Печатающее устройство

Печатающее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее размешенные в корпусе бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направлянвдие ачанги/ одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси, и печатающую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотная иттанга имеет на своей поверхности лыску/ а опорные элементы печатающей головки выполнены в виде роликов, при этом оси верхнего ролика поворотной направляющей штанги и нижнего ролика неподвижной а ганги подпружинены относительно сЬответствуюших направляющих штанги пружинами кручения. (Л CD О сл о оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(511 В 41 3 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3271227/28-12 (22) 23. 01. 81 (46) 15.12.83. Бюл. В 46 (72) Ю. К. Барышников, М. Е. Березовский, Ю.С.Котт, A.Ì.Ïàëàøåâñêèé, Л.П.Федоров и З.И.Сонькина (53) 681.6(088.8) (56) 1. Патент США 9 3910395, кл. В 41 J 3/10, 1975. (54) (57) ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОИСТВО, содержащее размещенные в корпусе бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направляющие штанги, одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси, и печатающую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бума. гоопорного вала, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотная штанга имеет на своей поверхности лыску, а онорные элементы печатающей головки выполнены в виде роликов, при этом оси верхнего ролика поворотной направляющей штанги и нижнего ролика неподвижной штанги подпружинены относительно соответствукхаих направляющих штанги пружинами кручения.

1060503

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в печатающих устройствах ввода и вывода информации ЭВМ.

Известно печатающее устройство, содержащее размещенные в корпусе бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направляющие штанги, одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси, и печатакщую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бумагоопорного вала (11 .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции механизма отвода печатающей головки от бумагоопорного вала.

Целью изобретения является упрощение механизма отвода печатающей головки ат бумагоопорного вала. 20

Поставленная цель достигается тем, что н печатающем устройстве, содержащем размещенные,в корпусе бумагоопорный вал, расположенные параллельно ему направляющие штанги, 25 одна из которых выполнена поворотной вокруг своей оси и г<ечатающую головку, установленную на направляющих штангах посредством опорных элементов с возможностью отвода от бчмагоопорного вала, поворотная штанга имеет на своей поверхности лыску, а опорные элементы печатающей головки выполнены в виде .роликов, при этом оси верхнего ролика поворотной

I направляющей штанги и нижнего ролика неподвижной штанги подпружинены . относительно соответствующих направляющих в.танг пружинами кручения.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — положение печатающей головки в отведенном состоянии; на фиг.3 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит бумагоопорный нал 1 для перемещения носителя 2 информации, бумагодержатель 3, печатающую головку 4, опирающуюся на жестко закрепленные н корпусе направляющую штангу 5 и шарнирную направляющую штангу 6, которые укреплены в стенках корпуса 7 и 8. Печатающая головка 4 снабжена опорными элементами (роликами) 9 и 10, ролики 10 установлены на качающихся рычагах 11, прижимаемых к штангам 5 и б пружинами

12 кручения, а опорные элементы 9 установлены на полуосях 13,жестко связанных с печатающей головкой 4.

Между печатающей головкой и бумага- 60 опорным валом установлен держатель

14 с бланком 15 для информации и красящая лента 16. На шарнирной направ ляющей штанге 6 закреплена рукоятка 17, фиксирующий механизм 18 и меха низм 19 бумагодержателя 3. На продольной аси 20 штанги 6 выполнена лыска (срез) 21 с возможностью соприкосновения ее поверхности с опорным элементам 9 при отведенной головке 4.

Предлагаемое печатающее устройство работает следуюшим образом., Документ печатается на отдельном бланке 15, зафиксированным держател м 14, печатающей головкой 4 через красящую ленту 16. Копия документа печатается на непрерывном носителе 2, который устанавлинается в устройство заранее и может представ лять собой рулон или фальцананные листы.

Носитель 2 охватывает бумагоопорный:вал 1. Для обеспечения плотного прилегания бланка 15 и непрерывного носителя 2 к бумагоопорному валу 1 предусмотрен бумагодержатель 3, который при закладке бланка 15 ; в печатающее устройство отводится ат вала 1 механизмом 19 переключения бумагодержателя 3. Печатание копии документа на непрерывном носителе

2 обеспечивается закладкой между >,. бланком 15 и носителем 2 копировальной бумаги.

Для нормальной работы устройства между печатающей головкой 4 и бумагаопорным валом 1 имеется постоянный рабочий зазор, достаточный для перемещения печатающей головки 4, непрерывного носителя 2, отдельного бланка 15 и красящей ленты 16. Этот зазор должеч быть достаточно мальм чтобы обеспечилось качественное печатание документа. Однако малая неличина указанного зазора препятствует введению в устройство отдельных бланков 15 особенно. тогда, когда они изогнуты или помяты. Для .увеличения зазора между печатающей головкой 4 и бумагоопорным валом 1 до величины, достаточной для установки бланка

15, на шарнирной направляющей штанге б предусмотрен участок с продольной вдоль оси 20 штанги б лыской (срезом) 21. Лыска (срез) 21 выполнена на глубину не превышающую, величину .) 0,5 = —, где — диаметр

d в тан ги. Лыска (cpe з ) 21 выполнена таким образом, чтобы при повороте штанги б вокруг оси 20 рукояткой 17 в направлении, показанном на. фиг.1 стрелкой, опорный элемент 9, находящийся при печатании информации на поверхности штанги 6, переместился на повЕрхность лыски 21, а подпружиненный элемент 10 остался бы на цилиндрической поверхности штанги б. Плотное прилегание опорного элемента 9 к поверхности лыски 21 обеспечивается усилием пружины 12, стремящейся уменьшить расстояние между элемента1060503

Составитель A.Ïèñåìñêèé

Редактор М. Бандура Техред Л.Пилипенко КорректорМ демчнк

Заказ 9939/19 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F: — 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 ми 9 и 10 и сжать штангу 6. В результате смещения опорного элемента 9, установленного на жестко скрепленной с печатающей головкой 4 полуоси 13, происходит поворот головки 4 на не5 который угол относительно. неподвижной направляюшей штанги 5 и, следовательно; увеличение зазора между головкой 4 и бумагоопорным валом 1 до величины, удобной для закладывания бланка 15.

Зависимость изменения зазора между печатающей головкой 4 и бумагоопорным валом 1 от конструктивных размеров устройства может быть выражена математически. Если расстояние меж- 15 ду осями направляющих штаиг 5 и 6 будет равно некоторой величине, а расстояние от оси бумагоопорного вала

1 до плоскости, в которой лежат оси направляющих штанг 5 и 6, будет рав- р() но величине Ь, то изменение бо зазора между печатакщей головкой 4 и бумагоопорным валом 1 при повороте направляющей штанги 6 и,соответствующем отклонении головкй на угол М выгg5 разится соотношением 2Ь

=Ь 4 — б(мм) о р

6=06- — q

О

1 3 где ap — первоначальный (рабочий) зазор между головкой 4 и бумагоопорным валом 1, мм;

3 — диаметр поворотной штанги;

6 глубина лыски, мм.

При повороте штанги 6 происход,ит поворот установленного на ней механизма 19 переключения бумагодержате-. ля 3, который отводит бумагодержа ель 3 от бумагоопорного вала l.

После установки бланка 15 в держатель 14 печатающего устройства рукояткой 17 поворачивают шгангу

6 в обратном направлении, и все элементы устройства возвращаются в исходное для печатания положение.

Во избежание заклинивания край пыски 21, обращенный к опорному элементу 9, округляется. Предотвращение произвольного поворота направляющей штанги 6 во время работы осуществляется фиксирующим механизмом 18.

Применение предлагаемого изобретения упрощает конструкции механизма отвода печатающей головки от бумагоопорного вала и повышает надежность работы. печатающего устройства.