Устройство для отделения деталей от стружки

Устройство для отделения деталей от стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СТРУЖКИ от ДЕТАЛЕЙ, преимущественно к токарным станкам, содержащее лоток, установленный на продольном сушюре станка, и расположенный на нем приемник деталей, отличающееся тем, что, с целью обеспечения отделения стружки от разлишых по весу деталей , устройство снабжено шайбой из эластичного материала, установлен}юй внутри приемника, а лоток выполнен из двух частей, расположенных аксиально с зазором, при этом одна часть, на которой размещен приемник деталей, установлена с возможностью вращения, а другая - неподвижно.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) В 3 а 11 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3468844/25 — 08 (22) 24.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. N 46 (72) Е. И. Ботов и В. Н. Колоериди (71) Специальное конструкторское бюро при

Беловском заводе "Кузбассрадио" (53) 621.94! -229.08 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР hl 848275, кл, В 23 а 11!02, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

СТРУЖКИ ОТ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно к то. карным станкам, содержащее лоток, установленный на llpoDQJlbHQM суппоре станка, и расположенный на нем приемник деталей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с делью обеспечения отделения стружки от различных tlo весу деталей, устройство снабжено шайбой из эластичного материала, установленной внутри приемника, а лоток выполнен из двух частей, расположенных аксиачьно с зазором, при этом одна часть, на которой размещен приемник деталей, установлена с возможностью вращения, а другая— неподвижно.

Иэсбретение относится к машиностроению и

Может быть использовано для отделения стружки ст деталсй ири работе на токарных станках.

Известно устройство для отделения стружки от деталей, которое закреплено на продолгном суппорте станка, а выходной конец лотка снабжен приемником, в котором размещен введенный в устройство выталкиватель, предназначен ный дчя взаимодействия с обработанной де талью (1) . IQ

Недостатком известного устройства является .

Ог pRHH÷eHHOC ь грункциОнальньБ(вОЗМОжност еи, так как деталь цадает в приемник через окно под действием силы тяжести детали и силы инер-. ции ее движения, Только благоцаря этому деталь5 проскакивает вперед и I:àäàåò в приемник перед выталкивателем, не застревая в лотке. Однако этот эффект це дает положительного результата при перемещении мелких детаЛЪй, размеры и масса которых настолько малы, что их сила T-II-gg жести и сила инерции не превышают сил движения потока СОЖ и частиц мелкой стружки.

Кроме того, приемник (усеченньгй! конус) установлен неподвижно. Это приводит к быстрому ггстираг!иго поверхности на участке взаимодейст- 2g вия с деталями и требует частой замены, Целью изобретения является обеспечение отделения стружки от различных ио весу деталей.

Поставленная цель достигаетсл тем„что устройствс для отделения стружки or деталей, преиму!сцественно к токарным станкам, содержащее поток, установленный на продольном, суииорте станка, и расположенный на нем приемник деталей, снабжено шайбой из эластичного материала, установленной внутри приемника, „/-—, 35 а лоток выполнен из двух частен, расположенных. аксиально с зазором, ири этом одна часть, на которой размещен приемип< деталей, установлена с возможностью вращения, а другая — неподвижно.

4О

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обц:;ий вид; на фиг. "., 3 и 4 — положение обработанных цеталей ири их перемещении в

vcTp0Hc rBe 170@ воздействием обрабатываемой детали.

УстрсгГгство содержит !приемник 1, установлен-

45 ный с возмо>сгостью охвата обрабатываемой де.тали 2, шайбу 3 из зластич7гого материала„раз. мешенную внутри 77риемникгг иодвижнуIC асть

4 и неподвижную часть 5 лотка, установленные с зазором б на соответствующих кронштейнах

7 H 8, CivIOHTHpOHRHHhIX Hd общем OCHOBBHHH 9, связанггг>м с IIpo+OJIbH5IM суг!пор7см 10 cTRHKR иосредс7вом шарнира„затягиваемого зксцентриковым !гриводом 11, Подвижная часть 4 лотка установлена на подшипниках 12, размещенных в гнезде кронштейна 7.

Устройство работает следующим образом.

При движении продольного су шорта 10 в сторону отрезаемой детали 2 приемник 1 находит на деталь, а шайба 3 охватывает конец обработанной детали, ири 3 toM начинает вращаться часть 4, После отрезки детали вращение оси прекращается и суппорт отводится влево. Исходный пруток автоматически подается в зону обработки новой детали, иодталкивая:.!ередним торцом обработанную деталь через шайбу 3 в часть 4 лотка в момент Очередногс сближения супиорта с деталью. За каждьгй цикл отрезаемая деталь смещает ранее обработанные детали по части - !. Каждая обработанная деталь, ирой. дя через шайбу, очи!дается от мелкой стружки и ГОЖ, которые непосредственно иэ зоны обработки детали уходят в сборники, размещенные внизу станины станка. Для улучшения качеств удаления !. ОЖ с обработанных деталей части

4 и 5 лотка установлены с эаэсрсм 6, через который,".,оиолнительно с;ивается СОЖ, накопившаяся в части 4 в случае разгерметизации шайбы 3, Шайба 3 ири взаимодействии с обработанной деталью до ее о."резки облегает платно поверхность последней и начинает вращаться вместе с нси, таким образом исключая механический износ шайбы от воздействия сил трешгя. Зтс повышает срок службы и надежность работы устройства.:1еремен!гясь последовательно друг за другом, обработанные детали г!о!гада!От иэ подвижной части .эотка в неиодЭ вижную. Расположение неподвижной части лот. ка определяет место размещения сборной тары для чистых деталей.

При обработке деталей разных диаметров ь профиля устройство !гредусматривает !!рименение сменных шайб 3, а в случае обработки дливьных деталей — использование ToJIRKA одной вращающейся части -,, имеющ:й прямой канал.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечиваег удобство обслуживанг я станка благодаря .ростоте его конструкцг!и и допускает его применение ири обработке мелких детвлей. Ус>ройство легко:можно снять с продольного с. ппорта или поставить на негс ири наладке ста:чка. Благодаря концентрации операций обхв та детали, ее перемещения к выталкивания на одной !гбэиции не требуется установки наклонных лотков, накопителей и выталкивателей, загромождающих рабочую зону станка и затрудняющих его обслуживание.

1060408

5 1

Составитель В. Брискина

Техред С Л егеза

Корректор А. Дзятко

Редактор М. Петрова

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9927/15 Тираж 760

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5