Способ получения модифицированного поливинилового спирта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА нутем .взаимодействия поливинилового спирта с металлосодержащим модифицирующим агентом с последующей cjniiкой и термообработкой полученного продукта, отличаю in. и и с я тем, что, с целью повьи11е йя прочностных свойств, радиационной стойкости и удешевления целевого продукта , в качестве металлосодержащего модифицирующего агента используют 0,05-6,0 мас.% в расчете на поливиниловый спирт триметилолфенолятов металлов, выбранных из группы, включающей триметилолфенолят натрия , триметилолфенолят кгшия, триметилолфенолят бария, триметилолфенолят магния.
А.1
00@3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
-ае 09
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABT0PGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
f10 ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3444019/23-05 (22) 02.04.82 (46) 15 ° 12 .83. Бюл, Р 46 (72) Е.Б.Тростянская, П.Г.Бабаевский;
H.A.Êîçëîâ и Р.П.Кирсанова (71) Московский авиационный технологический .институт им;К.Э.Циолковского (53) 678.744 .42.02(088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2811500, . кл. С 08 Ь 29/04, опублик.1977.
2. Авторское свидетельство СССР
9 238162 кл. D 01 F 11/04, 1966 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИ-
P0BAHH01"O ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА
359 C F 8 42 ° 0 F 1l 06 нутем .взаимодействия поливинилового спирта с металлосодержащим модифицирующим агентом с последующей сушкой и термообработкой полученного продукта, о т л и ч а ю ж.и и с я тем, что, с целью повыяе%ия прочностных свойств, радиационной стойкости и удешевления целевого продукта, в качестве металлосодержащего модифицирующего агента используют
0,05-6,0 мас.% в расчете на поливиниловый спирт триметилолфенолятов металлов, выбранных из группы, включающей триметилолфенолят натрия, триметилолфенолят калия, триметилолфенолят бария, триметилолфенолят магния.
1060623
Изобретение относится к способу получения модифицированного полувинилового спирта и может быть осуществлено в химической промышленности, а полученный продукт в качестве материалов, обладающих комплексом свойств:бактерицидностью, водо- и радиационной стойкостью.
Известен способ модификации поливинилового спирта путем взаимодействия его с солями металлов и ре- 10 акционноспособными мочевинно-формальдегидными смаламй, причем смешение компонентов можно проводить в любом порядке )l), Недостатком известно способа 15 является то, что модифицированный продукт обладает невысокими физикомеханическими характеристиками.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения модифицированного поливинилового спирта путем взаимодействия поливинилового спирта (ПВС) с металлосодержащим модифицирующим агентом с последующей сушкой и термообработкой полученного продукта. Количество модификатора - солей резания, равно 6,6 мас.ч. на
100 мас.ч. полимера $2j .
Однако полученный продукт обладает недостаточно высокими прочностными характеристиками, радиационной стойкостью. Кроме того, модифицирующий агент дорог, что приводит к уве- личению стоимости конечного продукта.35
Целью изобретения является повышение прочностных свойств, радиационной стойкости и удушевление целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем,4() что согласно способу получения модифицированного IIQJIHBHHHJIDBoro спирта путем взаимодействия поливинилового спирта с металлосодержащим модифициРующим агентом с последующей сушкой 45 и термообработкой полученного продукта, в качестве металлосодержащего модифицирующего агента используют
0,05-6,0 мас.В в расчете на полиВиниловый спирт триметилолфенолятов металлов (МеТМФ), выбранных из группы, включающей триметилолфенолят натрия, триметилолфенолят калия, триметилолфенолят бария, триметилолфенолят магния.
Синтез модифицирующих добавок 55 известен.
Пример 1.,15 r ПВС (0,001 моль) растворяют при 90 С в 85 r воды в колбе с обратным холодильником. В полученный раствор бо вводят 10%-ный водный раствор 0,5 г
ВаТМФ (0,33 мас.Ъ) и тщательно перемешивают в течение 5 мин. Раствор окрашивается в светложелтый или светломалиновый цвет. Иэ полученного раствора отливают пленку и сушат при комнатной температуре 1 сут. После высушивания пленка сохраняет растворимость в воде при температуре выше 50 С, После термообработки горячим воздухом при 120 С в течение
30 мин или 150 С в течение 5 мин пленка не растворяется при кипячении в воде более 5 ч. После термообработки у пленки отсутствует липкость во влажном состоянии, Прочность пленки в сухом состоянии на
15% выше прочности пленки из ПВС беэ сшивающего агента. Данные о прочностных свойствах, радиационной стойкости приведены в таблице.
Пример 2. В раствор ПВС, полученный согласно примеру 1, добавляют 20%-ный водный раствор
0,008 г триметилолфенолята натрия (ЙаТМФ) (0,05 мас.Ъ). Раствор приобретает светлокоричневую окраску.
После тщательного перемешивания в течение 5 мин из него отливают плен". ку, которую сушат при комнатной температуре в течение суток. Полученная пленка растворима в холодной воде. После обработки горячим воздухом при 120 С в течение 40 мин или 150 С в течение 10 мин пленка не растворяется при кипячении более
5 ч и хранится более года во влажном состоянии без поражения грибками, Пример 3. В раствор ПВС, полученный как и в примере 1, добавляют 15%-ный водный раствор 9 r
ВаТМФ (6,0 мас.Ъ), после чего его тщательно перемешивают в течение.
5 мин. Иэ полученного раствора отливают пленку темножелтого или темномалинового цвета, которую сушат в течение суток при комнатной температуре. После термообработки горячим воздухом при 120 С в течео ние 30 мин. или при 150 С в течение
5 мин пленка не растворяется при кипячении более б ч. После термообработки пленка приобретает устойчивость к действию органических растворителей. Полученная пленка после набухания в воде сохраняет высокие механические свойства.
В таблице приведены деформационно-прочностные свойства свяэующего на основе поливинилового, спирта до и после облучения дозой 250 Мрад.
1060623
После облучения
До облучения
Состав композиции
Моди фина ция аген та, мас. Ъ
+4% X кгс/мм %% Е
7 ) гс/мм % бр, к гс/мм
0 05
5,9
8 у 1
70
175
9,9
9,9
6:5
195
6,0
0 05
8,0
5,5
72
179
10,1
10,0
193
6,0
177
8,3
0 05
5,9
6,0
10,4
10,4
197
5,4
178
8,2
0,05
6,0
ПВС + КТМФ
9,6
9,8
195
ПВС + ФФС
Ва(ООССН ) (аналог) 4,0
6,6
110
5,4
4,8
ПВС + НеСО
123
7,7
6,6
ВаТМФ вЂ . барий триметилолфенолят; НаТМФ вЂ” натрий триметилолфеноляту
МдТМФ вЂ” магний триметилолфенолят; КТМФ вЂ” калий триметилолфенолят; "бр — разрушающее напряжение при удлинении; " E, — относительное
«%% удлинение при разрыве; "» Ер - модуль упругости.
Составитель Г.Овчинникова
Редактор А.Гулько Техред A.A÷ Корректор,Г.Решетник,Заказ 9962/25 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
ФИлиал ППП, Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
ПВС + ВаТМФ
ПВС + ВаТМФ
ПВС + НаТМФ
ПВС + НаТМФ
ПВС + MgTMC"
ПВС + М ТМФ
НВС + КТМФ
Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого модификатора позволяет повысить прочностные характеристики IIBC, радиационную стойкость (сохранение прочности составляет 68100% ).
Модифицирующий агент является более дешевым (1 кг стоит 55.py0., 1 кг солей рения. стоит 68 руб.).
Кроме того, полученные продукты обладают водо-бактерицидной стойкостью (более высокой, чем исходный ПВС) °