Шнековая пневмозакладочная машина

Шнековая пневмозакладочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШНЕКОВАЯ ПНЕВМОЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА, содержащая коллектор сжатого воздуха, смесительную камеру, обратный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы путем улучшения аэрации закладочного материала, она снабжена диском, коллектор сжатого воздуха и смесительная камера выполнены в виде цилиндров, между которыми установлен указанный диск, выполненный с направляюшими пазами и с концентрично расположенными в нем соплами, обратный клапан выполнен в виде двойного конуса, снабжен опорными штангами и установлен с возможностью осевого перемещения в направляющих пазах, при этом конец смесительной камеры выполнен в виде усеченного конуса. СП 6 12 ( // JO // 74 д.. л. to О5 hr

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„10592 6 заду Е 21 F 15/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3431540/22-03 (22) 30.04.82 (46) 07.12.83. Бюл. № 45 (72) С. С.-Г. Квои, Э. Г. Роот, В. Т. Головин, В. Ф. Демин, А. А. Пауль, В. И. Кравченко и В. В. Павленко (71) ГПТУ № 15 Карагандинского управления профтехобразования и Карагандинский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 622.273.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 569730, кл. Е 21 F 15/10, 1973.

2. Воробьев А. А. и др. Пневмотранспортные установки. Л., «Машиностроение», 1969, с. 60 — 61 (прототип). (54) (57) ШНЕКОВАЯ ПНЕВМОЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА, содержащая коллектор сжатого воздуха, смесительную камеру, обратный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности ее работы путем улучшения аэрации закладочного материала, оиа снабжена диском, коллектор сжатого воздуха и смесительная камера выполнены в виде цилиндров, между которыми установлен указанный диск, выполненный с направляющими пазами и с концентрично расположенными в ием соплами, обратный клапан выполнен в виде двойного конуса, снабжен опорными штангами и установлен с возможностью осевого перемещения в направляющих пазах, при этом конец смесительной камеры выполнен в виде усеченного конуса. е

1059216

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано приразработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Известна шнековая закладочная машина, включающая приемную воронку, шнек, шнековый канал, привод, смесительную камеру, обратный клапан с пневмоцилиндром, воздухоподающий и транспортный трубопроводы (! ). 10

Недостатком машины является низкая эксплуатационная надежность работы при влажном, склонном к налипанию, закладочном материале из-за адгезии его к обратной (нерабочей) поверхности обратного клапана, что в конечном счете делает его неработоспособным.

Известна также шнековая пневмозакладочная машина, содержащая коллектор сжатого воздуха, смесительную камеру, обрат. ный клапан (2J.

Недостатком машины является то, что при транспортировании влажных, склонных к налипанию материалов, на стенках смесительной камеры и с тыльной стороны обратного клапана происходит отложение слоя транспортируемого материала, что не обеспечивает образования транспортабельной аэросмеси и сйижает условия пневматического транспортирования.

Цель изобретения — повышение эффективности работы машины путем улучшения аэрации закладочного материала.

Поставленная цель достигается тем, что шнековая пневмозакладочная машина, содержащая коллектор сжатого воздуха, смесительную камеру, обратный клапан, снабжена диском, коллектор сжатого воздуха и смесительная камера выполнены в виде

35 цилиндров, между которыми установлен указанный диск, выполненный с направляющими пазами и с концентрично расположенными в нем соплами, обратный клапан выполнен в виде двойного конуса, снабжен 40 опорными штангами и установлен с возможностью осевого перемещения в направляющих пазах, при этом конец смесительной камеры выполнен в виде усеченного конуса.

На фиг. 1 схематически изображена 45 шнековая машина, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Шнековая пневмозакладочная машина состоит из шнека 1, шнекового канала 2, приемной камеры 3, приводного двигателя

4, смесительной камеры 5 и коллектора 6 сжатого воздуха, между которыми установлен диск 7 с концентрично расположенными в нем соплами 8. Обратный клапан 9 имеет форму двойного конуса и снабжен боковыми ребрами 10, которые расположены под углом 120 друг к другу и через штанги 11 соединены со спиральными пружинами 12, установленными в коллекторе 6. Причем обратный клапан 9 установлен в направляющих пазах 13 с возможностью осевого перемещения. Выходной конец смесительной камеры 5 выполнен в виде усеченного конуса 14, живое сечение которого по ходу движения аэросмеси увеличивается до сечения транспортного трубопровода 15.

Машийа работает следующим образом.

Транспортируемый материал, поступающий в приемную камеру 3, шнеком 1, приводимым во вращение от двигателя 4, по шнековому каналу 2 перемещается в направлении смесительной камеры 5. При этом вследствие переменного (уменьшаемого) шага витков шнека 1 происходит уплотнение материала. Обратный клапан 9 под воздействием уплотненного материала, преодолевая через штанги 11 силу упругости спиральных пружин 12, перемещается по ходу движения материала и открывает тем самым, доступ материала в смесительную камеру 5. После этого спрессованный материал через круговую щель, образованную между шнековым каналом 2 и обратным клапаном 9, равномерно распределяясь по всей площади щели, начинает поступать в полость смесительной камеры 5.

Сжатый воздух из коллекторов 6 через сопла 8, расположенные равномерно rro всей окружности диска 7, с большой (близкой к звуковой) скоростью поступает в смесительную камеру 5, где в результате превращения статистического давления в динамическое образуется зона силы эжекции.

В смесительной камере 5 материал под воздействием разрежения, создаваемого между параллельными струями сжатого воздуха, защемляется в пространстве между ними и в виде аэросмеси выносится в транспортный трубопровод 15. При этом подача материала происходит непосредственно в зону действия силы эжекции, что способствует уменьшению силы, необходимой на проталкивание материала шнеком 1 в смесительную камеру 5. Кроме того, процесс аэрирования происходит равномерно по всей площади сечения смесительной камеры 5, в результате чего весь объем смесительной камеры 5 становится активным, вследствие чего улучшается качество образуемой аэросмеси, исключается возможность образования мертвой зоны и устраняется вероятность забивания смесительной камеры 5 транспортируемым материалом. В полости выходного конца смесительнои ка меры 5 за счет увеличения живого сечения последнего динамическое давлецие частично превращается в статическое, которое в дальнейшем используется на преодоление сопротивлений движению аэросмеси по транспортному трубопроводу 15.

При прекращении подачи материала обратный клапан 9 под действием силы упругости пружин 12, передаваемой через штайги 11, перемещается в исходное положение и закрывает полость шнекового канала 2, предотвращая тем самым прорыв сжатого

1059216 з воздуха из смесительной камеры 5 в приемную камеру 3.

Предложенная конструкция шнековой пневмозакладочной машины позволяет улучшить условия и дальность пневмотранспортирования без повышения давления подводи мого сжатого воздуха, что ведет к уменьшению энергоемкости машины.

Редактор О. Бугир

Заказ 9781/35

Составитель В. Корчаков

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4