Способ коррозионных испытаний материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТА -. НИИ МАТЕРИАЛОВ В газовых средах, заключающийся в выдержке испытуемых образцов в герметичной камере при эксплуатационных температуре и парциальном давлении агрессивного компонента газовой фазы, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью моделит рования -коррозии материала в высокоскоростном потоке технических инертных газов, после помещения испытуемых образцов в камеру в ней создают разрежение до о, 1-1,0 Па, , а затем подают в камеру агрессивный кo шoнeнт.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 5п 6 01 М 1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ \

Ва

ЭЬ сю (21 ) . 3406 575/25-28 (.22) 05. 03. 82 (46.) 15.12.83, Вюл . Р 46 (72 ) Ю.A. Душин, Н.А.Медведев, В.A..Çåìëéíêèí и В.А.Капризов (53) 620.193.5(088.8) (56) 1. Абрамов Л.С. и др. Высоко- температурная гелиевая реакторная петля ПГ-100. Сб. "Вопросы атомной науки и техники". Сер. "Атомноводородная энергетика и технология", М., ИАЭ, 1980, вып. 1 (6 1, с. 89-93, 2. Авторское свидетельство СССР

Ф 142795, кл. G 01 N 17/00, 1961 ;(прототип) °..SU„„1060998 A (54.)(ф7) СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТА;

НИЙ МАТЕРИАЛОВ в газовых средах, заключающийся в выдержке испытуемых образцов в герметичной камере при эксплуатационных температуре и парциальном давлении агрессивного компонента газовой фазы, о т л и ч а.юшийся теМ, что, с целью модели-, рования коррозии материала в высокоскоростном потоке технических инертных газов, после помещения испытуемых образцов в камеру в ней создают разрежение до 0,1-1,0 Па, а затем подают в камеру агрессивный компонент.

1060998

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Л. Авраменко Техред И.Кузьмича

Корректор О. Билак

Заказ 10029/44 Тираж 873

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам коррозионных испытаний материалов в газовых средах.

Известен способ корроэионных испытаний материалов в газовых средах, заключающийся в том, что образцы испытуемого материала помещают в газопровод и создают скорость движения потока до 30 м/с (.1 g.

Недостатком известного способа является невозможность моделирования процесса коррозии материала при скорости потока до 120 м/с из-эа очень сложного конструктивного оформления такого рода испытаний. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ кор-. розионных испытаний материалов в газовых средах, заключающийся в вы- . держке испытуемых образцов в герме" . тичной камере, заполненной инертным газом при эксплуатационной темпера.— туре и парциальном давлении агрессивного компонента газовой среды (2).

Недостатком этого способа является

- невозможностЬ моделирования материала в высокоскоростном потоке техни.ческих инертных газов, так как парциальное давление агрессивного газа на поверхность материала, находящегося в камере, меньше, чем парциальное давление этого газа в объеме камеры, заполненной инертным газом.

Цель изобретения — моделирование коррозии материала в высокоскорост- 35 ном потоке технических инертных газов.

Указанная цель достигается тем что согласно. способу коррозионных испытаний материалов в газовых сре- 4О

I дах, заключающемуся в выдержке испытуемых образцов,,в герметичной камере при эксплуатационной температуре и парциальном давлении агрессивного компонента газовой фазы, после помещения испытуемых образцов в камеру в ней создают разрежение до 0,11,0 Па, а затем подают в камеру агрессивный компонент.

Способ основан на том, что непосредственно у поверхности материала давление агрессивных прнмесей, содержащихся в инертном газе, увеличивается с увеличением скорости газа

-r при некоторой скорости потока совпадает с давлением, наблюдаемым эа пределами пограничного слоя. При создании в камере разрежения, т.е. при удалении инертного газа.и при подаче в камеру агрессивного компонента, давление этого компонента на поверхности материала и вдали от него одинаково. Созданные таким способом условия коррозии материала не отличаются от тех, которые складываются в высокоскоростном газовом потоке, где толщина пограничного слоя, отделяющегб ядро потока от поверхности материала, ничтожно мала и парциальные давления агрессивных компонентов на границах этого слоя практически одинаковы.

Способ реализуется следующим образом.

Образцы испытуемого материала или, детали, предназначенные для работы в среде инертного газа при больших скоростях потока (до 120 м/с), помещают в вакуумную камеру и разрежение в камере доводят до 0,1-1,0 Па, проверяют герМетичность камеры и через натекатели игольчатого типа подают в камеру активный компонент исследуемого газового потока, напри- . мер С2Н 2 с расходомр примерно

5 мл/мин. Через 15-20 мин, когда давление примеси достигает требуемого уровнй (например, 500 Па), подачу

rasa прекращают. Затем нагревают испытуемый материал до требуемой температуры (например, 850 C) и выдерживают при этой температуре требуемое время (например, 24 ч). В процессе проведения испытаний необходямо следить за величиной парциаль ного давления примеси, для чего периодически включают анализатор парциальных давлений. При необходимости величину парциального давления примеси корректируют, добавляя примесный газ из баллона в камеру при уменьшении, в ней парциального давления от заданной величины, или откачивая примесный газ из камеры при увеличении парциального давления.

Изобретение позволяет моделировать условия коррозии материала в высокотемпературном потоке технических инертных газов без громоздкой и дорогостоящей аппаратуры.