Устройство для шлифования профильных валов с равноосным контуром

Устройство для шлифования профильных валов с равноосным контуром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ВАЛОВ С РАВНООСНЫМ КОНТУРОМ , содержащее установленный с возможностью поворота корпус с расположенными на нем коленом и двумя каретками с приводами вращения шпинделей шлифовальных кругов, размещенные внут(ри корпуса два толкателя и кинематически связаннн й с приводом зрацения о-брабатываемого изделия эксцентрик, установленный с возможностью регулирования и взаимодействия с тюл -;ателяг«ш, о т л и ч аю д е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки , устройство снабжено установленными с возможностью повороте основанием с закрепленным на нем приводом вращения одного 1члиоовального круга и плитой с закрепленным на ней приводом вращения другого шлифовальi-:Oj .-o круга, разметденьыми соответственно на корпусе и колене, при этом шпиндели алифовальных кругов устаHoajjOHM на i;opnyce с вoз южнocт :o да позорота, причем ось поворота ка:-:дого шпинделя-соосна соответственно осям поворота основания и плиты. вз1.г& ЛЙВЕдВ Чязв ,, SSSS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.,BU„„10604

3(5I) B 24 B 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРС ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛА(Л ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3484001/25-08 (22) 25.08,82 (46) 15.12.83. Бюл, М 46 (72) А.И.Тимченко,,Ю.П.Круценко, I0.П.Сотников, В.Г.Федюшкин, Л.В.Носов и А„Г.Схиртладзе (71) Московский станкоинструментальный институт (53) 621„924.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по залвке 9 3305089/25-08, кл. В 24 В 19/08, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ПРОФИЛЬНЫХ ВАЛОВ С РАВНООСНЫМ КОНТУРОМ, содержащее установленный с возможностью 11GBopoTB корпус с расположенными на негл коленом и двумя каретками с приводами вращения шпинделей шлиФовальных кругов, размещенные внутои корпуса два толкателя и « êåìàòè÷åñ <è связанн. и с приводом вра- =-ния обрабатываемого изделия эксцентрик, уста" овленны-й с возможностью регулирования и взаимодействия с толка елями< О т л и ч а ю .ц е е с я тем, что, с целью повышения производиi ьности обработ1<и, устройство снабжено установповорота нованием с закрепленным Eа нем приводом вращения одного шл::.. ;свального круга и плитой с закрепленным ца ней приводом вра ения другого шлнФоваль. вЂ.ого круга„ pa=-мешен <ым.. соответственно íà K0pIl ñå и к>лене, при этом ш1-.:,::.:дели и .и4.овальных крсгов уc.ò-...— ..—

li=.,:iå ы на корпусе с íîзможност ю

Я пс:"îpîòà,;тричpi! ось поворота 1<а"-,— дого шпинделя соосна соответственно р о-..: †:"ì „поворота основания и плиты.

1060432 эксцентрика 25 посредством тарель.чатых толкателей 26 и 27 преобразуется в гармоничес.ие перемещения двух.кареток 3 .: "., Эти перемещения представлены уравне ием х= е соэ(К(), где 8 — эксцентркситет кругового эксцентрика 25; угол поворота обрабатываемого вала 22; (К ) — угол поворота кругового эксцентрика 25;

Совместно с каретками 3 и 4 по гармоническому закону также перемещаются в лифовальные шпиндели 11 и 8.

К особым условиям наладки шлифовального шпинделя 11 для обработки PK-профиля необходимо отнести сле дующее: этот шпиндель устанавливается таким образом, чтобы прямая, образующая цилиндр шлифовального круга формы ПП, находилась в плоскости

I(- К (Фиг.1). Последняя должна быть расположена параллельно оси обрабатываемого вала 22 и перпендикулярно к направлению гармонических возвратно-поступательных перемещений шлифовального шпинделя 11. При этом ось шлифовального круга 12 устанавливается под углом . jl (фиг.3) к оси обрабатываемого вала 22. Ми-. нимальная величина угла Я зависит от числа граней профиля N, величины его эксцентриситета & и ширины шлифовального круга В

Наладка. шлифовального шпкнделя 11 на требуемую величину угла 1 осуществляется путем поворота кронштейна б в корпусе 5 вокруг оск

)(- )((Фиг.1). При этом на эту же угловую величину необходимо повернуть и закрепить электродвигатель 15 с рычагами 17 и 18. Этот поворот осуществляется прк помощи колена 13, которое также разворачивается вокруг оси )(-Х, только относительно поворотного корпуса 1. Такое раздельное крепление кронштейна б и электродвигателя 15 позволяет уменьшить величину динамических нагрузок устройства при возвратно-посту" пательных перемещениях шлифовального шпинделя 11.

Описанная наладка шлифовального шпинделя il может применяться только прк обработке бесступенчатых валов

c PK-профилем (т.е. когда PK-профиль открыт с двух сторон) или при обработке валов, у которых PK-проФиль закрыт с одной стороны. В тех случаях, когда необходимо обработать ступенчатые валы с PK-профи.лем или когда необходимо заточить

PK-профильную протяжку, прошивку или дорн, то осуществляют наладку

5 второго шпинделя 8 с чашечным шлифовальным кругом .9, при этом устройство поворачивается на 180. Перед закреплением поворотного корпуса 1 на плите 2 корпус 1 устанавливают таким образом, чтобы шлифовальный торец чашечного круга 9 находился в плоскости K — К, расположенной параллельно оси обрабатываемого вала и перпендикулярно к направлению гарс монических возвратно-поступательных

15 перемещений каретки 4 со шлифовальным шпинделем 8.

Настройка станка на требуемую точность эксцентриситета в отличии от прототипа осуществляется в два этапа: первый этап — грубая настройка; второй этап — тонкая настройка, Грубая настройка величины эксцентрисктета осуществляется за счет относительногo разворота втулок 30 и 31 регулируемого эксцентрика 25,,причем велкчкна эксцентрксктета настраивается с расширенным дспусI ком на настройку (5e ), заданным только лишь в плюс.

Тонкая настройка величины эксцентриситета осуществляется следующим образом.

Поворотный корпус 1 поворачивается на угол 8 (фиг.2 и 6) отно"

35 сительно пр мой А 5, расположенной перпендикулярно к оск центров станка (фкг. 6) . При этом шлифовальный круг 9 к 12 перемещается на величк,-!у БС, а расстояние между шлкфовальным кругом к осью центров станка изменится на величину 1Ь, которая определяется кз и $ BC (фиг.б) как

AB = ВС" соь р 2 (е+Яе) соэ (Ъ.

С целью расположения торца чашечного круга 9 в плоскостк K — К шлифовальный шпиндель 8 необходимо развернуть на угол (> вокруг оск 10 относительно поворотного корпуса 1.

Таким образом, меняя угол (> можно уменьшить величину гармонических пере. мещенкй шлкфовального шпинделя в малых пределах.

Например, необходимо настроить систему на величину эксцентриситета е = 1,8.мм с допуском ое= 0,004 (т.е. 1,8 0,004 мм). Для этого круговой эксцентрик 25 настраивается на величину эксцентрисктета е с допусбО ком 8 е, В таблице приведена зависимость величины производственного допускай от угла .

1060432 е =- 1,8- 0,004 мм

+0,011 +0,0 8

+0,032 +0,068

+0,12

5 7 10 15 25

1 3

0750

Применение устройства с использованием двух этапов настройки станка на величину зксцентриситета позволяет сократить время настройки станка с 30 до 15 мин, т.е. время

@ . 0 „0041 " О, 004 4 +О, 0065 настройки станка сократить на

70%.

Таким образом, изобретение по 5,зволяет повысить производительность обработки, 1060432

1060432

Составитель A.Øóòîâ

Техред B.далекорей КорректорА.Тяско

Редактор M.Ïeòpîâà Заказ 9929/16 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4