Копировальный станок

Копировальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий кинематически связанный со шпинделем детали шпиндель копира, стол продольной подачи, на котором установлен стол поперечной подачи, и копировальные 7J 4J70 71 /J Г5 f 72 / Г6 Г9 механизмы с роликами и инструментами для взаимодействия соответственно с копиром и деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, копировальные механизмы выполнены в виде двуплечих рычагов, расположенных в одной плоскост) с противоположных сторон детали и копира, шарнирно закрепленных на столе поперечной подачи , несущих на одном конце инструменты, а на другом - ролики, причем один из рычагов снабжен одним роликом, а другой - двумя, размещенными последовательно в направлении поперечной подачи, а рычаги соединены между собой силовым элементом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 23 С 1/16 В 23 С 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ :

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3503431/25-08 (22) 15.10.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) А. И. Ковган, Ю. М. Ерофеев и М. М. Куковякин (53) 621.914.37 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № ?95751, кл. В 23 С 1 16// В 23 С 3/18, 1979. (54) (57) КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий кинематически связанный со шпинделем детали шпиндель копира, стол продольной подачи, на котором установлен стол поперечной подачи, и копировальные

Ю

_#_

42

Е

Ю

„„SU„„1060345 А механизмы с роликами и инструментами для взаимодействия соответственно с копиром и деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, копировальные механизмы выполнены в виде двуплечих рычагов, расположенных в одной плоскости с противоположных сторон детали и копира, шарнирно закрепленных на столе поперечной подачи, несущих на одном конце инструменты, а на другом — ролики, причем один из рычагов снабжен одним роликом, а другой— двумя, размещенными последовательно в направлении поперечнон подачи, а рь;чаги соединены между собой силовым элементом.

1060345

Изобретение относится к металлообработке, в частности к копировальным станкам, предназначенным для обработки сложнофасоиных профилей деталей, преимущественно пера вентиляторных лопаток газотурбинных двигателей (ГТД) . !

Известен копировальный станок, содержащий кинематически связанный с деталью копир, стол продольной подачи, на котором установлен стол поперечной подачи. Шпиндели копира и детали расположены параллельно и кинематически связаны между собой рычагом и шатуном с закрепленным на нем дополнительным копиром для поворота основного копира и детали, а на столе продольной подачи установлен ролик для взаимодействия с дополнительным копиром (Ц.

Однако односторонняя обработка тонких профилей с большой длиной (на известных стенках) приводит к значительным короблениям, что не позволяет получить детали с требуемой точностью.

Кроме того, из-за кривизны обрабатываемой поверхности, вектор подачи на врезание в зоне контакта не везде совпадает с вектором размерного износа инструмента, в результате чего возникает дополнительная погрешность.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в копировальном станке, включающем кинематически связанный со шпинделем детали шпиндель копира, стол продольной подачи, на котором установлен стол поперечной подачи, и копировальные механизмы с роликами и инструментами для взаимодействия соответственно с копиром и деталью, указанные механизмы выполнены в виде двуплечих рычагов, расположенных в одной плоскости с противоположных сторон детали и копира, шарнирно закрепленных на столе поперечной подачи, несущих на од.ном конце инструменты, на другом — ролики, причем один из рычагов снабжен одним роликом, а другой — двумя, размещенными последовательно в направлении поперечной подачи, а рычаги соединены между собой силовым элементом.

На чертеже представлен предлагаемый станок.

Станина 1 станка имеет направляющие

2, на которых установлен с возможностью перемещения стол 3 продольной подачи, ха котором закреплена гайка 4 ходового винта 5, соединенного с приводом продольной подачи (не показан).

В направляющих 6 стола 3 продольной подачи установлен с возможностью перемещения стол 7 поперечной подачи, которая осуществляется, например, установленным на столе 3 силовым цилиндром 8, шток

5 0

9 которого соединен со столом 7 (элементы управления возвратно-поступательным перемещением штока силового цилиндра золотник и т.п. — не показаны).

На столе 7 закреплена стойка 10, на кронштейнах 11 и 12 которой при помощи осей 13 и 14 шарнирно закреплены рычаги

15 и 16 копировальных механизмов, состоящих из шпинделей 17 и 18 с инструментами 19 и 20 (фрезы, абразивные круги и т.п.) и механизмов врезания 21 и 22, включающих в себя электродвигатели 23 и 24, редукторы

25 и 26, винты подачи 27 и 28, ползуны 29 и 30 и копирные ролики 31 — 33. Между рычагами 15 и 16 установлен силовой элемент (пружина) 34, который обеспечивает поджим копирных роликов 31 — ЗЗ к копиру 35, закрепленному на шпинделе 36, имеющему возможность поворачиваться вокруг оси

О в подшипникавых опорах, смонтированных на кронштейне 37,соединенном неподвижно со станиной 1. Заодно со шпинделем 36 выполнен барабан, который соединен гибкими лентами 38 и 39 с барабаном шпинделя 40, на ко1ором закреплена обрабатываемая деталь 41. Шпиндель 40 имеет возможность поворачиваться вокруг оси

О в подшипниковых опорах, установленных на кронштейне 42, смонтированном неподвижно на станине 1.

Инструменты 19 и 20, обрабатывающие деталь лопатку 41, получают вращение через гибкие передачи 43 и 44 от электродвигателей 45 и 46, закрепленных на стойке

10 соосно с осями 13 и 14, Обработка детали производится одновременно с двух сторон, а синхронное вращение шпинделей 36 и 40 вокруг осей 01 и О осуществлено не от дополнительного копира, как это сделано в прототипе, а от рабочего копира 35, который в процессе обработки все время устанавливается в наивыгоднейшее для двухстороннего шлифования (фрезерования) положение при помощи копирных роликов 31 — 33, образующих силовой треугольник под действием пружины 34, замыкающийся через копир 35.

Станок работает следующим образом.

При непрерывном или дискретном вращении ходового винта 5, стол продольной подачи 3 перемещается на направляющих

2, осуществляя подачу инструментов 19 и 20 и копирных. роликов 31 — 33 вдоль лопатки

41 и копира. 35. Одновременно стол поперечной подачи 7 совершает возвратно-поступательные перемещения в направляющих

6 под действием силового гидроцилиндра 8, в результате чего инструменты и копирные ролики совершают поперечные перемещения по лопатке и копиру. При этом ролики

31-33 взаимодействующие с копиром 35, поворачивают рычаги 15 и !6 относительно осей 13 и 14, а вместе с ними и обрабаты41,что создае-, . и;оприятные условия для двухсторонней обработки: зоны резания постоян;" нахо ятся друг против друга, а износ:;струментов не влияет на точность обработки. "ак как в зоне контакта вектор подачи на,;резание совпадает с вектором размерного износа.

В связи с тем, что двуплечие рычаги

15 и 16 осуществляют обратное копирование, гибкие ленты 38 и 39 закреплены таким образом, чтобы шпиндели копира и детали вращались в противоположных направлениях.

Предлагаемый станок позволяет повысить производительность за счет двухсторонней обработки и повысить точность путем уменьшения коробления детали за счет вышеуказанной обработки и исключения погрешности, возникающей от несовпадения в зоне резания вектора подачи на врсзание с вектором размерного износа инстручента.

1060345 вающие инструменты 19 и 20, которые, вращаясь, обрабатывают деталь одновременно с двух сторон, придавая ей форму, заданную профилем копира 35. В процессе работы силовой элемент (пружина) 34 через рычаги 15 и 16 обеспечивает постоянный контакт копирных роликов 31 — 33 с копиром 35. Причем контактирование только двух роликов, например, 31 и 33 или 31 и 32 исключено, так как при этом возникает крутящий момент, который поворачивает копир относительно оси 01 до контакта с третьим роликом, т.е. до замыкания силового треугольника, благодаря чему копир автоматически устанавливается в наивыгоднейшее для ко. пирования положение, при котором угол давления на всей длине копируемых поверхностей практически равен нулю. Движение от копира, закрепленного на шпинделе 36 с барабаном, через гибкие ленты 38 и 39 и барабан шпинделя 40 передается лопатке

Составитель М. Кольбич

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор А. Дзятко.Заказ 9921/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4