Асфальтобетонная смесь

Асфальтобетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

SU, ЗЮО 08 Ь 95 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !:."; :

4, 7-16, 5

Остальное

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3480885/29-33 (22) 09.08.82 (46) 07.12.83. Бюл. М 45 (72) A.Â.Ðóäåíñêèé, И.М.Руденская, Т,A.Ïîøåõoíîíà, A.Á.Boëü-Эпштейн и M.Б. Шпильберг (71) Государственный дорожный проектно-иэыскатольский и научно-исследовательский институт (53) 691.16(088.8) (56) 1. ГОСТ 9128-76. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон.

2. Рощинский Н.И,, Сидорович Я,И, Минеральный порошок иэ менилитовых сланцев. -"Автомобильные дороги", 1980, М 6, с. 19 (прототип). (54 ) (57 ) АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая нефтяной битум, минеральный порошок и крупный минеральный эаполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности асфальтобетона при 50 С, она содержит о в качестве минерального порошка полукокс процесса термического растворения сланца при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нефтяной битум 5,6-8,5

Полукокс процесса термического растворения сланца

Крупный минеральный эаполнитель

10589Р5

11,6

Нефтяной битум

Полукокс процесса термического растворения сланца

4,7-16,5

Таблица 1

Смесь

Известная

Компоненты (Э

1 2

8,5

6,9

5,6

6,5

Нефтяной битум

Полукокс процесса термического растворения сланца

9,4

16,5

4,7

Крупный минеральный заполнитель

88,8

81, 5.!

Минеральный порошок из менилитовых сланцев

11 6

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при строительстве и ремонте дорожных и аэродромных покрытий, Известна асфальтобетонйая смесь, включающая нефтяной битум, крупный минеральный заполнитель и минеральный порошок (1 .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является адфальтобетонная. смесь (21, 10 включающая нефтяной битум, минеральный порошок из менилитовых сланцев и крупный минеральный заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас,а: 15

Нефтяной битум 6,9

Минеральный порошок нэ менилнтовых сланцев

Крупный минеральный

20 заполнитель 81,5

Недостатком указанных смесей явля, ется невысокая прочность асфальтобетона при 50 С, недостаточная в случаях устройства асфальтобетонных покрытий в условиях жаркого климата и тяжелых условий движения автотранспорта.

Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при

500С. 30

Поставленная цель достигается тем, что асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной,битум, минеральный порошок и крупный минеральный заполнитель, содержит в качестве 35 минерального порошка полумокс процесса термического растворения сланца при следующем соотношении компонентов, мас.Вs

Крупный минеральный заполнитель Ос таль ное

Полукокс образуется при получении жидких тонливных продуктов иэ обогащенного прибалтийского сланца. Процесс происходит при 400-430оС и давлении 30«50 атм.в присутствии дистиллятного растворителя с т.кип. 200350 С взятого в соотношении сланец: дистиллятиая фракция 1:1,3, с последующей перегонкой высококипящих жидких продуктов процесса (шлам до . кокса.. Полукокс содержит 4ЗЪ органического вещества и 57% минеральных компонентов.

Элементный состав органической массы полукокса следующий, В:

С 93,30, Н 3,62, Я „ 1,96, Б 0„, 49.

По своим свойствам полукокс отвечает ТУ ГОСТ 16.557-78 на активированные минеральные порошки. Полукокс вследствие высокой дисперсностн и наличия в нем органических продуктов термического растворения сланцев оказывает структурирующее возу(действие на битум, что способствует повыаению показателей прочности асфальтобетона при повышенных температурах, . Для изготовления асфальтобетонной смеси используют следующие материалы: крупный минеральный заполнитель щебень гранитный фракции 5-10 мм и песок речной с модулем крупности

Мхр = 2i полукокс процесса термического растворения сланца, битум нефтяной марки БНД 90/130.

Примеры приготовления смесей даны в табл. 1.

Результаты испытаний указанных смесей представлены в табл. 2.

Асфальтобетонные смеси, приготовленные с использованием полукокса процесса термического растворения сланца, обладают повышенной проч-, ностью при 50ОC.

1058985

Т а б л и ц а 2

1 2

Показатели

Водонасыщение, В по объему

2,4

3,0

2,17

2уо

3,2

3,8.

3,4

3,7 при 50ОС

1,7

1 6

1,6

0,9

0,9.

0,9

0,9

Составитель Т. Викбулатова

Редактор Н. Егорова Техред ЯЛегеза Корректор И. Эрдейь

Заказ 9707/24. Тираж 494 Подписное

ВНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Прочность при сжатии, МПа при 20ОС.Коэффициент водоустойчивости

Состав (з