08 г диэтиленгликольмале; инатбензоата, 30 мл воды и 0,03 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50оС и выдерживают

8.ч, Конверсия мономера 95%. Готовый продукт получают в виде латекса.

Характеристика процесса и- свойства латекса приведены в таблице.

Пример 12. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегаэированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,05 г диэтилен, глнкольмалеинатбензоата, 30 мл воды и 0,04 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и (выдерживают 8 ч. Готовый продукт получают в виде латекса. Характерис- З5 тика процесса и свойства латекса приведены в таблице.

П р и м е. р 13 (нзвестный способ).

В колбе с мешалкой смешивают 10 мл предварительно отдегазированного стирола, 80 мл воды, 0,8 мас.% пер"ульфата калия, 0,8 мас.В хлористого натрия, нагревают до 60 С и вью держивавт 24 ч. Конверсия мономера

70Ъ. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 14 (известный способ). В колбе с мешалкой смешивают

10 мл предварительно отдегазированного стирола, 80 мл воды, 0,8 мас.Ф персульфата калия, 0,8 мас.% хлористого натрия, нагревают до 70 С и вы" держивают 24 ч. Конверсия мономера

82%. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 15(известный способ).

В колбе с мешалкой смешивают 10 мл предварительного отдегаэированного стирола, 80 мл воды, 0,8 мас.% персульфата калия, 0,8 мас.Ф хлористого натрия, нагревают до 80оС и выдерживают 24 ч. Конверсия мономера

83%. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет повысить скорость полимерязации, повысить монодисперсность латексных частиц и увеличить содержание сухого вещества в латексе.

1058973

Продолжение таблицы

0,45

1.,07

1,5

87

1:З

0,58

1 06

1 3

0,58

1 05 89

a:ç

0,05

0,68

50

l-ã.3

1к05 . 92

0,1

0,77

1:3

1 05 95

0,08

0,85

1,05

0 05

1:8 0,84-0,77 1,4

1г8 0,74-0, 66 1,38

60

2,1

1.4

2 15

80

24.

1 8 0,5-0,7 1,42

83, 2,2

Составитепь Л. Валуев

Техред М:.Надь корректор A. Дз ятко;

Редактор Г.Гербер

Филиал hIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9705/23 Тираж 494 . Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретеиий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5