Распылитель жидкости
Иллюстрации
Реферат
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий смонтированный на опоре барабан с отверстиями и жестко закрепленными на нем посредством стержней дисками , привод вращения барабана. 2х ж 1В /f: 22 A,rf узел подачи жидкости и установленный на опоре стакан с отверстиями, охватывающий , барабан и размещенный внутри дисков, которые выполнены с симметричными скосами и расположены в одной плоскости с отверстиями бара- . бана и стакана, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества распыла за счет обеспечения регулирования его дисперсности, стакан смонтирован с возможностью вращения относительно барабана посредством фрикционного диска, поджатого к днищу барабана и установленного с возможностью осевого перемещения на валу, размещенном на опоре с возможностью вращения, и закрепленной на g валу шестерни, взаимодействующей с (Л зубчатым венцом, выполненным на стакане . И
СОК)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3473933/23-05 (22) 21,07,82 (46) 15.12.83. Бюл. Р 46 (72) Ю. Я. Бекесевич и A. С. Бекесевич (71) Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (53) 66.069,83(088.8) (56) 1. Пажи Д,Г, и др. Распыливающие устройства в химической промышленности. М., Химия, 1975, с.156, р. 776, 2. Авторское свидетельство СССР
Р 621387, кл. В 05 В 3/14, 1977 (прототип). (54)(57) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ, содержащий смонтированный на опоре барабан с отверстиями и жестко закрепленными на нем посредством стержней ди. сками, привод вращения барабана, „„SU„„060236 А
3(51) В 05 В 3/02; В 05 B 3/12 узел подачи жидкости и установленный на опоре стакан с отверстиями, охватывающий.барабан и размещенный внутри дисков, которые выполнены с симметричными скосами и расположены в одной плоскости с отверстиями бара- . бана и стакана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества распыла за счет обеспечения регулирования его дисперсности, стакан смонтирован с возможностью вращения относительно барабана посредством фрикционного диска, поджатого к днищу барабана и установленного с возможностью осевого перемещения на валу, размещенном на опоре с возможностью вращения, и закрепленной íà I валу шестерни, взаимодействующей с зубчатым венцом, выполненным на ста-. кане.
1060236
Изобретение относится к распылительной технике, может использоваться для тонкого диспергирования технологических жидкостей, растворов и красок.
Известен распылитель жидкости, содержащий смонтированный на опоре приводной перфорированный барабан с жестко закрепленными на нем дисками и соединенный с ним узел подачи жидкости (lj .
В указанном распылителе повышение степени дисперсности распыла достигается за счет увеличения скорости вращения барабана или уменьшения количества диспергируемой жидкости. 15
Это приводит к возрастанию удельного расхода энергии на распыливание или снижению его производительности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае- ур мому результату является распылитель жидкости, содержащий смонтированный на опоре барабан с отверстиями и жестко закрепленными на нем .посредством стержней дисками, привод 25 вращения барабана, узел подачи жидкости и установленный на опоре ста-, кан с отверстиями, охватывающий барабан и размещенный внутри дисков, которые выполнены,с симметричными скосами и расположены в одной плоскости с отверстиями барабана и ста-) кана j2)
Однако при заданной постоянной скорости вращения барабана с дисками невозможно изменять частоту пуль- 5 саций,струй жидкости, вытекающей через отверстия барабана и стакана на диски и тем самым регулировать дисперсность и качество распыла жидкости. 40
Это объясняется тем, что частота пульсаций соответствует частоте совпадения отверстий барабана с отверстиями стакана, который жестко установлен на опоре, 45
Так как скорость перемещения барабана относительно стакана неизменна, то следовательно неизменной будет частота совпадения каждого отверстия стакана с отверстиями барабана.
Значит будет постоянной частота пульсации струй, вытекающих на диски.
Известно также, что повышение дисперсности и качества распыла достигается больше эа счет повышения частоты пульсационной подачи жидкости на диски, нежели эа счет увеличения скорости вращения дисков. Чтобы изменить частоту пульсации вытекающей жидкости при неизменной с1 орости вращения барабана, необходимо в известном распылителе использовать барабан или стакан с другим расстоянием между отверстиями B боковых стенках, совпадающих при вращении, или же изменить относительную ско 65 рость перемещения отверстий стакана относительно отверстий барабана.
Это невозможно, поскольку стакан жестко закреплен на неподвижной опоре, а скорость вращения барабана постоянна.
Цель изобретения — повышение качества распыла за счет обеспечения регулирования его дисперсности.
Указанная цель достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем смонтированный на опоре барабанс отверстиями и жестко закрепленными на нем посредством стержней дисками, привод вращения барабана, узел подачи жидкости и установленный на опоре стакан с отверстиями, охватывающий барабан и размещенный внутри дисков, которые выполнены с симметричными скосами и расположены в одной плоскости с отверстиями барабана и стакана, стакан смонтирован с возможностью вращения относительно барабана посредством фрикционного диска, поджатого к днищу барабана и установленного с возможностью осевого перемещения на валу, размещенном на споре с возможностью вращения, и закрепленной на валу шестер(ни, взаимодействующей с зубчатым венцом, выполненным на стакане.
На фиг ° 1 изображен распылитель жидкости, общий вид разрез; на
I фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1 °
Распылитель жидкости содержит опору 1, соединенный с приводом вращения (не показан) барабан 2 с жестко закрепленными на нем дисками 3.
Барабан 2 установлен на приводном валу. 4 с помощью шпонки 5 и контргайки 6 и имеет окна 7 для подачи в его полость распыливаемой жидкости от узла подачи (не показан), а также отверстия 8 в его боковых стенках. Внутри дисков 3 размещен стакан 9, охватывающий барабан 2. Диски 3 выполнены с симметричными скосами, обращенными.в сторону стакана 9 и барабана 2, и закреплены на барабане 2 посредством стержней 10, причем диски 3 расположены в одной плоскости с отверстиями 11 стака-. на 9 и отверстиями 8 барабана 2.
Стержни 10 закреплены в верхией части барабана 2, выполненной в виде фланца 12..
На верхних и нижних концах стержней 10 жестко закреплены кольца 13 и 14, скользящие по наружной поверхности стакана 9 при вращении барабана 2 относительно стакана 9. На сопрягаемых поверхностях барабана 2 и стакана 9 выполнены кольцевые выемки, образующие полости 15. Нижняя часть барабана 2 опирается на подшипник 16, закрепленный в нижней ча сти стакана 9, который в свою оче1060236
Аи.и
Составитель Л. Кольцова
Техред M.Кузьма Корректор M. Шароши
Редактор Н. Горват
Заказ 9910/6 е Тираж 689 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 редь опирается на подшипник 17, установленный на опоре 1. На стакане 9 выполнен зубчатый венец 18, взаимо- . действующий с шестерней 19, жестко закрепленной на валу 20, установленном в опоре 1 с: воэможностью вращения. На валу 20 закреплена шпонка 21 и установлен с возможностью перемещения вдоль оси вала 20 фрикционный .диск 22, При этом шпонка 21 расположена в пазу 23 диска.22. Для фикса- iO ции в нужном положении диска 22 на валу 20 предназначен винт 24.
Один конец вала 20 установлен во втулке 25, подпружиненной пружиной 26 в сторону барабана 2. При )5 этом втулка 25 установлена в опоре 1 с возможностью вертикального перемещения совместно с концом вала 20.
Другой конец вала 20 установлен в опоре 1 таким образом, что обеспечивается его вращение в опоре 1, а также достаточное вертикальное перемещение вала совместно с втулкой 25.
Такая установка вала 20 в опоре 1 достигается, например, за счет величины зазоров посадки вала 20 в опоре 1, чем обеспечйвается поджатие фрикционного диска 22 к днищу барабана 2.
Фрикционный диск 22, вал 20 со шпонкой 21 и шестерня 19 образуют приводное звено кинематически связывающее стакан 9 с барабаном 2.
Распылитель работает следующим образом.
Распыливаемая жидкость поступает 35 через окна 7 в полость барабана 2, который вращается вместе с дисками 3. Под действием центробежной силы жидкость распределяется по внутренней боковой поверхности ба- 4р рабана 2 и стремится вытечь через
его отверстия 8 наружу.
Фрикционный диск 22 за счет сил трения, возникающих в месте его взаимодействия с вращающимся дном баA-A рабана 2, приводится во вращение совместно с валом 20 и шестерней 19.
Взаимодействуя с зубчатым венцом 18 стакана 9, шестерня 19 приводит стакан 9 во вращательное движение относительно барабана 2 и опоры 1.
При положении диска 22 на валу 20 справа от оси вращения барабана 2 стакан 9 и барабан 2 вращаются в разные стороны относительно неподвижной опоры 1, а при положении диска 22 слева от оси барабана 2 — в одну сторону. При этом скорость вращения стакана 9 при неизменной скорости вращения барабана 2 тем меньше, чем ближе к оси вращения барабана 2 расположен диск 22. Перемещая диск 22 по валу 20, можно изменять как направление, так и скорость вращения стакана 9. При этом скорость движения отверстий 11 стакана 9 относительно отверстий 8.барабана 2 изменяется. С увеличением этой скорости частота пульсаций струй жидкости, вытекающих через отверстия 8 и 11 при их совпадении, увеличивается. При этом повышается дисперсность и качество распыла.
В результате регулирования положения фрикционного диска 22 на валу 20 относительно днища барабана 2 можно осуществить регулирование дисперсности распыла при постоянной скорости вращения барабана 2.
Предлагаемый распылитель жидкости позволяет получать регулируемый тонкодисперсный распыл жидкости при постоянной скорости вращения барабана, а также позволяет использовать в качестве привода распылителя любой двигатель с нерегулируемой скоростью вращения ведущего вала и получать при этом высококачественный распыл со значительной величиной орошаемой поверхности,