Устройство для передачи шпал

Устройство для передачи шпал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШПАЛ, содержащее ра1спопоженные друг за другом приводной подакадий конвейер , на раме которого установлен шпальный упор, и приводно приемный конвейер со смонтированными на нем упорами для шпал и выполненный в виде ротора механизма передачи шпал, расположенный между конвейерами на рс1ме подающего конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено механизмом выравнивания шпал, смонтированным на раме приемного конвейера, захватс1ми для шпал, закрепленными на роторе, который кинематически связан с прийодом приемного конвейера и с элементом управления приводом подающего конвейера .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 цд Е 01 B 29/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЕИДЕ ГЕЛЬСТВУ

Фиг /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3441228/29-11 (22) 20.05.82 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) П.Н.Шибанов и Е.И.Шибанова (71) Центральное конструкторское бюро тяжелых путевых машин (53) 625.142.21(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .-Р 238579, кл. Е 01 В 29/00, 15.08.66. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ

ШПАЛ, содержащее расположенные друг за другом приводной подающии конвейер, на раме которого установлен шпальный упор, и приводной приемный конвейер со смонтированными на нем упорами для шпал и выполненный в виде ротора механизма передачи шпал, расположенный между конвейерами на раме подающего конвейера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено механизмом выравнивания шпал, смонтированным на раме приемного конвейера, захватами для шпал, закрепленными на роторе, который кинеглатически связан с приводом приемного конвейера и с элементом управления приводом подающего конвейера.

1059043

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е . в с я тем, что привод подающего конвейера включает гидроцилиндр, распределитель управления гидроцилиндром, взаимодействующий с элементом. управления, и обгонную муфту, установленную на ведущем валу этого конвейера и связанную со штоком укаэанного гидроцилиндра.

Э. Устроиство по п.1, о т л и ч а ю щ в е с я .тем, что механизм выравнивания шпал содержит подпружиI

Изобретение относится к машинам для механизированной сборки или разборки железнодорожного пути и отдельных его звеньев..

Известно устройство для перецачи шпал, содержащее расположенные друг эа другом приводной подающий конвейер, на раме которого установлен шпальный упор, и приводной приемный конвейер со смонтированными на О нем упорами для шпал и выполненный в виде ротора механизм передачи шпал, располох<енныи между конве >ерами на раме подающего конвейера f1) .

Недостатком известного устройства является малая производительность при изменении расстояния между конвейерами и установке конвейеров под углом относительно друг друга в плане.

Цель изобретения — повышение эф- 20

>фективности работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство для передачи шпал, содержащее расположенные друг эа другом приводной подающий конвейер, на раме кото- 25 рого установлен шпальный упор, и приводной приемный конвейер со смонтированными на нем упорами для шпал и выполненный в виде ротора механизм передачи шпал, расположенный между 30 конвейерами на раме подающего конвейера, снабжена механизмом выравнивания шпал, смонтированным на раме приемного конвейера, захватами для шпал, закрепленными на роторе, который кинематически связан с приводом приемного конвейера и с элементом управления приводом подающего конвейера.

Кроме того, привод подающего кон- 4О вейера может включать гидроцилинд, распределитель управления гидроцилиндром, взаимодействующий с элементом управления, и обгонную муфту, установленную на ведущем валу этого конвейера и связанную со штоком укаэанного гидроцилндра. ненные пластины для взаимодействия с торцами шпал, закрепленные на раме приемного конвейера на вертикальных осях и связанных между собой мвханиз

МоМ симметричного отклонения пластин и скользуны, смонтированные в зоне расположения пластин на раме приемного конвейера.

4 ° Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я > тем, что захваты для шпал кинематически связаны с валом Ротора планетарной передачей, I

При этом механизм выравнивания шпал может содержать подпружиненные пластины для взаимодействия с торцами шпал, закрепленные на раме приемного конвейера на вертикальных осях и связанные между собой механизмом симметричного отклонения пластин и скользуны, смонтированные в зоне расположения пластин на раме приемного конвейера.

Причем захваты для шпал могут быгь кинематически связаны с валом ротора планетарной передачей, На фиг.1 изображено устройство для передачи шпал, вид сбоку; на фиг. 2 — кинематические схемк устройства и механизма выравнивания шпал; на фиг.3 — схема работы устройства. устройство для передачи шпал содержит подающий конвейер 1 с приводом 2, приемный конвейер 3 с приводом 4, механизм 5 передачи в виде ротора 6, снабженного захватами 7 для шпал 8 и элементом 9 для управления приводом 2. Ротор 6 установлен на раме 10 подающего конвейера 1 и кинематическн связан с приводом 4 приемного конвейера 3 посредством двух Редукторов 11 и карданного вала 12. Захваты 7 для шпал 8 смонтированы на роторе 6 посредством осей

13 с возможностью вращения относительно ротора 6 и кинематически связаны с валом ротора 6 посредством планетарной передачи 14, солнечное колесо которой неподвижно закреплено на раме 10 подающего конвейера 1.

Привод 2 подающего конвейера 1 содержит гидроцилиндр 15, обгонную муФту

16, распределитель 17 для управления гидроцнлиндром 15, взаимодействующий с элементом 9, установленным на валу ротора 6. Гидроцнлиндр 15 связан с обгонной муфтой 16, например посредством цепной передачи. Приемный конвейер 3 снабжен шпальными упорами (18, равномерно расположенными по дли1059043 не конвейерных цепей 19, и устройством 20 выравнивания шпал, которое содержит подпру>киненные пластины 21,. закрепленные на раме 22 приемного конвейера 3 посредством вертикальных осей 23, механизм 24 симметричного отклоненения пластин 21 и скользуны

25, закрепленные на раме 22 в зоне подпружиненных пластин 21.

На подающем конвейере 1 имеетса шпальный упор 26.

Сг<ользуны 25 установлены выше цепей г<онвейеуа для устранения взаимодействия шпал с цепями конвейера пуи сдвиге шггал 8 поперек конвейера 3.

Устройство работает следуюцим образом.

Ыпаны 8, уложеннге вплотную одна к другой на подающем конвейере 1, подаются до контакта со шпальными упорами 26. Ротор б глеханизма 5 передачи, вращаясь от привода 4 приемного конвейера 3, захвата>>и 7 для шпал 8 переносит последние на приеглный конвейер 3 по круговой траектории без вращения шпал относительно подающего конвеиера 1, что обеспечивает планетарная передача 14 с солнечнггл колесом 27. Ротор 6 вращаетсн синхронно относительно приемного конвейера 3, так как кинематически связан с последним посредством редукторов 11 и карданного вала 12, поэтому всегда обеспечивается укладка шпал.8 ротором 6 на приемный конвейер 3 между шпальными упорами 18, расстояние глежду которыми значительно больше ширины шпал..4алее шпалы

8 посредством упоров 18 протаскивают гся сквозь устройство 20 .выравнивания шпал, где происходит симметричное выравнивание шпал 8 по торцам относи-. тельно приемного конвейера 3. Элемент 9, вращаясь вместе с ротором 6, воздействует на распределитель 17, которым управляется гидроцилиндр 15 привода 2 подающего конвейера 1. В зависимости от поло>кения элемента 9, а следовательно, и ротора б,.шток гидроцилиндуа 15 движется к ротору б или от него. При подъеме шпал 8 захватами 7 для шпал. шток гидуоцилиндра 15 движется от ротора 6 (в исходное положение), обгонная муфта

16 свободно вращается, не передавая крутящего момента на вал подающего конвейера, в результате чего ие происходит эадавливания последующими шпалами снимаемой с подающего конвейера 1 шпалы 8.. После подъема шпалы 8 происходит переключение распределителя 17, и шток гидроцилиндра 15 движется к ротору 6, вращая приводной вал подающего конвейера

1, перемещает последующие шпалы до контакта с упорами 26. Таким о6разом, происходит надежная подача шпал 8 к упорам 26 при различных размерах ширины шпал и возможных зазорах между шпалами. Карданный вал

12 и редукторы .11 обеспечивают синхронную работу механизма 5 передачи относительно приемного конвейера 3 независимо от изменения расстояния между ротором 6 механизма 5 передагО ри и приемным конвейером 3.

Выравнивание шпал 8 осуществляется при проталкивании шпал 8 по приемному конвейеру 3 шпальными упорами 18 через механизм 20.выравнива35 ния шпал. При взаимодействии торца смещенной шпалы 8 с одной из двух подпружиненных пластин 21 шпалы, находящиеся на скользунах 25, смедаются поперек конвейера 3 до

2О взаимодействия со второй подпружиненной пластиной. Таким образом, . шпалы 8 устанавливаются симметрично относительно оси конвейера 3, так как подпружиненные пластины 21 установлены .на раме 22 симметрично относительно продольной оси конвейера 3. При дальнейшем проталкивании шпалы 8 подпружиненные пластины 21 отклоняются от взаимодействия торцов шпалы 8 с пластинами 21 и пропускают шпалу. Отклонение двух пластин происходит симметрично (на одинаковые углы) относительно продольной оси конвейера 3, так как подпружиненные пластины 21 связаны между собой посредством механизма 24 симметричного отклонения. пластин 21. При отклонении одной пластины толкатель, связанный с этой пластиной, поворачивает двуплечий рычаг, который воэдей40 ствует в противоположном направлении на второй толкатель, отклоняющий от оси конвейера 3 вторую подпружиненную пластину. Таким образом; для прохождения шпалы образуется подпру45 жиненными пластинами 21 окно, равное длине шпалы и расположенное симметрично относительно продольной оси конвейера 3. Размеры окна устанавли.ваются проходящими сквозь не о ГО шпалами так как шпала может пройти только при взаимодействии двух пластин 21. Зазор гле>кду торцом шпалы и одной из пластин 21 образоваться не может, так как сила трения сдвига шпал по скольэунагл 25 в попе 5 речногл относительно конвейера 3 направлении меньше, чем усилие пружин.

Изобретение позволяет повысить эффективность устройства путем обеспечения работы его при изменении расстояния между конвейерами и установке конвейеров под углом относительно . друг друга в плане..1059043

Фиг.,7

Составитель Л. Разина

Редактор В. Данко Техред М.Тепер Корректор А, Тяско

Заказ 9727/26 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекная, 4