Резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука

Резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА, включающая серосодержагоий вулканизующий агент, отлич ающа яс я тем, что, с целью уменьшения времени вулканизации смеси, повышения прочностных показателей резин из нее и утилизации отходов производства капролактама , смесь в качестве серосодержащего вулканизующего агента содержит 10-12 мае.ч. отходов производства капролактама с содержанием серы :67% и удельной поверхностью 150 на 100 мае.ч. каучука.

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3279445/23-05 (22) 23.04.81 (46) 07.12,83, Бюл. Р 45 (72) Е.И. Щербина, P.Ì. Долинская, Л.М. Виноградова и Л.3. Галацевич (71):Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М. Кирова (53) 678.4(088.8) (56) 1. Блох Г.A. Органические ускорители вулканизации каучуков. Л., Химия, 1972, с. 276-336.

2. ГОСТ 16914-71, рецепт PH-Б (прототип) .

„SU„„1058981 A

3(59 08 Ь 9 Обф С 08 К S/36 (54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ

БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА i включающая серосодержащий вулканизующнй агент, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени вулканиэации смеси, повышения прочностных показателей резин из нее и утилизации отходов производства капролактама, смесь в качестве серосодержащего вулканизующего агента содержит 10-12 мас.ч. отходов производст.ва капрола тама с содержанием серы

:67% и удельной поверхностью 150 м /г на 100 мас.ч. каучука.

1058981

3 0

Таблица

4 ь М « в

Содержание ингредиентов, мас,ч. на

100 маа.ч. каучука, и смесях

Ингредиенть"

4 М

1 2 3 4 5

ВЬЮТ М МВЮФ4 430 ЮФЭ а ° М Ф 4»

100 100 100 100 100

СКС-30 APKH-15

Каптакс

THÓP M

Бельцокись цинка

100

2 2 2

1 1 1 1

3 2 3 2 3 2 3,2 °

3,2

Синтетические жирные кислоты

3 7 0 3 О 3 0 3 ф 0 3 0

3,0

Индустриальное масло И-8А

12 12 12 12 12

200 200 200 200 200

200

Каолин

Техуглерод

ПГ1Л-33

15 15 15 15

15

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе бутадиенстирольного каучука»

Известна резиновая смесь на основе неполярного каучука с использова нием в качестве вулканизующего агента серы в сочетании с ускорителями (1) .

Существенным недостатком указан- 10 ной резиновой смеси является недостаточно высокая скорость вулканизации

Наиболеь близким по технической сущности и достигаемому эффекту является резиновая смесь на оонове бутадиенстирольного каучука (2), вклю-, чающая в качестве вулканиэующего агента серу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: О

Бутадиенстирольный каучук

СКС" 30AP KN 1 5 100

Каптакс 2

Тиурам 1

Вельцокись цинка 3,2

Синтетические жирные кислоты

Индустриальное масло

И-BA 12

Каолин 200

Технический углерод

ПГМ-33 l5

Крошка резиновая 15

Крошка релинная 2 А

Сера техническая 6

Существенным недостатком извест- 35 иой резиновой смеси является длительное время ее вулканиэации.

Целью изобретения является уменьшение времени вулканиэации сме-. си, повышение прочностных показате- 40 лей резин иэ нее и утилизация отходов производства капролактама.

Поставленная цель достигается тем, что смесь на основе бутадиенстирольного каучука, в качестве серосодержащего вулканиэующего агента содержит 10-12 мас.ч, отходов производства капролактама с содержанием серы 67% и удельной поверхностью

150 м /r íà 100 мас,ч. каучука.

Пример ы 1 — 5. Резиновую смесь составов 1 - 5, приведенных в табл, 1, изготавливают на лабораторных вальцах при 55-65 С, Фракции

1:1,27, время смешения 20 мин, Образцы для испытаний физико-механических свойств изготавливают согласно требованиям ГОСТ 27б-64. Вулканиэацию образцов проводят в гидравлическом прессе при давлении

1G,0 ИПа к 143 С в течение 10, 15, 20„ 3 » 40 мин для определения оптимального времени вулканизации.

Определение физико-механических показателей проводят на разрывной машине PHN-250 согласно ГОСТ 1691471). В табл. 2 показано влияние продолжительности вулканизации на физико-механические свойства исследуемых смесей.

Как видно из представленных в табл. 2 данных, резиновые смеси, содержащие в качестве вулканизующего агента отходы производства капролактама в,количестве 8-12 мас.ч., превосходят известные резиновые смеси по скорости вулканиэации.

При этом также повышаются прочностные показатели резин. Кроме того, при этом решается еще проблема охраны окружающей среды от загрязнения.

1058981

Продолжение табл. 1

Ингредиенты

4 5

1 2 3

Известная

Крошка резиновая 15

24

Крошка релинная

6 8 10 12.

Таблица 2

Покаэатели

Иэвест- Смесь по примеру

Время вулканизации, мин

15 15 15

15 15

Предел прочности при раэрывер МПа 4r5 5 0 5 0 6 1 4 7 6el

Относительное удлинение, Ъ

122 120 86 96

113

Составитель А. Горшков

Редактор, Н. Егорова Техред И, Надь

Корректор А. Дэятко

Заказ 9705/23

Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Сера техническая

Отходы капролактама

СОдержание ингредиентов, мас.ч. на

100 мас.ч. каучука, в смесях

15 15 15 15

24 24 24 24 смесь 1 2 3 4 5