Планетарный центробежный станок для обработки деталей свободным абразивом

Планетарный центробежный станок для обработки деталей свободным абразивом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ, содержащий установленные на водиле с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и (Переносного движений, при этом ось вращения водила.расположена вертикально , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем создания сложного движения контейнеров, оси вращения контейнеров расположены тангенциально. . i (Л о о 4;; оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5И В 24 В 31 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3387773/25-08 (22) 02.02.82

Р (46) 15.12.83, Бюл. Р 46 (72) Н.Г.усанкин, Ю.М.Передрей и Б,А.Токарев (71) Пензенский политехнический институт, Пензенский завод-ВТУЗ и Специальное конструкторское бюро сборочного оборудования (53) 621.924.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 910395, кл. В 4 В 31/08, 1979 (прототип).

ÄÄSuÄÄ1060437 А (54) (57) ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОД—

НЫМ АБРАЗИВОМ, содержащий установленные на водиле с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и ,.переносного движений, при этом ось вращения водила расположена вертикально, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем создания сложного движения контейнеров, оси вращения контейнеров расположены тангенциально.

1060437

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при отделочно-упрочняющей обработке свободной рабочей средой.

Известен планетарный центробежный станок, содержащий установленные на водиле с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и переносного движений, при этом ось вращения водила расположена вертикально (11 .

Недостатком известного станка является низкая производительность обработки, обусловленная тем, что в нем невозможно реализовать режимы обработки, характерные для планетарных центробежных станков, а именно в контейнерах известного станка не создаются условия для отрыва среды от стенок, следовательно,не образуется подвижный слой, в котором за счет относительного движения создаются условия для обработки деталей.

Цель изобретения - повышение производительности обработки путем создания сложного движения контейнеров.

Поставленная цель достигается тем, что в планетарном центробежном станке, содержащем установленные на водиле с возмо>кностью вращения вокруг горизонтальной оси контейнеры и приводы относительного и переносного движений, при этом ось вращения водила расположена вертикально, оси вращения контейнеров расположены тангенциально.

На фиг,1 схематически изображен предлагаемый станок, вертикальная проекция, разрез; на Фиг.2 — вид и на фиг.1; на фиг.3 — кинематическая схема станка с индивидуальным приводом относительного движения контейнеров; на фиг.4 — вид Б на фиг.3; на фиг.5 — станок с индивидуальным приводом вращения контейнеров; на фиг.6 — вид В на фиг.5; на фиг.7 схема действия сил в контейнерах радиусом В),, установленных в водиле на радиусе R .

Станок состоит из контейнеров 1, установленных на валах 2. Валы установлены в подшипниковых узлах 3 и 4, укрепленнь1х на водиле 5. Воцило опирается на подшипники 6 и установлено на валу 7 в подшипниках 8.

Вал 7 вращается от электродвигателя

9 через ременную передачу с колесами 10 и 11. На одном конце вала 2 установлено коническое зубчатое колесо 12, которое через коническое

40 зубчатое колесо 13 и цилиндрическое 6() колесо 14,связано с зубчатым венцом

15, установленным неподвижно на станийе 16. Контейнеры закрыты кожухом1),.

В варианте исполнения станка с индивидуальным приводом относительноге движения (фиг.3 и 4) привод вращения контейнеров 1 состоит из электродвигателя 18, укрепленного на стойке 19 водила 5, и конического зубчатого колеса 20, установленного в подшипниковом узле 21 водила 5 и соединенного через муфту 22 с валом электродвигателя 18, Через конические зубчатые колеса 23-25 колесо 20 кинематически соединено с валами 2 контейнеров 1. Конические зубчатые колеса 23-25 смонтированы на водиле 5 в подшипниковых узлах 26.

В варианте исполнения станка с индивидуальными приводами вращения контейнеров {фиг. 5 и 6) валы 2 контейнеров 1 через муфты .27 соединены с валами элект1>одв игателей 28 вращения контейнеров. "-.>лектродвигатели 28 установлены на водиле 5.

Планетраный центробежный стано?с работает следующим образом.

В контейнеры 1 загружаю.г рабочую среду, состоящую из сTà»ü??è>? закаленных шариков и обрабатываемых деталей или шлифовально-полировальной массы и Обрабатываемых деталей ° Контейнеры загружаются, закрываются и включается двигатель 9 вращения водила 5. Контейнеры совершак>т переносные движения.

В установке с одним приводом (фиг.3 и 4) контейнеры совершают относительное движе.?но за счет пере-. дачи вращения чег>ез г,,. >> ää ::и 1 5-1 41 3-1 2 по стрелке Яд цц (Нг. 7)

СХОрОсть ОтнОсительного ДHèæ2 ни я:.со?-? те й1? еров равна

„7" 5 53 3 2,ДД К„.,? где

;1 и з4 > Q !>/Q

Ы>1 = — — " Q Э.н и является величиной постоянной. Соотношение скоростей> „Як,lг>,, выбираQTcR исхОДЯ из конкрбтнь>х тсхноло гических задач.

При частой сменяе лости Обрабатываемых де.галей сост?-? О??>е>-? -? е <й„-,,„ /г)» требуется изменять длг? получения требуемых технологических режимов. 1акаЯ возможнООTЬ имеетсЯ в Вариан- те станка с индивидуальным приводом относительного движ".н- я 4>иг.б и 7).

В этом сл.,чае скорость переносного движения, как и прежде, рав:?а к "зi„,в - o

У

30 0и а относительного и r

? и 8 кс > г> > >;.

=30 ., pa g r>p

Соотношение скоростей ЫгЯН /Ы?> может задаваться в широких пределах за счет изменения скорости вращения лектродвигателя 18.

Более широкие технологические возможности имеет вариант станка

1060437, с индивидуальными приводами вращения контейнеров (фиг.5 и 6). В этом случае соотношение(д<д„ /ыя может задаваться индия вуально для каждого контейнера, т.е. при этом имеется возможность обрабатывать в каждом контейнере разные детали с разными технологическими режимами, что особенно важно в условиях единичного и мелкосерийного производства.

A о>

На рабочую среду действуют N а °

N,, — инерционные силы переносного и относительного движения; Pp„ — сила веса. Действие силы веса. Р

4 всегда направлено параллельно оси водила. Тогда сила прижима обрабатываемой среды и деталей к стенке контейнера равна ото

Рд HA„N А со я

Сила тяжести имеет постоянное направление и на силу прижима влияния не оказывает. Этим достигается стабилизация сил„ действующих на обрабатывающую среду и детали, что способствует интенсификации обработки, так как отсутствуют периоды, в течение которых обработка не осуществляется. Одчовременно улучшается качество.

Кроме этого, предлагаемый станок имеет широкие технологические воэможности и позволяет вести одновременную обработку о разным технологическим режимам в каждом контейнере.

Применение предлагаемого станка позволяет существенно повысить производительность, улучшить качество обработки, упростить конструкцию и расширить его технологические возможности.

Пример . Обработку цилиндрических деталей 9 10 мм, длиной

5 8 = 15 мм осуществляют из стали 45, имеющих исходную шероховатость

В,„= 0,63-1,25 мкм.

Первую партию деталей обрабатывают на планетарно-центробежном стан1О ке с горизонтальной осью вращения.

В качестве обрабатывающей среды используют стальные шары Р 6-8 мм.

После обработки в течение 15 мин при перегрузке 1,69 шероховатость поверхности образцов снижается до

Rq= 0,1-0,32 МКМ, При этом на поверхности образцов наблюдается рябизна, что недопустимо. Для исключения рябизны перегрузку снижают до 0,69. При этом для получения шероховатости Rq— = 0,12»0,32 мкм время обработки увеличивают до 4555 мкм.

Вторую партию деталей обрабатывают на макетном планетарно-цент- робежном станке с вертикальной осью вращения в той же обрабатывающей среде при перегрузке 1,69 в течение 15 мин. При этом получают шероховатость поверхности йц=0,1-25 мкм, рябизна отсутствует. Таким образом, для получения заданного качества поверхности деталей время обработки в предлагаемом станке уменьшается в 3 раза. Кроме того, тангенциаль35 ное расположение контейнеров обеспечивает расширение технологических возможностей станка и повышение производительности обработки.

10б0437

1060437 авиа 7

ВНИИПИ Заказ 9929/16 Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,Проектная,4