Спиральное сверло
Патент 1060342
Авторы
Классы МПК
Спиральное сверло
Иллюстрации
Реферат
1. СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО, заточенное по длине ленточек с уменьшающимся диаметром от вершины к .хвостовику, отличающееся тем,что, с целью повышения стойкости сверла, поверхность ленточек имеет переменную кривизну, уменьшающуюся от вершины сверла к .хвостовику. 2. Сверло по п. 1, отличающееся тем. что форма поверхности в осевом сечении определяется степенной функцией - k - х; при этом п 1. Oi о 00 4 ЬО
„„Я0„„1060342 А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
g g В 23 В 51/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) 1. СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО, заточенное по длине ленточек с уменьша|ощимся диаметром от вершины к хвостовику, отличающееся тем,что, с целью повышения стойкости сверла. поверхность ленточек имеет переменную кривизну, уменьшающуюся от вершины сверла к хвостовику.
2. Сверло по п. I, отличающееся тем. что форма поверхности в осевом сечении определяется степенной функцией у = k.x, при этом n > l. (21) 3276014/25-08 (22) 16.04.81 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) Ю. М. Ермаков и Н. А. Зипунников (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 621.951.45 (088.8) (56) 1. Дыков А. Т. Прогрессивный режущий инструмент в машиностроении. «Машиностроение», Л., 1972, с. 164, рис. 108, 109 (прототип).
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1060342
Изобретение относится к механической обработке; а именно к многолезвийиым осевым инструментам типа сверла.
Известно спиральное сверло с заточкой ленточек по конусной поверхности с равномерно уменьшающимся диаметром от вершины сверла к хвостовику 111, Недостатком данного сверла является повышенный износ ленточек на длине, соответствукпцей глубине сверления, из-за закономерного перекоса сверла, приводящего к его 1П несоосности с отверстием и, как следствие, к возникновению интенсивного трения в месте одностороннего контакта ленточек с обработанной поверхностью отверстия.
Цель изобретения — повышение стойко-. сти сверла и экономичности при переточ ке.
Поставленная цель достигается тем, чтс в спиральном сверле, заточенном по длине ленточек с уменьшающимися диаметром от вершины к хвостовику, поверхность ленточек имеет переменную кривизну, уменьшающуюся от вершины сверла к хвостовику, а форма поверхности в осевом сечении определяется степенной функцией у = k - x, при этом п ) l . 25
На фиг. 1 изображена рабочая часть сверла, общий вид; на фиг. 2 — схема контакта с отверстием ленточек известного сверла в процессе сверления; на фиг. 3— схема контакта с отверстием ленточек пред- Зп ,f лагаемого сверла. (спиральное сверло имеет режущую часть
1, хвостовик 2 и ленточки 3 на перьях, заточенные на длине режущей части по кри волинейной поверхности 4, описываемой в рсейом сечении степенно1й функцией 35
УК Х, ! где"у — приращение диаметра Све Аа бт хвостовика к вершине; х-текущая длина режущей части; а -показатель степени (n>l);
k -постоянный коэффициент.
Параметры этой функции k и п определяются стандартным перепадом 2b диаметров dq u d на длине режущей части 4 для сверла с обычной заточкой ленточек по конусной поверхности 5 и интенсивностью изменения кривизны поверхности ленточек на той же длине.
Для упрощения заточки форма поверх-. ности ленточек в продольном сечении может быть образована ломаной линией,. отрезки прямых которой экстраполируют степенную функцию.
Сверление осуществляется следующим образом.
При работ . сверла пз за его несоосности с обрабатываемым отверстием 6, а также из-за несимметричности режущих кромок 7 происходит его из гиб, вызывающий искривление осН йа вели чинуй . Известное сверло 6 вследствие малого перепада диаметров конусной поверхности 5 ленточек вступает ими в контакт с обработанной поверхностью отверстия 6 со стороны, противоположной направлению изгиба оси сверла. В этом месте обратная конусность отсутствует (Р = О), что приводит к износу ленточек по всей длине контакта. При этой же величине изгиба 6 пред лагаемого сверла благодаря .криволинейной форме заточки поверхности 4 ленточек 3, йх контакт с поверхностью отверстия не возникает. В результате уменьшается износ по диаметру, более равномерно распределяются нагрузки по режущим кромкам, повышается точность обработки и уменьшается нагрев в зоне резания. Все это в ито-, ге приводит к увеличению стойкости сверла и позволяет повысить режим обработки, скорость резания и подачу, а также увеличить число возможных переточек.
1060342
9уигЗ
Составитель Н. Кириллова
Техреед И. Верес Корректор А. Ференй Заказ 9921/11 . Тираж 1106 Поднисное
ВЙИИПИ Государственного комитета СССР
II по дела м изобретеннЯ и открытнЯ
3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5
Фялиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4