Искусственный мех

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

° " Ф ими.м . (21). 3415905/28-12. (22) 31,03.,82, (4G) 15.12.83. Вюл. Р 46

ГОСУД@ СтВЕННЫЙ НОМ СССР

flO ДЕЛ4М .ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (72) H.М. Иванова, В.A. Павлова, ЛГ; Фаэтонова, Л.H. AíäðèàíîsàI.

Т.С.. Власова,. A.A, Дубынин и Л.E.Ôðläкин (72) . Всесоюзный научно-исследова:тельский институт по переработке химических волокон (53.) 677: ..064 ° 7 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании

9..1163524р кл. 9 1 Кр 1969 ° (54) (5 O J1 HCfdrCCVBEHHp® Ивх, содерха-, щий ткайую основу с ворсам из кручевнх синтетических нитей, кахдая из которых включает волокна с разноуса-. дочными свойствами для образования ости и подщерстка, о т л и ч а ю3(56 В 03 0 27 06 0 03 Р 15 04. щ и и с. я тем, что, с целью улучще,ния потребительских свойств, нити, образующие ворс, выполнены иэ волокон с одинаковым химическим составом, .при этом в качестве высокоусащочных волокон, образующих подшерсток, ис.пользованы волокна звездчатого.попе:речного сечения,.а в качестве низкоусадочных волокон образующих ость, использованы волокна гантелевидногo поперечного сечения.

2. Мех по п,. 1, о т л и ч а юшийся тем, что нити, образующие .ворс, имеют крутку 200 †. 250 кр./м, при этом волокна гантелеви4ного по-. перечного сечения выполнены с линейной плотностью 15,6-16. текс .н числом Я

:филаментов 5 — 7, а волокна звездча:того поперечного сечения - с линей-. ,ной плотностью 13,3 — 15 текс и чис. лом филаментов 34 - 37, 1060720

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается изготовления искусственного меха с подшерстком иэ синтетических волокон, Известен искусственный мех, содержащий тканую основу с ворсом из крученых синтетических нитей, каждая из которых включает волокна с разноусадочными свойствами для образования ости и подшерстка. В известном мехе ворсовая поверхность с под- 10 шерстком образована за счет совместного использования комплексных нитей и пряжи иэ разных волокнообразующих полимеров, различная усадка которых обусловлена свойствами испольэовауных 5 полимеров, в частности ПВХ и ПАН (1).

Недостатками данного меха являют-. ся слабая устойчивость к истиранню и сваливанию, неравномерное окрашивание.

Цель изобретения — улучшение потребительских свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в искусственном мехе, содержащем тканую основу с ворсом из крученых синтетических нитей, каждая иэ кото1 рых включает волокна с разноусадоч-, ными. свойствами для образования ости и подшерстка, нити, образующие ворс, выполнены из волокон с одинаковым химическим составом, при этом в качестве высокоусадочных волокон, образующих подшерсток, использованы волокна звездчатого поперечного сечения, а в качестве низкоусадочных волокон, образующих ость, использованы волокна гантелевидного поперечного сечения.

Нити, образующие ворс, имеют крутку 200 — 250 кр./м, при этом волокна гантелевидного поперечного сече- 40 ния выполнены с линейной плотностью

15,6 — 16 текс и числом филаментов

5 — 7, а волокна звездчатого поперечного сечения — с линейной плотностью 13,3 — 15 текс и числом фила- 45 ментов 34 - 37.

Для изготовления ворсовой ткани используют крученую полиамидную комплексную нить, состоящую из двух видов исходных нитей различного поперечного сечения. Одна из нитей имеет гантелевидное поперечное сечение, линейная плотность нити 15,6 — ;

16 текс с числом Филаментов в нити равным 5 — 7. Эту нить предварительно подвергают мокрой термообработке и частичной усадке.

Вторая нить имеет поперечное сечение в виде восьмилучевой звез, дочки с одним удлиненным концом, ли- бО нейная плотность нити 13,3 - 15 текс с количеством филаментов 34 — 37, причем филаменты в нити пневмосоединены, в отличие от нити с гантелевидными филаментами. Обе исходные б5 нити скручивают между собой с круткой 200 — 260 кр/м.

Использование полиамидных профилированных нитей с повышенной усадкой и иэвитостью разрабатываются специально для искусственного меха с подшерстком. Использование полиамидных нитей с различным поперечным сечением — звездчатым и гантелевидным, использование этих нитей с различной линейной плотностью обеспеЧи ает различную степень усатики и получение подшерстка.

Применение нитей. линейной плотности 15,6 — 16 текс.на 5 — 7 филаментов обеспечивает несминаемость и упругость ворсового покрова меха.

Нить линейной плотности 13,3—

15 текс на 34 — 37 филаментов обеспечивает застилистость и улучшенное туше ворсового покрова ° Крутка 200

250 кр/м обеспечивает необходимую компактность нитей, что улучшает ее перерабатываемость в ткацком производстве и ликвидирует потребность в дополнительной операции запаривания.

Формирование ворсового покрова производят следующим образом.

На ткацком станке формируется ворсовая ткань, петли которой состоят из крученой полиамидной нити и имеют одинаковую высоту. Далее петли раз-. резают, а крученые нити ворсового покрова расчесывают. Таким образом, ворсовый покров состоит из - нитей различного поперечного сечения и линейной плотности.

Далее ворсовую ткань окрашивают при нагревании постепенно повышая температуру от 40 до 98ОС, в течение

2,5 — 3 ч. Для крашения полиамидных волокон используется недорогое и широко распространенное красильное оборудование.

Крашение ткани с одновременной термофиксацией может проходить только при постепенном, в течение 2

3 ч, повышении температуры до 98 С. о

Быстрое повышение температуры до

98 С не приводит к образованию устой0 чивой извитости, так как в профилированной нити образуются внутренние . напряжения иэ-эа разных условий нагревания головной н хвостовой части профиля поперечного сечения.

В процессе крашения происходит различная усадка нитей и образование подшерстка. Разность в усадке нитей составляет 20 — 25%. Кроме того, нить со звездчатым поперечным сечением приобретает иэвитость, а нить с гантелевидным поперечным сечением иэвитости не имеет.

Предлагаемый способ формирования ворсового покрова обеспечивает хорошую разницу в высоте нитей ости и подшерстка (20 — 25%) эа счет опера1060720

Готовая ткань (основа/уток) Свойства

Плотность нитей на 10 см поверхностная плотность, г/м.

Разрывная нагрузка, Н

Удлинение при разрыве, %

333/186

557,1

911,4/436,1

21,3/11,6

Прочность закрепления ворса, Н 1,09

Составитель T. Гаврилова

Редактор T. Митейко Техред М.Костик Корректор Л. Патай

Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9981/30

Филиал ППП Патент r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ции предварительной термообработки нити с гантелевидным поперечным сечением,а также за счет последующей термообр ботки уже готовой ткани, во время которой придают усадку и извитость нити со звездчатым поперечным сечением.

Таким образом, в ворсовом покрове между нитями без извитости расположены нити с высокой степенью извитости. 10

Пример. Вырабатывают крученую полиамидную нить линейной плот ности 44,5 текс, состоящую иэ двух ,нитей гантелевущного поперечного.се,чения линейной плотности 15,6 текс !5 и одной нити звездчатого поперечного сечения линейной плотности 13,3 текс.

Обе нити скручивают между собой без запаривания, крутка нити 200 кр/м.

Ворсовая ткань имеет переплетение коренной основы полурепс основный

2:1 и 3-х уточное закрепление ворса.

Полученную ткань окрашивают прямым синим красителем, постепенно нагревая раствор от 40 до 98 С в течение

2 5 ч.

Готовая ткань имеет следующие свойства:

По сравнению с известной ripe aгаемая.ткань имеет прочность закрепления ворса виае на 35% и плотность нитей по утку ниже в 3,5 раза. Снижение плотности нитей по утку позволяет .увеличить производительность ткацкого оборудования в 2 - 2,5 раза. Кроме того, использование в искусственном мехе с подшерстком нитей одинакового химического состава позволяет удешевить процесс его изготовления за счет использования дешевого красильного оборудования, широко phc- пространенного на текстильных предприятиях..