Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А

3(51) С 23 С 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ/ СЭИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3467365/22-02 (22) 07.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. )) 46 (72) С.А. Терешкии, О.В. Чекулаев, P.A. Марков и В.H. Агеенко (53) 621.357.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 846597, кл. С 23 С 17/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 761604, кл. С 23 С 17/00,. 1978.

3. Авторское свидетельство CCCP

Р 755894, кл. С 23 С 17/00, 1978.. (54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ФРИК11ИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее корпус с подпружиненным плунжером, регулировочный винт с гайкой, прижимные ролики и инструмент из наносимого материала, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повью- ения производительности обработки прерывистых поверхностей, оно снабжено основанием, рычагом и опорами для прижимных роликов, при этом основание и рычаг шарнирно соединены с корпусом и установлены с возможностью взаимодействия между собой, а инструмент установлен на регулировочном винте с возмо>кностью перемещения относительно него.

1060705

55

65

Изобр"тение относится к нанесен;по покрытий посредством механичес.кого натирания инструментом из материала покрытия для обеспечения деталям узлов трения противозадирных и антифрикционных свойств. 5

Известно устройство для фрикционно-механического нанесения покрыт-:,й,. содержащее корпус с установленныМ в нем подпружиненным плунжером, в котором расположен натирающий 10 элемент и поддрщий винт с толкатеJieM "-) устройство не позволяет обрабатывать прерывистые поверхности, TB.ê как инструмент срезается кром- 15 ками отверстий, расположенных на обрабатываемой плоскости.

Известно такие устройство для нанесения покрытий, содержащее корпус с установленным в нем подпружиненным плунжером, на котором в шарнирно закрепленной втулке установлен инструмент в виде эллипсоидного ролика (2) .

Благодаря большой протяженности зоны контакта инструмента с деталью устройство позволяет обрабатывать прерывистые поверхности, но не обеспечивает деформирование поверхност. а=с слоя детали что снижает качест=н симых покрытий. 30

Навеет о устройство для фрик...:: —: — -=;<анического нанесения

:;з-:;рь т.-:. содержащее корпус с подпру.:;;.re:-ньм плунжером,. регулировочный еь-:= с гайкой, прижимные ролики и 35

,нструмент из наносимого материаяа. Устройство обеспечивает в проrecce натирания покрытия автоматическую подачу инструмента и пластическое деформирование поверхностного щ слоя подающим роликом (31.

Однако это устройство характеризуется невозможностью обработки

1 прерывистых пбверхностей вследствие срезания инструмента кромкой от- 45 верстия.

Целью изобретения является повышение производительности обработки прерывистых поверхностей, Поставленная цель достигается

-:то устройство для фрикционномеханического нанесения покрытий, содержащее корпус с подпружиненным плунжером, регулировочный винт с гайкой прижимные ролики и инстру-. мент из наносимого материала, снабжено основанием, рычагом и опорами для прижимных роликов, при этом основание и рычаг шарнирно соединены с корпусом и установлены с возможностью взаимодействия между собой, а инструмент из наносимого материала установлен на регулировоч-. ном винте с воз ложностью перемещения относительно него.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, в плане, Устройство содержит корпус 1 с расположенными на опорах 2 и 3 роликами 4 и 5, которые могут свободно поворачиваться на осях 6 и 7. На роликах 4 и 5 свободно расположен регулировочный винт 8. На регулировочном винте установлены инструмент

9 из материала покрытия, плунжер

10, пружина 11, втулка 12„ гайка 13 и контргайка 14. Втулка 12 имеет кольцевой паз, в который входят ролик 5. Регулировочный винт 8 имеет бурт 15, в который упирается внутренний торец плунжера 10. На корпусе 1 закреплена пружина 16, которая через толкатель 17 нагружает установленный на шарнире 18 рычаг 19.

Рычаг 19 упирается в основание 20, на котором с помощью шарнира 21 закреплен корпус 1 устройства.

Устройство работает следующим образом.

Основание 20 устройства крепят на поперечном суппорте токарного станка (не показан), вместо резцедержателя таким образом, чтобы ось регулировочного винта 8 составляла с осью шпинделя угол Ж =60-80" (фиг. 2). Регулировочный винт 8 закрепляют неподвижно и вращением гайки 13 сжимают пружину 11 до необходимого для натирания покрытия усилия, Гайку 13 стопорят контргайкой 14. Далее на регулировочный винт 8 надевают инструмент 9, например из латуни, и винт укладывают на ролики 4 и 5 таким образом, чтобы ролики 5 входили в кольцевой паз втулки 12. Пружина 16 должна обеспечивать прижатие регулировочного винта 8 к обрабатывае-.1ой детали

22 с давлением, достаточным для пластического деформирования поверхностного слоя детали. Перемещением поперечного суппорта приводят в контакт с обрабатываемой деталью

22 инструмент 9 и регулировочньг винт 8. При этом инструмент 9 отжимает пружину 11 и нагружает ее, а корпус 1 поворачивается на шарнире 21, рычаг 19 также соответственйо поворачивается и нагружает пружину 16.

На обрабатываемую поверхность детали 22 наносят рабочую жидкость, например глицерин, детали придают вращение, а суппорту продоль. ую подачу и производят обработку. В процессе обработки вследствие трения о поверхность детали 22 происходит самовращение инструмента 9 и регулировочного винта 8.

Предлагаемое устройсrvn позволя-ет наносить покрытие на обр"=,патываемую поверхность и одновременно

1060705

2 6

Составитель В. Трегубов

Техред A.дч Корректор О. Билак,Редактор Л. Повхан

Заказ 9977/29 . - Тираж 956 Подписное

BHHI>tttt ГосударственнЬго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д . 4/5!

Филиал ППП "Патент" атент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 производить ее упрочнение за счет

ый из трения о регулировочный винт нт которы изготовлен из высокопрочной стали или твердого сплава. Устройство позволяет также вести обработку поверхностей, имеющих различные отверстия и канавки так к как инструмент контактирует с деталью по образующей, которая имеет достаточно большую протяженность и может перекрывать отверстия большого размера. Конструкция инструмента обеспечивает простоту замены, что снижает затраты времени на его заме астройку. Подачу инструмента осуену ществляют перемещением поперечного суппорта станка.

При таком взаиморасположении натирающего и выглаживающего инст ментов н а тифрикционное покрытие за ру . счет трения при обработке переносится с детали на инструмент, котоание рерым производится выглаживан гулировочный.винт), покрывает. и за и щ щает от изнашивания. Выглавает. его

5 живание детали позволяет снизить шероховатость ее поверхности, повысить усталостную прочность, мики ротвердость, повышая тем самы самым ее адежность и долговечность.

10 По с равнению с базовым объектом предлагаемое изобретение е позволяет н переустаснизить затраты времени на новку инструмента, упрочнить поверхностный слой детали, обеспечивая при этом высокую износостойкость выглаживающего инструмента.

Ожидаемый экономический эф от и э ект спользования изобретения составляет около 21 тыс. руб. в год.