Устройство для перекладки полосового материала

Устройство для перекладки полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0497 А (19) (11) >

3(5И В 29 Н 17/28; В 29 8 17/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,":3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3473626/23-05 (22) 19. 07.82 (46) 15,12.83. Бюл. Р 46 (72) A.Í.Семиколенных и В,A.Eîðêoâñкий (53) 678.054:678,065(088.8) (56 ) 1, Авторское свидетельство СССР

9 503736, кл. В 29 Н 17/28.

E 65 Н 35/04. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 418346, кл. В 29 Н 17/30, В 65 G 47/,4, 51/02, 1971 (прототий). (54 ) (57) УСТРОЙСТВО ДНЯ ПЕРЕКЛАДКИ

ПОЛОСОВОГО ИАТЕРИАЛА, содержащее лоток с наклонной в направлении движения материала перфорированной рабочей поверхностью, смонтированную на входном участке лотка перфорированную трубку с полостью для йодачи в нее сжатого воздуха, дуть-, евую камеру для создания воздушной почув ки, подающий и отборочный транспортеры, датчик, связанный с приводом подаюцего транспортера, и средство для разворота материала, о т—

1л и ч а ю ц е е с я тем, что,с целью предотвращения деформации- голосового материала при его развороте и обеспечения перекладки материала с одновременной стыковкой его концов в неподвижном состоянии, оно снабжено смонтированным над перфо- . рированной . поверхностью стыковочным столом с закрепленным на его торце свободно вращающимся роликом, ось вращения которого перпендикулярна перфорированной трубке, а средство для разворота материала установлено над стыковочным столом.

1060497

Изобретение относится к шинной промышленности, а именно к перекладке полос. корда с диагонально-резательной машины к месту их стыковки.

Известно устройство для перекладки полосового материала, содержащее

5 подающий и отборочный транспортеры, датчик, связанный с приводом подающего транспортера, средство для разворота материала и лоток с наклон ной B направлении движения материала перфорированной рабочей поверхностью (1) .

Недостатком этого устройства является сложность выполнения средства для разворота материала, которое 15 представляет собой перфорированный сердечник, выполненный с возможностью поворота вокруг оси, расположенной горизонтально, и вертикальной оси, и снабжен системами подачи 20 в него рабочего агента и подвода вакуума, а также датчи камы .

Такое средством сложно в эксплуатации и при изменении угла закроя корда требует переналадки, что сни- 25 жает производительность устройства.

Наиболее близким к изобретению является устройство для перекладки полосового материала, содержащее лоток с наклонной в направлении движения материала перфорированной рабочей поверхностью, смонтированную на входном участке лотка перфорированную трубку с полостью для подачи в нее сжатого воздуха, дутьевую ка- З5 меру для создания воздушной подушки, подающий и отборочный транспортеры, датчик, связанный с приводом подающего транспортера, и средство для разворота материала j2j . 40

Однако в данном устройстве полоса корда. недостаточно точно разворачивается и ориентируется в желобе, на отб6рочный транспортер часто пос тупает в смятом состоянии и требует дополнительной поправки вручную.

Кроме того, устройство не устраняет трудоемкую ручную стыковку на движу-. щейся ленте отaopo -.íîãî транспортера.

Целью изобретения является предотвращение деформации полосового материала при его развороте и обеспече ние перекладки материала с одновременной стыковкой его концов в непод-: вижном состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для перекладки полосо-вого материала, содержащее лоток с наклонной в направлении движения ма териала перфорированной рабочей поверхностью, смонтированную на вход- 60 ном участке лотка перфорированную трубку с полостью для подачи в нее сжатого воздуха, дутьевую камеру для создания воздушной подушки, подающий и отборочный транспортеры, датчик, связанный с приводом подающего транспортера, и средство для разворота материала, снабжено смонтирован ным над перфорированной поверхностью стыковочным столом с закрепленныгл на его торце свободно вращающимся ро-" ликом, ось вращения которого перпендикулярна перфорированной трубке, а средство для разворота материала уста новлено над стыковочным столом.

На фиг ° 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фиг. 2 то же, вид сверху, на фиг, 3 — сечение AÀ на фиг, 1, Устройство содержит смонтированный на раме 1 лоток 2 с наклонной в направлении движения материала перфорированной поверхностью, смонтироваг> : ную на входном участке лотка, 2 перфор рированную трубку 3 с полостью для подачи в нее сжатого воздуха, дутьевуЮ камеру 4 для создания воздушной подушки, подающий и отборочный транспортеры 5 и 6, датчик 7 в виде фотоблока, установленного сверху и снизу от перфорированной поверхности, и связанного с приводом подающего транспортера 5.

На противоположном участке лотка

2 по отношению к трубке 3 смонтирова" на ограничительная планка 8.

Над перфорированной поверхностью смонтирован стыковочный стол 9 с закрепленным на торце свободно вращающимися роликом 10, ось вращения которого перпендикулярна перфорированной трубке 3, Над стыковочным столом 9 установлено средство для разворота глатериа-, ла в виде трубы 11, перфорированнои с рабочей стороны и закрепленной на раме 1 обоими концами, Труба 11 расположена в горизон-. тальной плоско сти под углом к направлению подачи корда, В случае расположения диагональноI реэ ательной машины, подающего транспортера 5 и отборочного трансгортера

6 в одну линию труба 11 располагается к этой линии под углом 45э. На раме 1 установлен холостой ролик 12 и приводные ролики 13 и 14 коытенсатора, Ролик 13 соединен с индивидуальным приводом 15, а ролик 14 соединен с приводом отборочного транспор" тера 5. Для подачи воздуха в дутьевую камеру 4 служит вентилятор 16, приводиг ый в движение электродвигателем

17. Полосы корда подаются с трансгортера. 5 диагонально-резательной машины, Устройство работает следующим об-. разом, Полоса корда с подающего транспортера 5 диагонально-резательной машины поступает на перфорированную по1060497

Фиг 2 верхность лотка 2 и скользит по ней до ограничительной планки 8, Скольжение происходит за счет воздушной подушки, создаваемой вентилятором 16.

Компенсатор предварительно заправляется состыкованным кордом так, что конец состыкованной полосы .находится на столе 9.

Рабочий берет отрезанную полосу, находящуюся на перфорированной поверхности лотка 2, за ее кромку со стороны рабочего места, перегибает ее вокруг ролика 10 и пристыковывает к концу полосы на столе 9. Далее рабочий нажимает педаль (не показана), включает электродвигатель привода

15, при этом ролик 13 протаскивает полосу корда на длину пристыкованной полосы и подает ее в петлю компенсатора. Величина протаскивания определяется временем нажатия на пе-даль. При этом полоса разворачивается на 90О при огибании трубы 11.

Для легкости скольжения на рабочей поверхности трубы 11 создается воздушная подушка путем подачи сжатого воздуха через перфорацию рабочей поверхности. Ролик 14, вращаясь с линейной скоростью, равной скорости отборочного транспортера 6, выбирает полосу из петли ° Ролик 13, периодически подающий полосу в петлю, вращается со скоростью, большей чем ролик 14. Датчик 7 блокирует подачу очередной полосы с подающего транс-ортера 5 диагонально-резательной машины. Пока полоса перекрывает луч

15 датчика 7, транспортер 5 не может быть пущен, Далее цикл повторяется.

По сравнению с базовым объектом предлагаемое изобретению позволяет облегчить стыковку благодаря более

20 точной перекладке полос корда и их стыковке в неподвижном состоянии.

1060497 фи8.7

Составитель Е,Кригер

Редактор А,Гулько Техред Л,Пилипенко Ко ектор М.Демчик рр

Заказ 9936/19 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент ", r. Óèãoðoä,óJL. Ïðoåêòíàÿ, 4