Автоматическая линия изготовления изогнутых изделий из прутков

Автоматическая линия изготовления изогнутых изделий из прутков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРУТКОВ, преимущественно полузвеньев цепей, содержащая установленные по ходу технологического процесса стеллаж с устррйством поштучной выдачи прутков, сортировочный механизм, приводной рольганг , гибочное устройство и приемник готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности , она снабжена устройством для резки прутков на мерные заготовки с конвейером их приема, размещенным между стеллажом и сортировочным механизмом, двумя последовательно размещенными над рольгангом ловителями заготовок и связанными с ними кассетами для заготовок, при этом гибочное устройство выполнено в виде двух гибочных приводных блоков, последовательно установленных, вдоль рольганга против соответствующего ловителя с кассетой, а приемник готовых изделий выполнен в виде конвейера и размещенного со стороны сброса поворотного лотка. 2. Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что сортировочный механизм выполнен в виде ориентирующего желоба с расположенными в его нижней части регулируемым упором и боковой поворотной е и подпружиненной стенкой, вильчатого тол (Л кателя и шаряирно установленного улавливателя заготовки с параболической приемс: ной частью.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1060271 A др В 21 D 11/00; В 21 D 7/12; В 21 1. 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3461667/25-27 (22) 05.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) Ю. М. Гецович (71) Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства «Стройдормаш» (53) 621.778.23 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 504588, кл. В 21 D 11/06, 1974 (прототип). (54) (57) 1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПРУТКОВ, преимущественно полузвеньев цепей, содержащая установленные по ходу технологического процесса стеллаж с устройством поштучной выдачи прутков, сортировочный механизм, приводной рольганг, гибочное устройство и приемник romвых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, она снабжена устройством для резки прутков на мерные заготовки с конвейером их приема, размещенным между стеллажом и сортировочным механизмом, двумя последовательно размещеннымч над рольгангом ловителями заготовок и связанными с ними кассетами для заготовок, при этом гибочное устройство выполнено в виде двух гибочных приводных блоков, последовательно установленных вдоль рольганга против соответствующего ловителя с кассетой, а приемник готовых изделий выполнен в виде конвейера и размещенного со стороны сброса поворотного лотка.

2. Автоматическая линия по п. 1, отличающаяся тем, что сортировочный механизм выполнен в виде ориентирующего желоба с расположенными в его нижней части регулируемым упором и боковой поворотной и подпружиненной стенкой, вильчатого толкателя и шарнирно установленного улавливателя заготовки с параболической приемной частью.

1060271

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления изделий гибкой из прутка.

Известна автоматическая линия, содержащая установленные по ходу технологического процесса стеллаж, устройство для поштучной выдачи заготовок, приемный рольганг, сортирующий механизм, гибочное устройство, блоки упоров первого и второго гибов и блок выдвижйых упоров, устройство для съема изделий и приемки готовой продукции (1).

Недостатком известной линии является то, что сортирующий механизм не осуществляет отбраковки заготовок, что не гарантирует получение качественных изделий и требует непроизводительной разбраковки изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что автоматическая линия изготовления изогнутых изделий из прутков, преимущественно полузвеньев цепей, содержащая установленные по ходу технологического процесса стеллаж с устройством поштучной выдачи прутков, сортировочный механизм, приводной рольганг, гибочное устройство и приемник готовых изделий, снабжена устройством для резки прутков на мерные заготовки с конвейером их приема, размещенным между стеллажом и сортировочным механизмом двумя последовательно размещенными над рольгангом ловителями заготовок и свя.занными с ними кассетами для заготовок, при этом гибочйое устройство выполнено в виде двух гибочных приводных блоков, последовательно установленных вдоль рольганга против соответствующего ловителя с кассетой, а приемник готовых изделий выполнен в виде конвейера и размещенного со стороны сброса поворотного лотка.

Сортировочный механизм выполнен в виде ориентирующего желоба с расположенными в его нижней части регулируемым упором и боковой поворотной и подпружиненной стенкой, вильчатого толкателя и шарнирно установленного улавливателя заготовки с параболической приемной частью.

На фиг. 1 схематически изображена автоматическая линия, вид сверху; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В на фиг.2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6— разрез Д-Д йа фиг. 3; на. фиг. 7 — приемник готовой продукции, вид сбоку; на фиг. 8— вид E на фиг. 7; на фиг.9 — разрез Ж-Ж на фиг. 1.

Автоматическая линия включает стеллаж 1 с устройством поштучной выдачи прутков, ориентирующую задающую головку 2, устройство 3 для резки прутка на заготовки определенной длины, конвейер 4 приема заготовок, сортирующее устройство 5, установленное между конвейером 4 и приводным рольгангом 6, приводные ловители 7 и дат.чик 8 очередности подачи заготовок, установленные йад рольгангом 6, гибочные блоки 9, приемник 10 готовой продукции и конвейеры 11. Приводные ловители 7 установлены соосно гибочным блокам 9.

Сортирующее устройство 5 включает ориентирующий желоб 12, вильчатый толкатель 13 с шаговым приводом, улавлива10 тель 14 заготовки и склиз 15.

В нижней части ориентирующего желоба

12 установлен с возможностью перемещения вдоль задней стенки регулируемый упор 16, положение которого выбирают таким обра:зом, чтобы обеспечить удержание кондиционной по длине заготовки 17 между упором 16 и улавливателем 14 и опрокидывание неконденционной заготовки на склиз 15.

Боковая стенка 18, установленная шарнирно в нижней части ориентирующего же. лоба 12, взаимодействует с пружиной 19.

Улавливатель 14 заготовки установлен на шарнире 20. При отсутствии заготовки пружина 21 обеспечивает зазор между улавливателем 14, датчиком 22 наличия заготовки и ограничитель 23 перемещения улавлителя 14.

5G

Для автоматической установки нижнего конца кондиционной заготовки 17 в определенном месте улавлителя 14 поверхность его приемной части выполнена параболической.

Между устанавливателем 14 и приводным рольгангом 6 установлен склиз 24.

Соосно каждому гибочному блоку 9 установлены приводной ловитель 7 и кассета 25.

Ловитель 7 снабжен шаговым двухштоковым приводом 26, бесконтактным датчиком 27 поступления заготовок и конечным выключателем 28, предназначенным для включения гибочного блока 9.

Гибочный блок 9 содержит ролики 29, неподвижный конический упор 30, подпружиненный подвижный упор 31, ограничитель 32 и склиз 33.

Под приводным рольгангом 6 установлен приемник 10 готовой продукции, содержащий конвейер 34, поворотный лоток 35 с приводом 36 и счетчик 37 готовой продукции.

Автоматическая линия работает следующим образом.

Предварительно, при наладке линии, в кассете 25 закладывают по несколько заготовок 17. Первая заготовка под напором последующих выходит из кассеты 25, попадает на ролики 29 гибочного блока 9, отжимая подпружиненный конический упор 31, упирается в ограничитель 32 и зажимается коническими упорами 30 и 31.

После этого линия подготовлена к работе.

Пачку прутков укладывают на стеллаж 1, устройство поштучной выдачи которого от1060271 деляет по одному прутку и подает в ориентирующую задающую головку 2.

Ориентированный пруток подается в устройство 3 до упора для порезки на заготовки заданной длины. Кондиционные заготовки и концевые отходы поштучно поступают на конвейер 4 приема заготовок и подаются им в ориентирующий желоб 12 отбраковывающего устройства 5. Сориентированная

Заготовка 17 опускается, проходит йижним концом через вильчатый толкатель 13 и попадает на параболлическую поверхность приемной части улавливателя 14, центрируется этой поверхностью и отклоняет его вправо.

При этом верхний конец заготовки 17 опирается на упор 16.

Под воздействием заготовки 17 улавливатель 14 поворачивается на шарнире 20 вправо, сжимает пружину 21 и взаимодействует с датчиком 22 наличия заготовки.

Поворот улавливателя 14 производится до соприкосновения с ограничителем 23, который предохраняет кондиционную заготовку 0T выпадания.

Датчик 22 наличия заготовок в улавливателе 14 включает шаговый привод вильчатото толкателя 13, которым кондиционная заготовка 17 перемещается в сторону приводного рольгаига 6, а верхний конец заготовки 17 отклоняет подпружиненную шарнирную стенку 18. Кондиционная заготовка падает на склиз 24, по которому скатывается на приводной рольгаиг 6, а пружина 19 возвращает шарнирную стенку 18 в исходное положение, замыкая направляющее сечение ориентирующего желоба 12.

При поступлении в улавливатель 14 некондиционной заготовки, ее верхний конец не попадает на регулируемый упор 16, она опрокидывается на склиз 15, а затем в контеййер 11.

После поступления заготовки либо йа склиз 24, либо на склиз 15 пружина 21 возвращает улавливатель 14 в исходное положение, поворачивая его на шарнире 20 влево.

При этом датчик 22 подает команду толкателю 13, привод которого перемещает вильчатый толкатель 13 в исходное,оложение.

Кондиционная заготовка 17 подается приводным рольгангом 6 к гибочным блокам 9 и попадает в первый приводной ловитель 7. Срабатывает бесконтактный датчик 27 поступления заготовки, и шаговый двухштоковый привод 26 перемещает ловитель 7 с заготовкой 17 в сторону гибочного

4 блока 9. При этом один конец штока с ловителем 27 перемещает заготовку 17 в кассету 25, а другой конец штока взаимодействует с конечным выключателем 28, который включает гибочный блок 9.

5 Пуансон гибочного блока 9, перемещаясь вниз, деформирует заготовку на роликах 29 и проталкивает образовавшееся полузвено цепи йа склиз 33, одновременно отсекая остальные заготовки, находящиеся в кассе1о е

После перемещения пуансона гибочного блока 9 вверх очередная заготовка поступает из кассеты 25 на ролики 29 и фиксируется в упорах 30 и 31.

Поступающая по рольгангу 6 следующая

1S заготовка проходит под штоком шагового привода 26 ловителя 27 и взаимодействует с датчиком 8 очередности подачи заготовок, который подает команду на приводы 26 ловителей 7. Приводы 26 возвращают ловители 7 в исходное положение, а заго,овка перемещается рольгангом 6 далее в ловитель 7, расположенный соосно со вторым гибочным блоком 9. Дальнейшие операции с заготовкой производятся аналогично описанным.

Полузвенья цепей из гибочных блоков 9 поступают на конвейер 34 приемника 10,готовой продукции, транспортируются им под счетчиком 37 готовой продукции к поворотному лотку 35, по которому поступают в контейнер 11. Когда один контейнер 11 заполняется, счетчик 37 подает команду приво30 ду 36, которым производится поворот лотка 35 в сторону второго контейнера 11.

При остановке любого гибочного блока 9 на непродолжительное время поступающие заготовки скапливаются в соответствующей кассете 25 и работа линии не прекращается.

З5 Наличие приводных ловителей заготовок, системы датчиков автоматической связи, кассетных накопителей заготовок и приемного устройства, выполненного в виде конвейера с поворотным лотком, расширяет

4Π— технологические возможности линии, так как позволяет совместить различные по производительности гибочное устройство и устройство для резки, а также производить кратковременные ремонты гибочных устройств без остановки линии.

45 Сортирующее устройство повышает долговечность тяговых целей на 30 — 50Р/р, так как предотвращает изготовление укороченных полузвеньев, либо полузвеньев с искаженной конфигурацией, которые получают при гибке немерных заготовок.

1060271

Nuzз

1060271

79

12

29

uz.7

1060271

Вио Е

Составитель Л. Ткаченко

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор В. Гнрняк

Заказ 9915/8 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4