Устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей

Устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕН ОБЛОЯ С МИНИАТЮРНЬТХ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камер / . для размеи1ения обрабатываемых деталей в виде неподвижного полого цилиндра , с обоих концов которого установлены крыижи, причем одна из них выполнена приводной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества обработки, устройство снабжено упругими элементами, закрепленными на внутренней поверхности рабочей камеры и крышек. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность упругих элементов выполнена гофрированной . Ъ. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод- i ная крыижа снабжена центральным хвостовиком. 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(5Ц В 29 С 17/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3441210/23-05 (22) 24.05.82 (46) 15.12 .83. Бюл. 9 46 (72) Е.И. Ботов, M.A. Стрельников и П.Ф. Ткаченко (71) Специальное конструкторское бюро при Беловском заводе "Кузбассрадио" (53) 678.059(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 818886, кл. B 29 С 17/12, 1979.

2. "Вестник машиностроения", M "Машиностроение", 1975, 9 9, с. 65-66 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ОБЛОЯ С МИНИАТЮРНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камеру для размещения обрабатываемых деталей в виде неподвижного полого цилиндра, с обоих концов которого установлены крышки, причем одна из них выполнена приводной, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества обработки, устройство снабжено упругими элементами, закрепленными на внутренней поверхности рабочей камеры и крышек.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поверхность упругих элементов выполнена гофрированной.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приводная крышка снабжена центральным хвостовиком.

1060483

Изобретение отно< ится к ме><ан,i-. ческой обработке пл<1стмассовых т<е;-алей, а именно к устройствам для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей, например детале11 микропереключателей.

Известно устройство для удаления облоя с пластмассовых деталей„ содержацее кожух и контейнер для всрошения деталей, выполненный в виде двух стенок и дна, образованчых вращаюцимися валками (1) .

Недостатками этого устройства являются невозможность обработки миниатюрных пластмассовых деталей беэ применения абразивной массы, 15 а также сложность конструкции и большие габариты.

Наиболее близким к изобретени:о по технической сущности является устройство для удаления облоя с щ миниатюрных пластмассовых деталей, содержащее рабочую камеру для разме;;ения обрабатываемых деталей в виде неподвижного пслого цилиндра, с обоих концов которого установлены крышки,. причем одна из яих выполнена приводной f2) .

Известное устройство компактно,. сднако применение абразивной массы не обеспечивает требований к качеству поверхности сбрабатываемой

ЗО ,це тали и услОжняет lip<>Upcc Отделения абразивной массы,: что снижает производительность труда. При обработке с абр зивом.обрабатываемая поверхность теряет глянец, что ухудшает ее эксплуатационные качества,. а также снижает устойчивост- -.-:.-,: .: Лоз,цейстаиО услОВ ий Tpc<1 i-= еско ???? ??????????????” ???? ??, ?? 11>ивОдит 1< .:EK ". -"внс>1 1У p<>cту плеснсвых г,ибов. Щ

Целью из<зоретения является повышение производитель>1ости устройства и качества обработки.

1;ель достигается тем, ч.го устройств для удаления облоя C:м;иниатюрны; пластмассовых деталей,, содержа—

Шее рабочую камеру для раз ре>>>ения обрабатываемых деталей в виде неподвижного полого иилиндра, с обоих концов которого "còаяов".ены крышки, причем одна из ниx в>пполяена приводной, снабжено упругими элементами, закрепленными на вну-р<- ???????? ?????????????????????? ?????????????? ???????????? ?? ??????????1>ек.

При это1 поверхно =ть упругH>< элементов выполнена -офрированнай, Кроме того, приводная KpHE>IKil снабжена центральным хвостовиком.

На чертеже из >бра><еяо ус;тро.. ..тво

ЦлЯ У1<а«лен иЯ Облоя с пляс тма - с- . =i iõ

QQ

Уcòðàéñòi«î содержит рабочую каме. ру 1 в виде непоцвижного полого цилиндра = приводчой крыл 1коЙ ? . На внутренней поверхности рабочей:<@Meðû 1 и:< ры:. :1< и 2 з акреn>ie 111,1 <>пру: ие элементы 3, например резиновые, с помо 1ью клеевого соединителя 4. Упру" гие элементы 3 выполнены с гофрированной поверхностью 5. Рабсчая камера 1 установлена на базовой плите б на амортизаторах 7 для .-.ни>пения уровня шума. Высота вну: зенней поверхности рабочей камеры 1 не превышает высоту обрабатываемя,," деталей, вследствие чего обеспечивается их зажим.

Приводная крыл>1ка 2 снабжена центральным хвостовиком 8 для крепления в шпинделе 9 станка (не ука -:-l íI и стержнем 10, установленным сс,осно с хвостовиком 8 для искл.лче и

"мертвой зоны" обработки . 1- або->а я камера установлена на столе с-"анка

Устройство работает =.-.-:-..:>óþiöè < образом.

Для загрузки необработан>ых деталей п1>иводная крьплка 2 снимается.

Детали часыпают на гофрированную поверхность 5 рабочей камеры 1 и опускают на них приводную крышку 2 (на чертеже по стрелке вниз) . Благодаря упругим свойствам элементов 3 необработанные детали частично вдавливаются в гофрированные поверхности 5.

Загруженное устройство устанавливают на стол 11 станка (например, cl åpïè>E Hñãc: и закрепляют. Затем

s шпиндель 9 станка насаживают на хвостовик 8 крышки 2. Нажатием пусковой кнопки станка крышка 2 приводится во вра:E=" ельное движение. При вращении крьп1лки 2 происходит ворошение необработанных детап>ей. Детали перекатываются по гс«1>рированным поверхностям 5, частично внедряясь в них. Контактируя с поверхностями 5, хрупкий слой облоя деталей легко удаляется. По истечении установленного времени обработ1<и Цеталей станок отк.лючают.

Одновременно с остановкой ш1".инделя 9 станка его отводят, снимают крышку 2 и выгружают детали.

После отсоса пластмаосовой пыли из рабочей камеры известным способом загружают новую парти>о необработанных деталей и цикл повторяется

Предлагаемое устройство позволяет вести механическую обработку мелких пластмассовых деталей без применения режущего инструмента. Упругие элементы -ыполняют функции обрабатывающего инструмента и зажима пластмассовых деталей одновременно, а их гофрированные поверхнссти 5 повышают эффективность удаления облоя и ворошения за счет улучшения сцепления и внедрения во все участки каждси обрабатываемой детали, в том числе и де>алей сложного профиля. Благодаря шероховатости гофрирова>>них .>оверхно<:тей 5 исключается

1060483

Составитель Е.Михайлова

Редактор М .Бандура Техред М.Тепер КоРректоР И,Муска

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушокая наб., д. 4/5

Заказ 9935/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 проскальзывание деталей с плоскими гранями при некотором их внедрении в упругие элементы в начальный момент кругового вращения. Мелкие обрабатываемые детали сплошного сечения (толкатели микропереключателей и др.) обладают достаточной прочностью, излому при вращении не подвергаются, зато тонкий слой облоя легко осыпается, при этом обеспечивают высокое качество обработки де- !О талей без нарушения глянца на их поверхностях. Кроме того, устройство имеет малые габариты и вес и благодаря этому является переносным.

Что обеспечивает рациональное ис- 15 пользование устройства в зависимости от условий производства..

Кроме того, не требуется производить отделение деталей от массы абразива.

Поскольку устройство может эксплуатироваться от привода любого станка, число оборотов крышки может изменяться в широких пределах, а следовательно, резервы повышения производительности устройства не ограничены. При использовании данного устройства производительность обработки возросла в 7-10 раз. С учетом снижения трудоемкости, численного высвобождения работающих, занятых на обработке облоя с деталей, и рационального использования устройства экономический эффект составит более 30 тыс.руб. в год.