Устройство для диффузионной сварки

Устройство для диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ цилиндрических по;верхностей , преимущественно труб, с трубной решеткой, содержащее цилиндрическую оправку, состоящую из хвостовика и рабочей части, на которую надета втулка, отличаю . щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, втулка наде-. та с зазором и закреплена герметично , в хвостовике вьтолйена полость и соединена с упомянутым зазоре, причем в полость хвостовика введено вещество, переходящее при нагревании в газообразное состояние. 2. Устройство по П..1, отличающееся тем, что в полость введена вода. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А

3(5ц В 23 К 20/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3476708/25-27 (22) 30.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. Р 46 (72) И.Г. Левченко, Ю.И. Котиков, Н.Ф. Самусев и В.Н. Борисов (53) 621.791.66.03 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 647041, кл, В 21 D 39/06, 1976

2. Авторское свидетельство СССР

Р 758643, кл. В 23 К 20/26, 15.03.79 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ цилиндрических поверхностей, преимущественно труб. с трубной решеткой, содержащее цилиндрическую оправку, состоящую из хвостовика и рабочей части, на которую надета втулка, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности,. втулка наде-. та с зазором и закреплена герметично, в хвостовике выполнена полость и соединена с упомянутым зазором, причем в полость хвостовика введено вещество, переходящее при нагревании в газообразное состояние.

2. Устройство по п„1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в полость I введена вода.

1060374

Составитель B. Петросян

Редактор А. Химчук ТехредЛ.Микеи Корректор А. Ильин

Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР

-по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9923/13

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к устройствам для диффузионной сварки,преимущественно труб с трубной решеткой и может быть использовано на предприятиях энергетического и химического машиностроения и судостроения.

Известио устройство для закрепления труб в трубной доске, содер-, жащее сопряженные между собой рабочую часть и хвостовик, изготовленные из материала, претерпевающего мартенситное превращение и обладающего поэтому обратимым эффектом запоминания формы при многократном термоциклировании t1j .

Недостатком этого устройства является сложность изготовления, так, как механическую обработку его рабочей части выполняют предварительно нагрев заготовку до температуры

400 500оС.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для диффузионной сварки цилиндрических поверхностей, преимущественно труб с трубной решеткой, содержащее цилиндрическую оправку,.состоящую иэ хвостовика и рабочей части, на которую надета втулка f2) .

Недостатком этого устройства является низкая производительность иэ-за сложной подготовки под сварКjj е

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для диффузион ной сварки цилиндрических поверхностей, преимущественно труб с трубной решеткой, содержащем цилиндрическую оправку, состоящую из хвостовика и рабочей части, на которую надета втулка, последняя надета с зазором и закреплена герметично, в хвостовике выполнена полость и соединена с упомянутым зазором, причем в полость хвостовика введено вещество, переходящее при нагревании в газообразное состояние, в частности вода.

На чертеже показана схема предлагаемого устройдтва.

Устройство содержит цилиндрическую оправку 1, состоящую из хвостовика 2 и рабочей части 3, на которую надета с зазором 4 втулка 5, закрепленная герметично на рабочей части 3. В хвостовике 2 выполнена полость 6, соединенная каналом 7 с зазором 4. В полость 4 налита вода

8. На наружной поверхность хвостовика 2 выполнена резьба и на нем установлен подвижный упор 9.

Устройство работает следующим о образом.

В отверстии трубной решетки 10 устанавливают трубу 11 и приваривают ее к ней кольцевым швом 12.

Рабочую часть устройства вводят

35 в трубу 11 до упора 9 таким образом, чтобы втулка 5 была полностью размещена в ней, после чего трубную решетку с трубами и устройствами для их закрепления подвергают нагло реву. Вода в полости хвостовика переходит в газообразное состояние и, расширяясь, попадает в зазор 4, деформируя при этом втулку 5 и расширяя трубу 11 до плотного сопряжения ее со стенками отверстий в трубной решетке 10. Продолжая нагрев, контактные нагрузки повышают до величины, необходимой для осуществления диффузионной сварки труб с

-О трубной решеткой и выдерживают при заданной температуре до завершения процесса сварки.

Затем прекращают нагрев. Изделие остывает. Вода в полости устройства конденсируется и давление падает.

Уетройство извлекают из вваренной трубы.

Межтрубное пространство теплообменного аппарата в процессе нагре- ва подвергают вакуумированию до

4О давления 5 10 мм рт.ст.

Благодаря герметичному закреплению втулки и установке ее с зазором на рабочей части оправки, а также выполнению полости в хвостовике, заполняемой веществом, переходящим при нагреве в газообразное состояние, повышается производительность,так как отпадает необходимость в разборке и сборке устройства при каж50 дой р .

Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет упростить конструкцию устройства.