Центробежный нагнетатель

Центробежный нагнетатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ, содержащий спиральный отвод с напорным патрубком и языком и установленное в нем рабочее колесо с лопаткамк , образукнцими межлопаточные каналы , отличающийся тем, что, с целью повышения КПД путем уменьшения гидравлических потерь, стенка спирального отвода напротив языка в области перехода отвода в напорный патрубок выполнена с обратным изгибом , радиус которого равен 0,3-0,35 диаметра рабочего колеса .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

0Ю (111

315@ Т 04 D. 29/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н ABTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3501521/25-06 (22) 18 ° 10 ° 82 (46) 07.12.83.Бюл. Р 45 (72) A.H.Øåðñòþê, Т.П.Ивашкина, И.П.Кляус и Э.A.Éàíýoí (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 621.671(088.8) (56) 1. Ломакин A.A . Центробежные и осевые насосы. М., "Машино-. строение", 1966, с. 117.

2. Авторское свидетельство СССР

9 821755, кл. F 04 D 29/42, 1981. (54 ) (57 ) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАГ НЕТАТЕЛЬ, содержащий спиральный отвод с напорным патрубком и языком и установленное в нем рабочее колесо с лопатками., образующими межлопаточные каналы, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что. с целью повышения КПД путем уменьшения гидравлических потерь, стенка спирального отвода напротив языка в области перехода отвода в напорный патрубок выполнена с обратным изгибом, радиус которого равен

0,3-0,35 диаметра рабочего колеса.

1059275

Радиус изгиба участка стенки спирального отвода (от диаметра рабочего колеса) КПД, Ъ

t = 0,2

Р = 0 3d

68,5

0,353

Составитель С.Анисимов

Техред В, Дале корей КоРРектор И. Демчик

Редактор A. Козориз

9796/38 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к усовершенствованию центробежных нагнетателей.

Известен центробежный нагнетатель, содержащий спиральную камеру с языком и установленное в нем рабочее колесо с лопатками, образующими межлопаточные каналы f1) .

Недостатком данного нагнетателя являются большие потери в спиральной камере.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является центробежный нагнетатель, содержащий спиральный отвод с напорным 15 патрубком и языком и установленное в нем рабочее колесо с лопатками, образующими межлопаточные каналы (2) .

Недостатком известного нагнетателя является низкий КПД вследствие, больших 2О гидравлических потерь.

Цель изобретения — повышение КПД путем уменьшения гидравлических потерь.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном нагнетателе, содержащем спиральный отвод с напорным патрубком и языком и установленное в нем рабочее колесо с лопатками, образующими межлопаточные каналы, стенка спирального отвода напротив языка в области перехода отвода в напорный патрубок выполнена с обратным изгибом, радиус которого равен 0,3-0,35 диаметра рабочего колеса.

На чертеже схематично изображен 35 предлагаеьжй центробежный нагнетатель, разрез.

Центробежный нагнетатель содержит спиральный отвод 1 с напорным патруб- 4р ком 2.и языком Э и установленное в нем рабочее колесо 4 с лопатками 5, образующими межлопаточные каналы б., Стенка 7 спирального отвода 1 напротив языка 3 в области перехода отво- 45 да 1 в напорный патрубок 2 выполнена с обратным изгибом,,радиус которого равен 0,3-0,35 диаметра д рабочего колеса 4.

Центробежный нагнетатель работает следующим образом.

Жидкость попадает ка лопатки 5 рабочего колеса 4, затем под действием центробежных сил проходит по межлопаточным каналам б и попадает в спиральный отвод 1, из которого жидкость направляется в напорный патрубок 2.

Наличие обратного изгиба стенки 7 спирального отвода 1 напротив языка 3 приводит к выравниванию поля скоростей во входном сечении напорного патрубка 2. Следовательно, гидравлические потери в нем снижаются;

В результате экспериментальных исследований установлено, что при выполнении стенки 7 спирального отвода. 1 напротив языка 3 в области перехода отвода 1 в напорный патрубок 2 с обратным изгибом, имеющим радиус .1 = (0,3 — 0,35} Й, где 3 — диаметр рабочего колеса, повышается КПД нагне— тателя.

В таблице представлены экспери« ментальные данные.

Таким образом, предлагаемое усовершенствование спирального отвода позволяет повысить КПД нагнетателя.