Горелочное устройство
Иллюстрации
Реферат
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее воздухоподводящий корпус , периферийный топливный коллектор с радиальными соплами, центральный ишековый завихритель, снабженный топливными каналами с радиальными соплами, размещенными на входе в завихритель и встречно радигшьным соплам коллектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с выходным соплом отличаю -щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем повышения качества смесеобразования при изменении производительности , шнековый завихритель выполнен многозаходным с образованием межлопастных каналов и снабжен многосекционной по числу каналов камерой с выдвижными шиберами, размещенной перед радиальными соплами, а периферийный коллектор и топливные кав налы завихрителя разделены на секции ,сообщенные с соответствующими межлопастными каналами посредством радиальных сопел. с сл UD :о 4 Э
СОКИ СОВЕТСКИХ
CONIIIK
РЕСПУбЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕНТ ССОР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTMA (21) 3421791/24-06 (22) 13.04.82 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) A.A. Бобков и Л.К. Хохлов (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (53) 662.951.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 300715, кл. F 23 0 17/00, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3281315, кл. F 23 0 13/00, 1981. (54 ) (57) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее воздухоподводящнй корпус, периферийный топливный коллектор с радиальными соплами, центральный шнековый завихритель, снабженный топливными каналами с радиаль„.Я0.„1 59346 А
3($Q F 23 р 11/00; F p 13/00 ными соплами, размещенными на входе в завихритель и встречно радиальным соплам коллектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с выходным соплом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем повыаения качества смесеобразования при изменении производительности, шнековый завихритель выполнен многозаходным с образованием межлопастных каналов и снабжен многосекционной по числу каналов камерой с выдвижными шиберами, размещенной перед радиальными соплами, а периферийный коллектор и топливные каналы завихрителя разделены на сек- g ции, сообщейные с соответствующими межлопастными каналами посредством радиальных сопел.
1059346 бО
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при сжигании топлива в камерах сгорания и топках.
Известно горелочное устройство, содержащее воздухоподводящий корпус, с соосно установленными центральной топливной трубой и периферийным топливным коллектором с радиальными выходными соплами, и завихритель (1).
Недостатком данного устройства является низкая эффективность сжигания, обусловленная низким качеством смесеобразонания при изменении производительности.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является горелочное устройстно, содержащее ноэдухоподводящий корпус, периферийный топливный коллектор с радиальными соплами, центральный шнековый занихритель, снабженный топливными каналами с радиальными соплами, размещенными на входе в эавихрктель и встречно радиальным соплам коллектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с ныходным соплом (2 .
Недостатком известного устройства является невозможность удовлетворительной работы при изменении производительности, так как резко ухудшается процесс смесеобразования, а при использовании жидкого топлива " качество его распыла, Целью изобретения является расши" рение функциональных возможностей путем повышения качества смесеобразонания при изменении производительности. цель достигается тем, что н горелочном устройстве, содержащем воэдухоподводящий корпус, периферийный топливный коллектор с радиальными соплами, центральный шнековый завихритель, снабженный топливными каналами с радиальными соплами, размещенными на входе в завихрнтель и встречно радиальным соплам коллектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с выходным соплом, шнековый завихритель выполнен .многоэаходным с образованием межлопастных каналов и снабжен многосекцкон-, ной по числу каналов камерой с вы - движными шиберамк, размещенной перед радиальными соплами, а периферийный коллектор и топливные каналы занихрителя разделены на секции, сообщенные с соответствующими межлопастными каналами посредством радиальных сопел.
На фиг. 1 изображено горелочнов устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-A на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фкг. 1, Горелочное устройство содержит воздухоподводящий корпус 1, периферийный топливный коллектор 2 с радиальными соплами 3, центральный шнековый эавихритель 4, снабженный топливными каналами 5 с радиальными соплами б, размещенными на входе в эавихритель 4 и встречно радиальным соплам 3 коллектора 2, и кольцевую конфуэорную смесительную камеру 7 с выходным соплом 8. Шнековый завихритель 4 выполнен многозаходным с образованием межлопастиых каналов
9 и снабжен многосекционной по числу каналов 9 камерой 10 с выдвиж15 ными шиберами 11, размещенной перед радиальными соплами 3 и 6, а периферийный коллектор 2 и топливные каналы 5 завихрителя 4 разделены на секции, сообщенные с соответствую2О щими межлопастными каналами 9 посредством указанных радиальных сопел 3 и 6.
Горелочное устройство работает следующим образом.
25 При номинальной производительности в корпус 1 подается воздух, который равномерно распределяется по межлопастным каналам 9. На входе в эавихритель 4 в каждый меж3О лопастной канал 9 подается топливо иэ соответствующих секций периферийного топливного коллектора 2 и топливных каналов 5 через радиальные сопла 3 и б соответственно. В полосЗ5 ти межлопастных каналов 9 завихрителя 4 образуется топлиновоэдушная смесь, качество которой определяется перепадом давления по воздуху и оптимальным проходным сече4О нием каналов 9 и при заданной номинальной производительности будет наилучшим.
На ныходе из межлопастных каналон 9 завихрителя 4 топлквовоздуш45 ные ру попадают н „о „ц ую смесктельную камеру 7, откуда через выходное сопло 8 подаются в пространство сжигания, В случае необходимости уменьшения роизводктельности устройства, с
5О помощью выдвижных шиберов 11 перекрывается проходное сечение заданного числа межлопастных каналов 9, определяемого требуемой производительностью, а также отсекается подаЫ ча в нкх топлива кз соответствующкх секций периферийного коллектора 2 к топливных каналов 5.
При этом сохраняются соотношения количества топлива к окислителя в каждом из открытых межлопастных ка- . налов 9, перепады давления по воздуху, а следовательно, и качество рас нлквания к смесеобраэованкя, при этом сохраняются температура горв1059346 фиг. 7
Составитель С. Гудкова
Редактор Н. джуган Техред И.Кузьма Корректор р. Билак
Заказ 9804/42 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г . ужгород, ул. Проектная, 4 ния топлива и эффективность его сжигания.
Применение предлагаемого горелочного устройства позволяет расширить диапазон изменения производительности без ухудшения эксплуатационных характеристик, а также использовать как газообразное, так и жидкое топливо, беэ ухудшения качества его распыливання.