Устройство для прессования анизотропных магнитов с осевой текстурой

Устройство для прессования анизотропных магнитов с осевой текстурой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТОВ С ОСЕВОЙ ТЕКСТУРОЙ , содержащее пуансон и подпятник , выполненные из ферромагнитного материала, матрицу, источник магнитного поля и немагнитную вставку, установленную в нижней части матрицы и имеющую высоту, составляющую 1,451 ,6 высоты спрессованной заготовки, отличающееся тем, что, с целью повьйиения выхода годных магнитов , подпятник выполнен в верхней части с кольцевой проточкой, внутренний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру матрицы, и снабжен немагнитной вставкой, размещенной в проточке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСЙУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Жолобка

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ- СССР

flo делАм изОБРетений и отнРытий (21) 3474247/22-02(22) 21 ° 07 ° 82 . (4б) 15.12.83. Вюл. 9 46 (72) И. В. Гуров, В. Ф. Носов и Т. В. Рыльская (53) 621.762.043(088.8)

{5б) 1. Авторское свидетельство СССР

9 393041, кл. В 22 F Э/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Э 846105, кл. В 22 F 3/02, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

АНИЗОТРОПНЫХ HAFHHTOB С ОСЕВОЙ ТЕКСТУРОЯ, содержащее пуансон и подпят„„SU;„ 060309 А

3{5п В 22 F Э/02 В 30 В 15/02 ник, выполненные из ферромагнитного материала, матрицу, источник магнитного поля и немагнитную вставку, установленную в нижней части матрицы и имеющую высоту, составляющую I 451,6 высоты спрессованной заготовки, о т л и ч а ю щ е е о я тем, что, с целью повышения выхода годных магнитов, подпятник выполнен в верхней части с кольцевой проточкой, внутренний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру матрицы, и снабжен немагнитной вставкой, размещенной в проточке. 1060309

Изобретение относится к порошко- вой металлургии, в частности к уст ройствам для прессования аниэотропиых магнитов с осевой текстурой, преимущественно из суспензии порошкообразногр феррита. 5

Известна пресс-форма для изготовления кольцевых постоянных магнитов с осевой анизотропией, содержащая матрицу, пуансон и подпятник, выполненные иэ ферромагнитного материайа, )0 и источник магнитного поля, причем периферийная часть пуансона выполнена из немагнитного материала (1) .

Недостатком известного устройства является низкий выход годного продук-15 та, обусловленный неоднородностью магнитного поля в зоне формования, вызывающей появление внутренних напряжений в спрессованных заготовках.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования анизотропных магнитов с осевой текстурой, содержащее пуансон и подпятник, выполненьые иэ ферромагнитного материала, матрицу, источник магнитного поля и немагнит» ную вставку, установленную в нижней части матрицы и имеющую высоту, составляющую 1,45-1,6 высоты спрессованной заготовки $2) . ЗО

Однако при данной конструкции в процессе прессования наблюдается неоднородность магнитного поля в результате рассеяния магнитного потока в первоначальный. и конечный моменты прессования. Первоначальный момент прессования является определяющим в процессе формирования текстуры магнита, так как частицы феррита, находятся во взвешенном состоянии в 40 водной суспензии и поворот частиц облегчен, а в конечный момент прес сования происходит фиксирование сформированной текстуры. Таким образом, неоднородность магнитного поля в процессе прессования с помощью известного устройства не позволяет получить однородную текстуру заготовки и,следовательно, снижает уровень магнитных характеристик изделия. Одновременно отклонение направления магнитного поля от направления давления создае внутренние напряжения, компенсация которых при спекании заготовки приводит к трещинообразованию и снижению выхода годной продукции.

Целью изобретения является повы» шение выхода годных магнитов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пуайсон и подпятник, выполненные из 60 ферромагнитного материала, матрицу, источник магнитного поля и немагHHT ную вставку, установленную в нижней части матрицы и имеющую BblcoTy составляющую 1,45-1,6 высоты спрессо-,. 65 ванной заготовки,,подпятник выполнен в верхней части с кольцевой проточкой, внутренний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру матрицы,, и снабжен немагнитной вставкой, размещенной в проточке.

Йа чертеже изображено предлагаемое устройство перед прессованием, общий вид, Устройство содержит источник 1 магнитного поля, выполненный в виде электромагнитных катушек, закрепленных неподвижно на станине пресса, ферромагнитный пуансон 2, немагнитные матрицу 3 со вставкой 4, гайку 5, ферромагнитный подпятник 6 с немагнитной вставкой 7, размещенной в кольцевой проточке подпятника б.

Устройство работает следующим образом.

Загружают порцию суспенэии ферритового порошка в пресс-форму описанной конструкции и включают источник

1 магнитного ноля для ориентации частиц порошка. Одновременно прикладывается давление и производится отсасывание влаги через фильтр. В начальный момент прессования влажность массы составляет 30-35% и в намагничивавщем попе происходит формирование текстуры заготовки вдоль. направления поля. В это время магнитный поток, создаваемый-между ферромагнитными пуансоном 2 и подпятником б, концентрируется в зоне, ограниченной немагнитными матрицей 3 и вставками 4 и 7.

Такая концентрация потока исключает рассеяние магнитных силовых линий на краях матрицы и позволяет получить однородное магнитное поле по всей высоте заготовки. При движении пуан- . сона 2 к подпятнику б влажность за„готовки уменьшается (соответственно увеличивается концентрация феррнта) и в заготовке фиксируется осевая текстура.

В конце цикла прессования предлагаемая конструкция исключает концентрацию силовых линий на краях пуансона, что сохраняет однородность магнитного потока и обеспечивает однородность осевой текстуры в заготовке.

Прессование производят до создания удельного давления Р„„ 250350 кгс/см, после чего отключают намагничивающее магнитное поле и производят выпрессовку заготовки.

Таким образом, устройство позволяет создавать однородное по направлению магнитное поле в процессе всего цикла прессования заготовки, что в конечном счете определяет уровень магнитных характеристик изделия и степень трещинообразования.

Применение предлагаемого устрой ства улучшает качество магнитов как по внешнему виду, уменьшив брак по трещи нам на 50%, так и по магнитным свой1060309

Cocxasense Г. Загорская

Редактор М, Петрова Техред .С.Мигунова Koppexxop!0 THrop

Заказ 9919/10 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35 р Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ствам, увеличив значение остаточной индукции В на 10%, коэрцитивной силы Н на ЗВ, произведение (ВН)д е, на 15%. Экономический эффект от использования изобретения составляет не менее 100 руб. на тысячу готовых изделий за счет повышения выхода. годного на 5-10%.